CN214934196U - 一种具有除尘作用的投料口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘作用的投料口结构,涉及除尘设备领域;本实用新型将混料釜体顶部的盖板进行结构改进和优化,在盖板上开设翻盖结构,投料时无需使整个混料釜体顶部开口暴露,仅打开翻盖结构投料即可,投料完成顺势关闭盖体,防止粉尘和其他颗粒物扩散;在翻盖结构上方空间设置集气罩,集气罩顶部连接排气管,投料产生的粉尘被收拢于集气罩内部并沿排气管及时排出,净化车间内空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,尤其是涉及一种具有除尘作用的投料口结构。
背景技术
颗粒类物料在混料过程中,通常从顶部投料口投放,在投料过程中会产生粉尘污染物,大部分粉尘污染物是在投料口处产生并扩散;因环保督察力度越来越大,若无相应粉尘处理设备辅助除尘,很难达到环保部门要求,另外大量粉尘聚集也会影响操作人员身体健康,可吸入颗粒物进入呼吸道甚至肺部,极易感染呼吸道甚至尘肺等疾病。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种具有除尘作用的投料口结构。本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种具有除尘作用的投料口结构,包括混料釜体,所述混料釜体顶部设置盖板,所述盖板上设置翻盖结构,所述盖板上方设置集气罩,所述集气罩顶部连接排气管;所述翻盖结构最前端延伸至位于釜体顶边缘,所述翻盖结构通过旋转装置活动连接于盖板上,所述旋转装置安装于集气罩内部的集气罩与盖板连接处;所述集气罩高度大于所述翻盖结构高度。
进一步地,所述集气罩包括侧挡板和后挡板;所述侧挡板垂直于后挡板,所述后挡板设置于盖板中心位置,所述后挡板宽度小于盖板直径。
进一步地,所述后挡板底部设置固定座,所述固定座以螺栓安装于盖板上;所述固定座共有两个,对称设置于后挡板背面边缘处。
进一步地,所述集气罩还包括顶罩,所述顶罩呈锥形结构,所述顶罩顶部与排气管连通,顶罩前端下部设置顶沿。
进一步地,所述侧挡板的宽度大于盖板半径。
进一步地,所述翻盖结构包括盖体和挡边,当翻盖结构翻下后,所述挡边覆盖于盖板顶面。
进一步地,所述盖体前侧边缘设置扣板,所述扣板形状与混料釜体顶边缘一致;所述扣板上设置提手。
进一步地,所述混料釜体设置支架,所述支架包括接地架和横支架;所述接地架底部固定于底面,顶部连接横支架,所述横支架固定于混料釜体侧壁。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型将混料釜体顶部的盖板进行结构改进和优化,在盖板上开设翻盖结构,投料时无需使整个混料釜体顶部开口暴露,仅打开翻盖结构投料即可,投料完成顺势关闭盖体,防止粉尘和其他颗粒物扩散。
2.本实用新型在翻盖结构上方空间设置集气罩,集气罩顶部连接排气管,投料产生的粉尘被收拢于集气罩内部并沿排气管及时排出,净化车间内空气。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图1沿A-A处剖视图;
图4为图1沿B-B处剖视图。
附图标记说明:
1混料釜体、2盖板、3集气罩、301侧挡板、302后挡板、303顶罩、304顶沿、305固定座、306螺栓、4翻盖结构、401旋转装置、402盖体、403挡边、404扣板、405提手、5支架、501接地架、502横支架、6排气管、7投料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种具有除尘作用的投料口结构。参考图1-4,一种具有除尘作用的投料口结构,包括混料釜体1,所述混料釜体1顶部设置盖板2,所述盖板2上设置翻盖结构4,当需要投料时,旋转打开翻盖结构4即可,投料完成后关闭防止粉尘扩散。
所述盖板2上方设置集气罩3,所述集气罩3包括侧挡板301和后挡板302;所述侧挡板301的宽度大于盖板2半径,所述侧挡板301垂直于后挡板302,侧挡板301和后挡板302形成了一个半包型的集气空间。所述后挡板302设置于盖板2中心位置,所述后挡板302宽度小于盖板2直径。
所述集气罩3内部设置风机,由外部电控系统控制启闭;所述集气罩3包括顶罩303,所述顶罩303呈锥形结构,所述顶罩303顶部与排气管6连通,顶罩303前端下部设置顶沿304,所述顶沿304起到一定的防止粉尘逸出作用。
