CN214715366U

CN214715366U - 一种旋风滤筒脉冲除尘器

Info

Publication number: CN214715366U
Application number: CN202022837518.4U
Authority: CN
Inventors: 贾峻; 李明远; 赵亨山
Original assignee: Jiuquan OK Seed Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiuquan OK Seed Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种旋风滤筒脉冲除尘器，包括除尘箱、旋风除尘体、隔板、固定板、滤筒、旋转翼、脉冲控制箱、气包和差压表，旋风除尘体安装在除尘箱内部的右侧，隔板安装在除尘箱的内部，固定板的左端固定在除尘箱内部的左侧壁上，固定板的右端固定在隔板的左侧，固定板上设置有固定口，滤筒安装在固定口的底部，旋转翼安装在固定口的上方，除尘箱的前侧连通设置有脉冲口，脉冲控制箱安装在脉冲口的内部，气包与脉冲控制箱连接，气包上连通设置有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀与旋转翼的进气孔连通，差压表安装在脉冲控制箱的前侧；该实用新型实现了旋风除尘和脉冲除尘的一体化，并通过横向除尘的方式在较好的提高了整体除尘的效率。

Description

一种旋风滤筒脉冲除尘器

技术领域

本实用新型具体涉及粮食加工除尘技术领域，尤其涉及一种旋风滤筒脉冲除尘器。

背景技术

水稻、小杂粮等粮食作物在加工过程会因为收割时夹带的尘土扬起，粮食颗粒和设备的摩擦碰撞会产生大量的灰尘，而日益严格的环保标准也使粮食加工时的粉尘排放标椎提高到了新的要求水平，导致传统的旋风除尘器已经不能满足当前的排放要求，因此，现在大多采用旋风除尘器串联脉冲除尘器的方式使车间内粉尘含量达到国家标准。然而，由于车间场地空间的限制，旋风除尘器串联脉冲除尘器的安装方式实在难以实现，因此需要一种占地空间小的旋风脉冲除尘器。

另外，经检索，中国专利公开号为CN201823431U的实用新型专利公开了一种旋风脉冲除尘一体机，其包括除尘器主体，所述除尘器主体上设置有进风口和出风口，进风口和出风口之间设置有多个脉冲除尘袋；所述除尘器内、脉冲除尘袋下方设置有一个旋风分离器。该旋风脉冲除尘一体机在使用时存在以下缺陷：其虽然实现了旋风脉冲除尘的一体化，但其上下结构的模式导致其受旋风除尘时向上气流速度的制约，影响了整体除尘的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风滤筒脉冲除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋风滤筒脉冲除尘器，包括除尘箱、旋风除尘体、隔板、固定板、滤筒、旋转翼、脉冲控制箱、气包和差压表，所述除尘箱的前侧连通设置有检修口，检修口的外侧盖装有检修门，所述检修门与除尘箱转动连接，除尘箱的底部设置有支腿，所述旋风除尘体安装在除尘箱内部的右侧，除尘箱的右侧顶部连通设置有进风口，所述进风口的内部连通设置有进风管，所述进风管与旋风除尘体连通，除尘箱的左侧顶部连通设置有出风口，所述出风口的内部设置有出风管，旋风除尘体的顶部连通设置有排气管，排气管顶端连通设置有通气管，所述隔板安装在除尘箱的内部，隔板位于旋风除尘体的左侧，隔板的底部设置有通气口，通气管的底部穿过通气口，所述固定板的左端固定在除尘箱内部的左侧壁上，固定板的右端固定在隔板的左侧，固定板上设置有固定口，所述滤筒安装在固定口的底部，所述旋转翼安装在固定口的上方，旋转翼的底部插入到滤筒的内部，除尘箱的前侧连通设置有脉冲口，所述脉冲控制箱安装在脉冲口的内部，所述气包与脉冲控制箱连接，气包上连通设置有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀与旋转翼的进气孔连通，所述差压表安装在脉冲控制箱的前侧，所述除尘箱的底部设置有两个集灰仓，两个集灰仓分别放置在隔板的两侧，两个集灰仓分别位于旋风除尘体和滤筒的下方。

