CN214934367U - 橡皮布清洗机的收放布辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，包括分体式压合机构、橡胶布辊组件、动力传输机构和从动支撑机构，所述分体式压合机构设于从动支撑机构上，所述橡胶布辊组件设于分体式压合机构上，所述动力传输机构设于分体式压合机构上。本实用新型属于橡皮布辊安装技术领域，具体是指橡皮布清洗机的收放布辊安装结构；本实用新型通过滑动分体式的压合机构，能够方便的进行辊子的安装和拆卸，通过定位销固定位置和传递剪切力，通过驱动盘和传动连杆传输动力，通过从动的滚轮支撑布辊组件和压合机构的重量，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的收放布辊拆卸更换难度大、效率低的问题。

Description

橡皮布清洗机的收放布辊安装结构

技术领域

本实用新型属于橡皮布辊安装技术领域，具体是指橡皮布清洗机的收放布辊安装结构。

背景技术

橡皮布清洗机的收放布辊是用来卷装橡皮布的辊筒，在橡皮布清洁的过程中，需要频繁进行更换，每清洗一卷橡胶布，就要更换一次，但是传统的安装结构更换速度慢、步骤繁琐并且需要借助各种工具，为了解决这一问题，本实用新型提出了一种橡皮布清洗机的收放布辊安装结构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，通过滑动分体式的压合机构，能够方便的进行辊子的安装和拆卸，通过定位销固定位置和传递剪切力，通过驱动盘和传动连杆传输动力，通过从动的滚轮支撑布辊组件和压合机构的重量，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的收放布辊拆卸更换难度大、效率低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，包括分体式压合机构、橡胶布辊组件、动力传输机构和从动支撑机构，所述分体式压合机构设于从动支撑机构上，所述橡胶布辊组件设于分体式压合机构上，所述动力传输机构设于分体式压合机构上；所述分体式压合机构包括扇形辊子安装座一、扇形辊子安装座二和轴端定位销，所述扇形辊子安装座一上设有安装座滚动槽一，所述扇形辊子安装座一通过安装座滚动槽一滚动设于从动支撑机构上，所述扇形辊子安装座一上对称设有安装座水平圆孔一，所述扇形辊子安装座一上对称设有安装座垂直圆孔，所述轴端定位销卡合设于安装座垂直圆孔中，所述扇形辊子安装座一上设有安装座中心卡环一，所述扇形辊子安装座二上对称设有安装座水平圆孔二，所述扇形辊子安装座二上设有安装座方槽，所述扇形辊子安装座二通过安装座方槽卡合滑动设于轴端定位销上，所述扇形辊子安装座二上设有安装座滚动槽二，所述扇形辊子安装座二通过安装座滚动槽二滚动设于从动支撑机构上，所述扇形辊子安装座二上设有安装座中心卡二，所述安装座中心卡二和安装座中心卡环一组成一个封闭的环。

进一步地，所述橡胶布辊组件包括辊筒支撑轴、辊筒膨胀销、辊筒本体和卷装橡胶布，所述辊筒支撑轴的一端阵列设有支撑轴竖直孔，所述辊筒支撑轴通过支撑轴竖直孔卡合滑动设于轴端定位销上，所述辊筒支撑轴卡合设于安装座中心卡环一和安装座中心卡二组成的圆形空间中，所述辊筒支撑轴的另一端设有支撑轴花形开口套，所述辊筒膨胀销卡合设于支撑轴花形开口套中，所述辊筒膨胀销卡合设于辊筒本体中，所述卷装橡胶布设于辊筒本体上。

进一步地，所述动力传输机构包括驱动转盘、传动连杆和预紧弹簧，所述传动连杆的其中部分组卡合设于安装座水平圆孔一中，所述传动连杆的其余各组卡合滑动设于安装座水平圆孔二中，所述驱动转盘上设有转盘中心孔，所述驱动转盘上对称设有转盘偏心孔，所述传动连杆卡合设于转盘偏心孔中，所述传动连杆和转盘偏心孔固接，所述预紧弹簧设于传动连杆上，所述预紧弹簧的一端设于扇形辊子安装座二上，所述预紧弹簧的另一端设于驱动转盘上。

