CN214933176U - 一种果托调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果托调整装置，包括机架、果托偏转机构及果托摆正机构；果托偏转机构包括固定板、偏转组件及第一调节组件，固定板固设于机架上，偏转组件与固定板之间通过第一调节组件连接；果托摆正机构包括固定柱、第二调节组件及顶正板，固定柱固设于机架上且与果托的传送链的转动轮同轴，顶正板与固定柱之间通过第二调节组件连接，顶正板能与传送链的转动轮处的果托的翼板抵接，若干顶正板形成圆弧。上述果托调整装置，保证果托的偏转的灵活性，以及偏转的效果，防止因安装或加工误差等问题而影响果托校正复位的效果，并且能补偿顶正板与果托间的摩擦磨损，从而使得果托的校正复位效果好，保障生产顺利。

Description

一种果托调整装置

技术领域

本实用新型涉及水果加工生产领域，具体涉及一种果托调整装置。

背景技术

水果的市场核心竞争力主要取决于水果本身的品质和水果的产后处理两大因素。当前，我国的水果产后处理能力不足，主要是分拣技术比较落后，而其它的如上线、清洗、打蜡、烘干等这些水果产后处理的自动线流程中，一般都是工序的启停等流水线操作，比较容易解决。所以水果的分拣技术才是水果产后处理的关键。目前国内已逐步有厂家上了先进的分拣线，大大提高了分拣效率及分拣品质。分拣线上的果托在传送链上偏转将负载的水果卸载后不能自动复位，需要果托校正复位的装置。

现有的果托校正复位装置难以调整，难以检查所有果托偏转的灵活性，因安装或加工误差等问题使得果托校正复位效果差，并且果托校正复位装置与果托间的摩擦磨损也容易导致校正复位不到位，影响正常生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种果托调整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的果托校正复位装置难以调整，难以检查所有果托偏转的灵活性，因安装或加工误差等问题使得果托校正复位效果差，并且果托校正复位装置与果托间的摩擦磨损也容易导致校正复位不到位，影响正常生产的问题。

为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种果托调整装置，包括机架、果托偏转机构及果托摆正机构；

所述果托偏转机构包括固定板、偏转组件及第一调节组件，所述固定板固设于所述机架上，所述偏转组件与所述固定板之间通过所述第一调节组件连接，所述第一调节组件调节所述偏转组件与所述固定板间的距离，所述偏转组件能与果托的翼板抵接使得果托偏转；

两套所述果托摆正机构分设于果托的两旁，所述果托摆正机构包括固定柱、第二调节组件及顶正板，所述固定柱固设于所述机架上且与果托的传送链的转动轮同轴，所述顶正板与所述固定柱之间通过所述第二调节组件连接，所述第二调节组件调节所述顶正板与所述固定柱间的距离，所述顶正板能与传送链的转动轮处的果托的翼板抵接使得果托摆正，若干所述顶正板形成与所述固定柱同轴的圆弧。

设置果托偏转机构使得所有的果托均偏转，保证果托的偏转的灵活性，果托偏转机构通过第一调节组件调节固定板与偏转组件间的距离，可保证偏转的效果，设置果托摆正机构使得所有果托均从偏转的状态被校正复位，果托摆正机构通过第二调节组件调节顶正板与固定柱间的距离，防止顶正板因安装或加工误差等问题与果托不能接触而影响果托校正复位的效果，并且第二调节组件也能补偿顶正板与果托间的摩擦磨损，从而使得果托的校正复位效果好，保障生产顺利。

进一步地，所述第一调节组件包括第一调节螺杆、第一锁紧螺母及第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述固定板及所述偏转组件固定连接，所述第一调节螺杆螺纹穿过所述固定板且所述第一调节螺杆的尾端与所述偏转组件抵接，所述第一锁紧螺母螺纹套设于所述第一调节螺杆上，且所述第一锁紧螺母位于所述固定板及所述偏转组件之间，所述第一锁紧螺母的一端面与所述固定板抵接。可通过第一调节螺杆调节偏转组件的高度，防止偏转组件因安装或加工误差等问题与果托不能接触而影响果托的偏转效果，并且也能补偿偏转组件与果托间的摩擦磨损。