进一步的，所述滤筒的数量至少为一个。

进一步的，所述除尘箱两侧的底部分别连通设置有两个取灰口，两个取灰口的外侧分别盖装有两个取灰盖板，两个集灰仓均与所述除尘箱滑动连接。

进一步的，所述除尘箱的顶部设置有增压室，所述增压室的右侧连通设置有导流风机，导流风机的底部连通设置有导流管，所述导流管与所述排气管连通，增压室的底部连通设置有增压管，增压管伸入到所述除尘箱的内部，增压管位于所述隔板的左侧，增压管的底部连通设置有增压阀，所述通气管的底部连通设置有控制阀。

进一步的，所述增压室的顶端连通设置有控压阀。

进一步的，所述导流管上连通设置有流速表。

本实用新型的有益效果为：

1.通过将旋风除尘和脉冲除尘两种方式综合到除尘箱内部的一处，可以在保证除尘效果，满足国家排放标准的同时，节约除尘设备的占地空间。

2.通过使含尘气流横向通过旋风除尘体和滤筒，可以降低滤筒除尘时对旋风除尘体排出的气流流速的影响，从而提高除尘效率。

3.通过设置增压室，可以避免或缩短脉冲期间除尘工作停止的时间，从而进一步提高除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的实施例一中的旋风滤筒脉冲除尘器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的实施例一中的旋风滤筒脉冲除尘器的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的实施例二中的旋风滤筒脉冲除尘器的结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1-除尘箱、2-旋风除尘体、3-隔板、4-固定板、5-滤筒、6-旋转翼、7-脉冲控制箱、8-气包、9-差压表、10-检修门、11-支腿、12-进风管、13-出风管、14-排气管、15-通气管、16-电磁脉冲阀、17-集灰仓、18-取灰盖板、19-增压室、20-导流风机、21-导流管、22-增压管、23-增压阀、24-控制阀、25-控压阀、26-流速表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

参照图1-2和4，一种旋风滤筒脉冲除尘器，包括除尘箱1、旋风除尘体2、隔板3、固定板4、滤筒5、旋转翼6、脉冲控制箱7、气包8和差压表9，所述除尘箱1的前侧连通设置有检修口，检修口的外侧盖装有检修门10，所述检修门10与除尘箱1转动连接，除尘箱1的底部设置有支腿11，所述旋风除尘体2安装在除尘箱1内部的右侧，除尘箱1的右侧顶部连通设置有进风口，所述进风口的内部连通设置有进风管12，所述进风管12与旋风除尘体2连通，除尘箱1的左侧顶部连通设置有出风口，所述出风口的内部设置有出风管13，旋风除尘体2的顶部连通设置有排气管14，排气管14顶端连通设置有通气管15，所述隔板3安装在除尘箱1的内部，隔板3位于旋风除尘体2的左侧，隔板3的底部设置有通气口，通气管15的底部穿过通气口，所述固定板4的左端固定在除尘箱1内部的左侧壁上，固定板4的右端固定在隔板3的左侧，固定板4上设置有固定口，所述滤筒5安装在固定口的底部，所述旋转翼6安装在固定口的上方，旋转翼6的底部插入到滤筒5的内部，除尘箱1的前侧连通设置有脉冲口，所述脉冲控制箱7安装在脉冲口的内部，所述气包8与脉冲控制箱7连接，气包8上连通设置有电磁脉冲阀16，电磁脉冲阀16与旋转翼6的进气孔连通，所述差压表9安装在脉冲控制箱7的前侧，所述除尘箱1的底部设置有两个集灰仓17，两个集灰仓17分别放置在隔板3的两侧，两个集灰仓17分别位于旋风除尘体2和滤筒5的下方，通过将旋风除尘和脉冲除尘两种方式综合到除尘箱1内部的一处，可以在保证除尘效果，满足国家排放标准的同时，节约除尘设备的占地空间，并且，通过使含尘气流横向通过旋风除尘体2和滤筒5，可以降低滤筒5除尘时对旋风除尘体2排出的气流流速的影响，从而提高除尘效率；所述滤筒5的数量至少为一个，可以根据空气的粉尘含量调节滤筒5的个数；所述除尘箱1两侧的底部分别连通设置有两个取灰口，两个取灰口的外侧分别盖装有两个取灰盖板18，两个集灰仓17均与所述除尘箱1滑动连接，方便将过滤出的灰尘取出。