进一步地，所述从动支撑机构包括方形底板、从动叉架、从动转轴和从动滚轮，所述方形底板对称设有两组，所述从动叉架对称设于方形底板上，所述从动叉架上设有叉架中心孔，所述从动转轴卡合设于叉架中心孔中，所述从动滚轮转动设于从动转轴上，所述扇形辊子安装座一通过安装座滚动槽一滚动设于从动滚轮上，所述扇形辊子安装座二通过安装座滚动槽二滚动设于从动滚轮上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，通过滑动分体式的压合机构，能够方便的进行辊子的安装和拆卸，通过定位销固定位置和传递剪切力，通过驱动盘和传动连杆传输动力，通过从动的滚轮支撑布辊组件和压合机构的重量，有效解决了目前市场上的橡皮布清洗机的收放布辊拆卸更换难度大、效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构的立体图；

图2为本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构的爆炸视图；

图3为本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构的主视图；

图4为本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构的俯视图；

图5为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；

图6为图5的Ⅰ部分的局部放大视图。

其中，1、分体式压合机构，2、橡胶布辊组件，3、动力传输机构，4、从动支撑机构，5、扇形辊子安装座一，6、扇形辊子安装座二，7、轴端定位销，8、安装座水平圆孔一，9、安装座垂直圆孔，10、安装座滚动槽一，11、安装座中心卡环一，12、安装座水平圆孔二，13、安装座方槽，14、安装座滚动槽二，15、安装座中心卡二，16、辊筒支撑轴，17、辊筒膨胀销，18、辊筒本体，19、卷装橡胶布，20、支撑轴竖直孔，21、支撑轴花形开口套，22、驱动转盘，23、传动连杆，24、预紧弹簧，25、转盘中心孔，26、转盘偏心孔，27、方形底板，28、从动叉架，29、从动转轴，30、从动滚轮，31、叉架中心孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，包括分体式压合机构1、橡胶布辊组件2、动力传输机构3和从动支撑机构4，所述分体式压合机构1设于从动支撑机构4上，所述橡胶布辊组件2设于分体式压合机构1上，所述动力传输机构3设于分体式压合机构1上；所述分体式压合机构1包括扇形辊子安装座一5、扇形辊子安装座二6和轴端定位销7，所述扇形辊子安装座一5上设有安装座滚动槽一10，所述扇形辊子安装座一5通过安装座滚动槽一10滚动设于从动支撑机构4上，所述扇形辊子安装座一5上对称设有安装座水平圆孔一8，所述扇形辊子安装座一5上对称设有安装座垂直圆孔9，所述轴端定位销7卡合设于安装座垂直圆孔9中，所述扇形辊子安装座一5上设有安装座中心卡环一11，所述扇形辊子安装座二6上对称设有安装座水平圆孔二12，所述扇形辊子安装座二6上设有安装座方槽13，所述扇形辊子安装座二6通过安装座方槽13卡合滑动设于轴端定位销7上，所述扇形辊子安装座二6上设有安装座滚动槽二14，所述扇形辊子安装座二6通过安装座滚动槽二14滚动设于从动支撑机构4上，所述扇形辊子安装座二6上设有安装座中心卡二15，所述安装座中心卡二15和安装座中心卡环一11组成一个封闭的环。

所述橡胶布辊组件2包括辊筒支撑轴16、辊筒膨胀销17、辊筒本体18和卷装橡胶布19，所述辊筒支撑轴16的一端阵列设有支撑轴竖直孔20，所述辊筒支撑轴16通过支撑轴竖直孔20卡合滑动设于轴端定位销7上，所述辊筒支撑轴16卡合设于安装座中心卡环一11和安装座中心卡二15组成的圆形空间中，所述辊筒支撑轴16的另一端设有支撑轴花形开口套21，所述辊筒膨胀销17卡合设于支撑轴花形开口套21中，所述辊筒膨胀销17卡合设于辊筒本体18中，所述卷装橡胶布19设于辊筒本体18上。

所述动力传输机构3包括驱动转盘22、传动连杆23和预紧弹簧24，所述传动连杆23的其中部分组卡合设于安装座水平圆孔一8中，所述传动连杆23的其余各组卡合滑动设于安装座水平圆孔二12中，所述驱动转盘22上设有转盘中心孔25，所述驱动转盘22上对称设有转盘偏心孔26，所述传动连杆23卡合设于转盘偏心孔26中，所述传动连杆23和转盘偏心孔26固接，所述预紧弹簧24设于传动连杆23上，所述预紧弹簧24的一端设于扇形辊子安装座二6上，所述预紧弹簧24的另一端设于驱动转盘22上。