进一步地，所述偏转组件包括底板、倾斜板、第二调节螺杆、第二锁紧螺母及第二弹性件，所述底板与所述第一调节螺杆抵接且所述底板与所述第一弹性件固定连接，所述倾斜板的一端与所述底板铰接，所述倾斜板能与果托的翼板抵接使得果托偏转，所述第二调节螺杆螺纹穿过所述底板且所述第二调节螺杆的尾端与所述倾斜板的另一端的底面抵接，所述第二弹性件两端分别与所述底板及所述倾斜板固定连接，所述第二锁紧螺母螺纹套设于所述第二调节螺杆上，且所述第二锁紧螺母位于所述底板及所述倾斜板之间，所述第二锁紧螺母的一端面与所述底板抵接。可通过第二调节螺杆调节倾斜板的倾斜程度，从而调节果托的偏转程度。

进一步地，所述第二调节组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、双头调节螺柱及第三锁紧螺母，所述第一支撑柱与所述顶正板固定连接，所述第二支撑柱与所述固定柱固定连接，所述双头调节螺柱的两端分别与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱螺纹连接，所述双头调节螺柱的中部设有四棱柱，且所述双头调节螺柱的两端的螺柱的螺纹旋向相反，所述第三锁紧螺母螺纹套设于所述双头调节螺柱上，一所述第三锁紧螺母与所述第一支撑柱抵接，另一所述第三锁紧螺母与所述第二支撑柱抵接。设置四棱柱以方便采用扳手等工具对双头调节螺柱进行转动，双头调节螺柱的两端的螺柱的螺纹旋向设置为相反，可提高调节效率。

进一步地，所述顶正板为圆弧形。适配果托在传送链的转动轮处旋转。

进一步地，所述果托偏转机构设有两个，并沿果托前进的方向间隔设置于果托的两侧。使得果托向两侧均偏转，保证果托偏转的灵活性。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置果托偏转机构使得所有的果托均偏转，保证果托的偏转的灵活性，果托偏转机构通过第一调节组件调节固定板与偏转组件间的距离，可保证偏转的效果。

2、设置果托摆正机构使得所有果托均从偏转的状态被校正复位，果托摆正机构通过第二调节组件调节顶正板与固定柱间的距离，防止顶正板因安装或加工误差等问题与果托不能接触而影响果托校正复位的效果，并且第二调节组件也能补偿顶正板与果托间的摩擦磨损，从而使得果托的校正复位效果好，保障生产顺利。

3、可通过偏转组件的第二调节螺杆调节倾斜板的倾斜程度，倾斜板与果托的翼板抵接，从而调节果托的偏转程度。

4、机构灵活可靠，实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的果托偏转机构的主视图；

图4为本实用新型的果托偏转机构作用于果托的示意图；

图5为本实用新型的果托摆正机构的主视图；

图6为本实用新型的果托摆正机构作用于果托的示意图。

附图标记：

机架1；

果托偏转机构2，固定板21，偏转组件22，底板221，倾斜板222，第二调节螺杆223，第二锁紧螺母224，第二弹性件225，第一调节组件23，第一调节螺杆231，第一锁紧螺母232，第一弹性件233；

果托摆正机构3，固定柱31，第二调节组件32，第一支撑柱321，第二支撑柱322，双头调节螺柱323，第三锁紧螺母324，顶正板33；

果托100，翼板101；

传送链200，转动轮201。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1及图2，本实施例提供的果托调整装置，包括机架1、果托偏转机构2及果托摆正机构3。

机架1为不锈钢材质，固定在厂房内的地面上，果托100的传送链200也安装在机架1上。

请一并参阅图3及图4，果托偏转机构2包括固定板21、偏转组件22及第一调节组件23，固定板21固设于机架1上，偏转组件22与固定板21之间通过第一调节组件23连接，第一调节组件23调节偏转组件22与固定板21间的距离，偏转组件22能与果托100的翼板101抵接使得果托100偏转。