本实施例工作原理：使用时，含尘气流由进风管12进入，然后，通过旋风除尘体2，气流中的一部分颗粒较大的灰尘通过旋风除尘体2沉降到集灰仓内，然后，经过通气管15进入滤筒5中，灰尘经过滤筒5的过滤落入集灰仓17，然后，过滤处理后的气流进入滤筒5的上方，最后，净化后的洁净空气由出风管13排入大气中。

实施例二

参照图3，一种旋风滤筒脉冲除尘器，包括除尘箱1、旋风除尘体2、隔板3、固定板4、滤筒5、旋转翼6、脉冲控制箱7、气包8和差压表9，所述除尘箱1的前侧连通设置有检修口，检修口的外侧盖装有检修门10，所述检修门10与除尘箱1转动连接，除尘箱1的底部设置有支腿11，所述旋风除尘体2安装在除尘箱1内部的右侧，除尘箱1的右侧顶部连通设置有进风口，所述进风口的内部连通设置有进风管12，所述进风管12与旋风除尘体2连通，除尘箱1的左侧顶部连通设置有出风口，所述出风口的内部设置有出风管13，旋风除尘体2的顶部连通设置有排气管14，排气管14顶端连通设置有通气管15，所述隔板3安装在除尘箱1的内部，隔板3位于旋风除尘体2的左侧，隔板3的底部设置有通气口，通气管15的底部穿过通气口，所述固定板4的左端固定在除尘箱1内部的左侧壁上，固定板4的右端固定在隔板3的左侧，固定板4上设置有固定口，所述滤筒5安装在固定口的底部，所述旋转翼6安装在固定口的上方，旋转翼6的底部插入到滤筒5的内部，除尘箱1的前侧连通设置有脉冲口，所述脉冲控制箱7安装在脉冲口的内部，所述气包8与脉冲控制箱7连接，气包8上连通设置有电磁脉冲阀16，电磁脉冲阀16与旋转翼6的进气孔连通，所述差压表9安装在脉冲控制箱7的前侧，所述除尘箱1的底部设置有两个集灰仓17，两个集灰仓17分别放置在隔板3的两侧，两个集灰仓17分别位于旋风除尘体2和滤筒5的下方，通过将旋风除尘和脉冲除尘两种方式综合到除尘箱1内部的一处，可以在保证除尘效果，满足国家排放标准的同时，节约除尘设备的占地空间，并且，通过使含尘气流横向通过旋风除尘体2和滤筒5，可以降低滤筒5除尘时对旋风除尘体2排出的气流流速的影响，从而提高除尘效率；所述除尘箱1两侧的底部分别连通设置有两个取灰口，两个取灰口的外侧分别盖装有两个取灰盖板18，两个集灰仓17均与所述除尘箱1滑动连接，方便将过滤出的灰尘取出；所述除尘箱1的顶部设置有增压室19，所述增压室19的右侧连通设置有导流风机20，导流风机20的底部连通设置有导流管21，所述导流管21与所述排气管14连通，增压室19的底部连通设置有增压管22，增压管22伸入到所述除尘箱1的内部，增压管22位于所述隔板3的左侧，增压管22的底部连通设置有增压阀23，所述通气管15的底部连通设置有控制阀24，当脉冲控制箱7发出脉冲对滤筒5进行清理时，关闭控制阀24，防止气流进入滤筒5内，同时，打开导流风机20，将旋风除尘体2内的气体排入增压室19内储存，当时滤筒5清理结束后，打开增压阀23，将增压室19内的气体排入滤筒5内，同时，关闭导流风机20并打开控制阀24，恢复正常的除尘操作，从而通过设置增压室19，可以避免或缩短脉冲期间除尘工作停止的时间，从而进一步提高除尘的效率；所述增压室19的顶端连通设置有控压阀25，通过控压阀25可以控制增压室19内的气压，避免气压过大；所述导流管21上连通设置有流速表26，通过流速表26控制导流管21内额气体流速，防止流速过快影响旋风除尘体2的除尘效果。

