CN214932629U - 冷藏集装箱门框结构 - Google Patents

Abstract

冷藏集装箱门框结构，包括门框体、第一内框部、第二内框部和支撑件。门框体，其主体部两端分别具有第一外框部、第二外框部；第一内框部，与第一外框部之间形成第一卡嵌部；第二内框部，与第二外框部之间形成第二卡嵌部；支撑件，一端连接于第一内框部，另一端能与门体梁竖梁连接。有益效果是：具有更好的结构强度，增加了门框体与门体将的连接牢固度；保证结构强度前提下，提高了门框的耐腐能力，降低了重量。

Description

冷藏集装箱门框结构

技术领域

本实用新型属于集装箱技术领域，尤其涉及集装箱门框结构。

背景技术

冷藏集装箱已经得到越来越广泛的应用，其门体作为集装箱的一部分，必须具有足够的强度和韧性，才能保证箱体在运输的过程中不易损坏。现有的冷藏集装箱门主要由外面板、门框架、内面板、保温层构成，而门框架则由主体、直角部、挤压条组成。

现有的门框一般具采用强度的较大的钢支撑，虽然具有较强的结构强度，但是耐腐蚀能力较差，重量也较大。采用结构强度较低的材质时，门框强度也会受到影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

冷藏集装箱门框结构，包括

门框体，其主体部两端分别具有第一外框部、第二外框部；

第一内框部，与第一外框部之间形成第一卡嵌部；

第二内框部，与第二外框部之间形成第二卡嵌部；

支撑件，一端连接于第一内框部，另一端能与门体梁竖梁连接。

所述支撑件为L型，其第一外侧部连接于门体梁竖梁，第二外侧部连接于第一内框部内侧。

所述第二内框部端部具有折弯部，所述折弯部向内折弯。

所述第一外框部外侧面具有第一安装槽，所述第二外框部外侧面具有第二安装槽。

所述第一卡嵌部、第二卡嵌部内部口径均大于开口部。

所述第一卡嵌部、第二卡嵌部中内壁均设有若干限位凹槽。

门外边板的折弯外边嵌部能嵌入所述第二卡嵌部中，所述折弯部抵接面能抵接于所述门外边板的本体。

门体梁与门外边板相接，门体梁竖梁位于门体梁折弯的一端。

所述门外边板与所述门体梁可拆卸式连接。

所述门外边板设置于所述转动梁上。

本实用新型的有益效果是：

1.具有更好的结构强度，增加了门框体与门体将的连接牢固度；

2.保证结构强度前提下，提高了门框的耐腐能力，降低了重量。

附图说明

图1为本实用新型一种使用安装状态示意图；

图2为本实用新型门框安装状态示意图；

图3为本实用新型一种门框结构示意图；

图4为本实用新型门框一种立体结构示意图。

图中：

100门框体，101第一卡嵌部，102第二卡嵌部，110第一门框部，120第二内框部，121折弯部，201第一安装槽，202第二安装槽，210第一外框部， 220第二外框部，300支撑件，301第一外侧部，302第二外侧部，400转动机构，500转动梁，600门体梁，601门体梁竖梁，711折弯内边嵌部，720门外边板，721折弯外边嵌部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图3中所示，冷藏集装箱门框结构，包括

门框体100，其主体部两端分别具有第一外框部210、第二外框部220；

第一内框部110，与第一外框部210之间形成第一卡嵌部101；

第二内框部120，与第二外框部220之间形成第二卡嵌部102；

支撑件300，一端连接于第一内框部110，另一端能与门体梁竖梁601连接。

结合图2中所示，所述支撑件300为L型，其第一外侧部301连接于门体梁竖梁601，第二外侧部302连接于第一内框部110内侧。

如图2中，门体梁竖梁601与第一内框部110垂直，第一内框部110与第一外侧部301垂直，第二外侧部302与第一内框部110具有更大的连接支撑面，给与第一内框部110更好的支撑作用，从而L型支撑件300使得第一内框部110 之间形成了垂直支撑。

门框体100为高分子材质，使其具有更好的耐腐蚀能力，同时降低了重量。同时，为了保证结构强度，设置了支撑件300，来增加门框体的结构强度。过加强角钢(支撑件)设计将PVC支撑角钢、PVC、门内衬和内门胶条铆接在一起，角钢采用4-5小段均布在竖梁上，角钢与PVC内侧的间隙控制在0-1mm之间，以此来提高门板整体强度。