所述后挡板302底部设置固定座305,用以固定集气罩3,所述固定座305以螺栓306安装于盖板2上;所述固定座305共有两个,对称设置于后挡板302背面边缘处。
所述翻盖结构4最前端延伸至位于釜体1顶边缘,所述翻盖结构4包括盖体402和挡边403,当翻盖结构4翻下后,所述挡边403覆盖于盖板2顶面,所述盖体402前侧边缘设置扣板404,所述扣板404形状与混料釜体1顶边缘一致;所述扣板404上设置提手405。所述翻盖结构4通过旋转装置401活动连接于盖板2上,所述旋转装置401安装于集气罩3内部的集气罩3与盖板2连接处,当盖体402完全打开呈竖直状态时,可以贴合于集气罩3的后挡板302上;所述集气罩3高度大于所述翻盖结构4高度,保证翻盖结构4有足够的空间翻转。
所述混料釜体1侧壁设置支架5,所述支架5包括接地架501和横支架502;所述接地架501底部固定于底面,顶部连接横支架502,所述横支架502固定于混料釜体1侧壁。
本实用新型的工作原理为:当需要投料时,打开翻盖结构4将其旋转至竖直倚靠于集气罩3的后挡板302上,露出投料口7并投料,产生的粉尘被集气罩3的侧挡板301和后挡板302形成的半包型结构收集,进入上部的顶罩303并沿排气管6排出回收;当投料完毕后,关闭翻盖结构4,挡边403覆盖于盖板2上,防止粉尘由缝隙逸出,扣板404扣合于混料釜体1的顶部边缘。
以上为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有除尘作用的投料口结构,包括混料釜体(1),其特征在于:所述混料釜体(1)顶部设置盖板(2),所述盖板(2)上设置翻盖结构(4),所述盖板(2)上方设置集气罩(3),所述集气罩(3)顶部连接排气管(6);所述翻盖结构(4)最前端延伸至位于釜体(1)顶边缘,所述翻盖结构(4)通过旋转装置(401)活动连接于盖板(2)上,所述旋转装置(401)安装于集气罩(3)内部的集气罩(3)与盖板(2)连接处;所述集气罩(3)高度大于所述翻盖结构(4)高度。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述集气罩(3)包括侧挡板(301)和后挡板(302);所述侧挡板(301)垂直于后挡板(302),所述后挡板(302)设置于盖板(2)中心位置,所述后挡板(302)宽度小于盖板(2)直径。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述后挡板(302)底部设置固定座(305),所述固定座(305)以螺栓(306)安装于盖板(2)上;所述固定座(305)共有两个,对称设置于后挡板(302)背面边缘处。
4.根据权利要求2所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述集气罩(3)还包括顶罩(303),所述顶罩(303)呈锥形结构,所述顶罩(303)顶部与排气管(6)连通,顶罩(303)前端下部设置顶沿(304)。
5.根据权利要求2所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述侧挡板(301)的宽度大于盖板(2)半径。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述翻盖结构(4)包括盖体(402)和挡边(403),当翻盖结构(4)翻下后,所述挡边(403)覆盖于盖板(2)顶面。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述盖体(402)前侧边缘设置扣板(404),所述扣板(404)形状与混料釜体(1)顶边缘一致;所述扣板(404)上设置提手(405)。
8.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的投料口结构,其特征在于:所述混料釜体(1)设置支架(5),所述支架(5)包括接地架(501)和横支架(502);所述接地架(501)底部固定于底面,顶部连接横支架(502),所述横支架(502)固定于混料釜体(1)侧壁。
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