本实施例工作原理：使用时，含尘气流由进风管12进入，然后，通过旋风除尘体2，气流中的一部分颗粒较大的灰尘通过旋风除尘体2沉降到集灰仓内，然后，经过通气管15进入滤筒5中，灰尘经过滤筒5的过滤落入集灰仓17，然后，过滤处理后的气流进入滤筒5的上方，最后，净化后的洁净空气由出风管13排入大气中；并且，附着在滤筒5上的灰尘经过脉冲控制箱7发出脉冲气流，并通过电磁脉冲阀16的工作释放高压气流，使高压气流将附着在滤筒5上的灰尘吹落进集灰仓17，从而完成对含尘空气的净化处理；另外，本装置在使用时，应当注意各部位的密封性，以防止含尘空气逸出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种旋风滤筒脉冲除尘器，包括除尘箱（1）、旋风除尘体（2）、隔板（3）、固定板（4）、滤筒（5）、旋转翼（6）、脉冲控制箱（7）、气包（8）和差压表（9），其特征在于，所述除尘箱（1）的前侧连通设置有检修口，检修口的外侧盖装有检修门（10），所述检修门（10）与除尘箱（1）转动连接，除尘箱（1）的底部设置有支腿（11），所述旋风除尘体（2）安装在除尘箱（1）内部的右侧，除尘箱（1）的右侧顶部连通设置有进风口，所述进风口的内部连通设置有进风管（12），所述进风管（12）与旋风除尘体（2）连通，除尘箱（1）的左侧顶部连通设置有出风口，所述出风口的内部设置有出风管（13），旋风除尘体（2）的顶部连通设置有排气管（14），排气管（14）顶端连通设置有通气管（15），所述隔板（3）安装在除尘箱（1）的内部，隔板（3）位于旋风除尘体（2）的左侧，隔板（3）的底部设置有通气口，通气管（15）的底部穿过通气口，所述固定板（4）的左端固定在除尘箱（1）内部的左侧壁上，固定板（4）的右端固定在隔板（3）的左侧，固定板（4）上设置有固定口，所述滤筒（5）安装在固定口的底部，所述旋转翼（6）安装在固定口的上方，旋转翼（6）的底部插入到滤筒（5）的内部，除尘箱（1）的前侧连通设置有脉冲口，所述脉冲控制箱（7）安装在脉冲口的内部，所述气包（8）与脉冲控制箱（7）连接，气包（8）上连通设置有电磁脉冲阀（16），电磁脉冲阀（16）与旋转翼（6）的进气孔连通，所述差压表（9）安装在脉冲控制箱（7）的前侧，所述除尘箱（1）的底部设置有两个集灰仓（17），两个集灰仓（17）分别放置在隔板（3）的两侧，两个集灰仓（17）分别位于旋风除尘体（2）和滤筒（5）的下方。

2.如权利要求1所述的旋风滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述滤筒（5）的数量至少为一个。

3.如权利要求1所述的旋风滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）两侧的底部分别连通设置有两个取灰口，两个取灰口的外侧分别盖装有两个取灰盖板（18），两个集灰仓（17）均与所述除尘箱（1）滑动连接。

4.如权利要求1所述的旋风滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部设置有增压室（19），所述增压室（19）的右侧连通设置有导流风机（20），导流风机（20）的底部连通设置有导流管（21），所述导流管（21）与所述排气管（14）连通，增压室（19）的底部连通设置有增压管（22），增压管（22）伸入到所述除尘箱（1）的内部，增压管（22）位于所述隔板（3）的左侧，增压管（22）的底部连通设置有增压阀（23），所述通气管（15）的底部连通设置有控制阀（24）。

5.如权利要求4所述的旋风滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述增压室（19）的顶端连通设置有控压阀（25）。

6.如权利要求4所述的旋风滤筒脉冲除尘器，其特征在于：所述导流管（21）上连通设置有流速表（26）。