第一调节组件23包括第一调节螺杆231、第一锁紧螺母232及第一弹性件233，第一弹性件233两端分别与固定板21及偏转组件22固定连接，第一调节螺杆231螺纹穿过固定板21且第一调节螺杆231的尾端与偏转组件22抵接，第一锁紧螺母232螺纹套设于第一调节螺杆231上，且第一锁紧螺母232位于固定板21及偏转组件22之间，第一锁紧螺母232的一端面与固定板21抵接。可通过第一调节螺杆231调节偏转组件22的高度，防止偏转组件22因安装或加工误差等问题与果托100不能接触而影响果托100的偏转效果，并且也能补偿偏转组件22与果托100间的摩擦磨损。本实施例中，第一弹性件233采用螺旋弹簧。

偏转组件22包括底板221、倾斜板222、第二调节螺杆223、第二锁紧螺母224及第二弹性件225，底板221与第一调节螺杆231抵接且底板221与第一弹性件233固定连接，倾斜板222的一端与底板221铰接，倾斜板222能与果托100的翼板101抵接使得果托100偏转，果托100的翼板101与倾斜板222的斜面抵接，随着斜面的上升而偏转；第二调节螺杆223螺纹穿过底板221且第二调节螺杆223的尾端与倾斜板222的另一端的底面抵接，第二弹性件225两端分别与底板221及倾斜板222固定连接，第二锁紧螺母224螺纹套设于第二调节螺杆223上，且第二锁紧螺母224位于底板221及倾斜板222之间，第二锁紧螺母224的一端面与底板221抵接。可通过第二调节螺杆223调节倾斜板222的倾斜程度，从而调节果托100的偏转程度。具体实施例中，果托偏转机构2设有两个，并沿果托100前进的方向间隔设置于果托100的两侧。使得果托100向两侧均能偏转，保证果托100偏转的灵活性。本实施例中，第二弹性件225采用螺旋弹簧。

请一并参阅图5及图6，两套果托摆正机构3分设于果托100的两旁，果托摆正机构3包括固定柱31、第二调节组件32及顶正板33，固定柱31固设于机架1上且与果托100的传送链200的转动轮201同轴，顶正板33与固定柱31之间通过第二调节组件32连接，第二调节组件32调节顶正板33与固定柱31间的距离，顶正板33能与传送链200的转动轮201处的果托100的翼板101抵接使得果托100摆正，若干顶正板33形成与固定柱31同轴的圆弧。作为进一步的优化方案，顶正板33为圆弧形，以适配果托100在传送链200的转动轮201处旋转。

第二调节组件32包括第一支撑柱321、第二支撑柱322、双头调节螺柱323及第三锁紧螺母324，第一支撑柱321与顶正板33固定连接，第二支撑柱322与固定柱31固定连接，双头调节螺柱323的两端分别与第一支撑柱321及第二支撑柱322螺纹连接，双头调节螺柱323的中部设有四棱柱，且双头调节螺柱323的两端的螺柱的螺纹旋向相反，第三锁紧螺母324螺纹套设于双头调节螺柱323上，一第三锁紧螺母324与第一支撑柱321抵接，另一第三锁紧螺母324与第二支撑柱322抵接。设置四棱柱以方便采用扳手等工具对双头调节螺柱323进行转动，双头调节螺柱323的两端的螺柱的螺纹旋向设置为相反，可提高调节效率。另一实施例中，双头调节螺柱323的中部也可以设置为六棱柱。

请一并参阅图1-图6，上述果托调整装置的具体调节过程为：

果托100随传送链200运动时先经过一侧的果托偏转机构2，所有果托100，包括已偏转的和未偏转的，均偏转向一侧，此时果托100上有未被分拣的水果也全部被卸载，偏转到一侧的果托100随传送链200继续运动经过另一侧的果托偏转机构2，所有果托100再统一偏转向另一侧，偏转到另一侧的果托100随传送链200继续运动，在传送链200的转动轮201处，经过两侧的果托摆正机构3将偏转的果托100全部复位摆正；偏转组件22因安装或加工误差等问题与果托100不能接触时，或者偏转组件22与果托100之间有较大的摩擦磨损时，可通过第一调节螺杆231调节偏转组件22的高度；当需要调整果托100的偏转程度时，可通过第二调节螺杆223调节倾斜板222的倾斜程度；当顶正板33因安装或加工误差等问题与果托100不能接触时，或者顶正板33与果托100之间有较大的摩擦磨损时，通过第二调节组件32调节顶正板33与固定柱31间的距离。