所述从动支撑机构4包括方形底板27、从动叉架28、从动转轴29和从动滚轮30，所述方形底板27对称设有两组，所述从动叉架28对称设于方形底板27上，所述从动叉架28上设有叉架中心孔31，所述从动转轴29卡合设于叉架中心孔31中，所述从动滚轮30转动设于从动转轴29上，所述扇形辊子安装座一5通过安装座滚动槽一10滚动设于从动滚轮30上，所述扇形辊子安装座二6通过安装座滚动槽二14滚动设于从动滚轮30上。

具体使用时，通过辊筒膨胀销17和支撑轴花形开口套21重合段长度的增加，增大辊筒支撑轴16和辊筒本体18之间的压力和摩擦力，完成橡胶布辊组件2的安装，工作过程中动力源与驱动转盘22相连，在更换橡胶布辊组件2的时候，首先通过驱动转盘22的旋转，将从动滚轮30全部置于安装座滚动槽一10中，然后沿着传动连杆23滑动扇形辊子安装座二6，此时预紧弹簧24被压缩，当扇形辊子安装座二6滑动离开辊筒支撑轴16之后，将橡胶布辊组件2整体从轴端定位销7上取出，跟换新的橡胶布辊组件2之后，松开扇形辊子安装座二6，扇形辊子安装座二6在预紧弹簧24的弹力作用下回弹，直到顶住辊筒本体18，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，其特征在于：包括分体式压合机构、橡胶布辊组件、动力传输机构和从动支撑机构，所述分体式压合机构设于从动支撑机构上，所述橡胶布辊组件设于分体式压合机构上，所述动力传输机构设于分体式压合机构上；所述分体式压合机构包括扇形辊子安装座一、扇形辊子安装座二和轴端定位销，所述扇形辊子安装座一上设有安装座滚动槽一，所述扇形辊子安装座一通过安装座滚动槽一滚动设于从动支撑机构上，所述扇形辊子安装座一上对称设有安装座水平圆孔一，所述扇形辊子安装座一上对称设有安装座垂直圆孔，所述轴端定位销卡合设于安装座垂直圆孔中，所述扇形辊子安装座一上设有安装座中心卡环一，所述扇形辊子安装座二上对称设有安装座水平圆孔二，所述扇形辊子安装座二上设有安装座方槽，所述扇形辊子安装座二通过安装座方槽卡合滑动设于轴端定位销上，所述扇形辊子安装座二上设有安装座滚动槽二，所述扇形辊子安装座二通过安装座滚动槽二滚动设于从动支撑机构上，所述扇形辊子安装座二上设有安装座中心卡二，所述安装座中心卡二和安装座中心卡环一组成一个封闭的环。

2.根据权利要求1所述的橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，其特征在于：所述橡胶布辊组件包括辊筒支撑轴、辊筒膨胀销、辊筒本体和卷装橡胶布，所述辊筒支撑轴的一端阵列设有支撑轴竖直孔，所述辊筒支撑轴通过支撑轴竖直孔卡合滑动设于轴端定位销上，所述辊筒支撑轴卡合设于安装座中心卡环一和安装座中心卡二组成的圆形空间中，所述辊筒支撑轴的另一端设有支撑轴花形开口套，所述辊筒膨胀销卡合设于支撑轴花形开口套中，所述辊筒膨胀销卡合设于辊筒本体中，所述卷装橡胶布设于辊筒本体上。

3.根据权利要求2所述的橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，其特征在于：所述动力传输机构包括驱动转盘、传动连杆和预紧弹簧，所述传动连杆的其中部分组卡合设于安装座水平圆孔一中，所述传动连杆的其余各组卡合滑动设于安装座水平圆孔二中，所述驱动转盘上设有转盘中心孔，所述驱动转盘上对称设有转盘偏心孔，所述传动连杆卡合设于转盘偏心孔中，所述传动连杆和转盘偏心孔固接，所述预紧弹簧设于传动连杆上，所述预紧弹簧的一端设于扇形辊子安装座二上，所述预紧弹簧的另一端设于驱动转盘上。

4.根据权利要求3所述的橡皮布清洗机的收放布辊安装结构，其特征在于：所述从动支撑机构包括方形底板、从动叉架、从动转轴和从动滚轮，所述方形底板对称设有两组，所述从动叉架对称设于方形底板上，所述从动叉架上设有叉架中心孔，所述从动转轴卡合设于叉架中心孔中，所述从动滚轮转动设于从动转轴上，所述扇形辊子安装座一通过安装座滚动槽一滚动设于从动滚轮上，所述扇形辊子安装座二通过安装座滚动槽二滚动设于从动滚轮上。

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