所述第二内框部120端部具有折弯部121，所述折弯部121向内折弯。

所述第一外框部210外侧面具有第一安装槽201，所述第二外框部220外侧面具有第二安装槽202。

第一安装槽201、第二安装槽202均用于设置密封件800；通过设置密封件 800来实现门体的进一步密封，提高冷藏集装箱的冷藏效果。

第一安装槽201用于设置第一密封件，第一密封件的连接部具有两卡嵌端，卡嵌在第一安装槽201中，第一密封件远离卡嵌端的部分具有中空部，使其具有更强的形变能力；

第二安装槽202用于设置第二密封件，第二密封件的连接部具有两卡嵌端，卡嵌在第二安装槽202中，第二密封件远离卡嵌端的部分具有中空部，使其具有更强的形变能力，同时其还具有一个弧形弯部，设置在其靠近转动梁500一端，然后弧形弯部将折弯外边嵌部721与第二卡嵌部102，从而进一步保证两者间密封性。

所述第一卡嵌部101、第二卡嵌部102内部口径均大于开口部。相应的，折弯内边嵌部711和折弯外边嵌部721的自后部至其端部厚度增加。从而使得，两者嵌套时，折弯内边嵌部711和折弯外边嵌部721均能更好的卡在卡钳部中，增加两者的嵌套连接强度。

所述第一卡嵌部101、第二卡嵌部102中内壁均设有若干限位凹槽，通过在侧壁设置凹槽，与折弯内边嵌部711和折弯外边嵌部721外壁的凸起配合，进一步增加连接强度。

结合图1中所示内容，门外边板720的折弯外边嵌部721能嵌入所述第二卡嵌部102中，所述折弯部121抵接面能抵接于所述门外边板720的本体。

折弯部121与第二内框部120呈类直角，折弯外边嵌部721折弯角度也为直角，两者相互配合，使得折弯部121抵接面与门外边板720的本体抵接后具有较好的支撑效果，增加了强度。

支撑件300，一端连接于第一内框部110，另一端能与门体梁竖梁601连接，通过支撑件300来实现门框体100另一端的连接固定。

内门框710的一端折弯为折弯内边嵌部711，插嵌于第一卡嵌部101中。

门体梁600与门外边板720相接，门体梁竖梁601位于门体梁600折弯的一端。

结合图2中，所述门外边板720与所述门体梁600可拆卸式连接。安装时，先将门外边板720一端嵌入第二卡嵌部102中，然后将门外边板720和门体梁 600连接，此时折弯部121与门外边板720抵接，然后门体梁竖梁601与第一门框部110连接；彼此间抵接、拉扯形成一个稳定的连接结构，使得门框体100 能够更好的与门体进行连接。对门框体100实现了两端的固定，避免了其受到外力容易形变的问题。

所述门外边板720设置于所述转动梁500上。转动梁500通过其上的转动机构400进行转动。从而实现门体依靠转动机构400进行转动。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.冷藏集装箱门框结构，其特征在于：包括

门框体(100)，其主体部两端分别具有第一外框部(210)、第二外框部(220)；

第一内框部(110)，与第一外框部(210)之间形成第一卡嵌部(101)；

第二内框部(120)，与第二外框部(220)之间形成第二卡嵌部(102)；

支撑件(300)，一端连接于第一内框部(110)，另一端能与门体梁竖梁(601)连接。

2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述支撑件(300)为L型，其第一外侧部(301)连接于门体梁竖梁(601)，第二外侧部(302)连接于第一内框部(110)内侧。

3.根据权利要求1所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述第二内框部(120)端部具有折弯部(121)，所述折弯部(121)向内折弯。

4.根据权利要求1所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述第一外框部(210)外侧面具有第一安装槽(201)，所述第二外框部(220)外侧面具有第二安装槽(202)。

5.根据权利要求1所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述第一卡嵌部(101)、第二卡嵌部(102)内部口径均大于开口部；所述门框体(100)为高分子材质。

6.根据权利要求5所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述第一卡嵌部(101)、第二卡嵌部(102)中内壁均设有若干限位凹槽。

7.根据权利要求3所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：门外边板(720)的折弯外边嵌部(721)能嵌入所述第二卡嵌部(102)中，所述折弯部(121)抵接面能抵接于所述门外边板(720)的本体。

8.根据权利要求7所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：门体梁(600)与门外边板(720)相接，门体梁竖梁(601)位于门体梁(600)折弯的一端。

9.根据权利要求8所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述门外边板(720)与所述门体梁(600)可拆卸式连接。

10.根据权利要求7所述的冷藏集装箱门框结构，其特征在于：所述门外边板(720)设置于转动梁(500)上。

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