上述果托调整装置，设置果托偏转机构2使得所有的果托100均偏转，保证果托100的偏转的灵活性，果托偏转机构2通过第一调节组件23调节固定板21与偏转组件22间的距离，可保证偏转的效果；设置果托摆正机构3使得所有果托100均从偏转的状态被校正复位，果托摆正机构3通过第二调节组件32调节顶正板33与固定柱31间的距离，防止顶正板33因安装或加工误差等问题与果托100不能接触而影响果托100校正复位的效果，并且第二调节组件32也能补偿顶正板33与果托100间的摩擦磨损，从而使得果托100的校正复位效果好，保障生产顺利；可通过偏转组件22的第二调节螺杆223调节倾斜板222的倾斜程度，倾斜板222与果托100的翼板101抵接，从而调节果托100的偏转程度；机构灵活可靠，实用性强，值得推广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种果托调整装置，其特征在于，包括机架、果托偏转机构及果托摆正机构；

所述果托偏转机构包括固定板、偏转组件及第一调节组件，所述固定板固设于所述机架上，所述偏转组件与所述固定板之间通过所述第一调节组件连接，所述第一调节组件调节所述偏转组件与所述固定板间的距离，所述偏转组件能与果托的翼板抵接使得果托偏转；

两套所述果托摆正机构分设于果托的两旁，所述果托摆正机构包括固定柱、第二调节组件及顶正板，所述固定柱固设于所述机架上且与果托的传送链的转动轮同轴，所述顶正板与所述固定柱之间通过所述第二调节组件连接，所述第二调节组件调节所述顶正板与所述固定柱间的距离，所述顶正板能与传送链的转动轮处的果托的翼板抵接使得果托摆正，若干所述顶正板形成与所述固定柱同轴的圆弧。

2.根据权利要求1所述的果托调整装置，其特征在于，所述第一调节组件包括第一调节螺杆、第一锁紧螺母及第一弹性件，所述第一弹性件两端分别与所述固定板及所述偏转组件固定连接，所述第一调节螺杆螺纹穿过所述固定板且所述第一调节螺杆的尾端与所述偏转组件抵接，所述第一锁紧螺母螺纹套设于所述第一调节螺杆上，且所述第一锁紧螺母位于所述固定板及所述偏转组件之间，所述第一锁紧螺母的一端面与所述固定板抵接。

3.根据权利要求2所述的果托调整装置，其特征在于，所述偏转组件包括底板、倾斜板、第二调节螺杆、第二锁紧螺母及第二弹性件，所述底板与所述第一调节螺杆抵接且所述底板与所述第一弹性件固定连接，所述倾斜板的一端与所述底板铰接，所述倾斜板能与果托的翼板抵接使得果托偏转，所述第二调节螺杆螺纹穿过所述底板且所述第二调节螺杆的尾端与所述倾斜板的另一端的底面抵接，所述第二弹性件两端分别与所述底板及所述倾斜板固定连接，所述第二锁紧螺母螺纹套设于所述第二调节螺杆上，且所述第二锁紧螺母位于所述底板及所述倾斜板之间，所述第二锁紧螺母的一端面与所述底板抵接。

4.根据权利要求1所述的果托调整装置，其特征在于，所述第二调节组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、双头调节螺柱及第三锁紧螺母，所述第一支撑柱与所述顶正板固定连接，所述第二支撑柱与所述固定柱固定连接，所述双头调节螺柱的两端分别与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱螺纹连接，所述双头调节螺柱的中部设有四棱柱，且所述双头调节螺柱的两端的螺柱的螺纹旋向相反，所述第三锁紧螺母螺纹套设于所述双头调节螺柱上，一所述第三锁紧螺母与所述第一支撑柱抵接，另一所述第三锁紧螺母与所述第二支撑柱抵接。

5.根据权利要求1所述的果托调整装置，其特征在于，所述顶正板为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的果托调整装置，其特征在于，所述果托偏转机构设有两个，并沿果托前进的方向间隔设置于果托的两侧。

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