CN218374866U

CN218374866U - 一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板

Info

Publication number: CN218374866U
Application number: CN202222443945.3U
Authority: CN
Inventors: 米仁禧
Original assignee: Guangzhou Yate Bali Chemical Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Yate Bali Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-15
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，包括金属面板、金属背板、蜂窝夹板、以及分别位于装饰墙板两端的凸出设置的卡接部和凹陷设置的卡槽部，蜂窝夹板位于金属面板与金属背板之间，卡接部和卡槽部均沿装饰墙板的长度方向延伸分布，相邻的两个装饰墙板通过卡接部与卡槽部的配合插接连接。本实用新型采取金属面板、蜂窝夹板与金属背板组成装饰墙板的主体，具有较好的整体抗压强度、防火性能和隔音保温效果；此外，由于在两端分别设有卡接部和卡槽部，因此，可以利用卡接部与卡槽部的配合即可将相邻的两个装饰墙板进行卡接拼接起来，安装极为方便，并且拼接后的墙面非常平整紧凑，外观效果好。

Description

一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板

技术领域

本实用新型涉及装饰墙板技术领域，尤其涉及一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板。

背景技术

目前，装饰墙板因其外形美观，经久耐用，易于维护等优点被大量使用安装在隧道、地下空间等场所的墙壁上，从而解决相关的防火装饰等问题。现有的装饰板材在安装过程中大多通过螺栓等衔接件进行连接安装，安装时候既需要辅助校准，又操作繁琐；并且，现有的装饰墙板由于采取实心板材，其保温隔音效果并不够理想，且也较为笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，解决了现有技术中装饰墙板安装不便、保温隔音效果不够理想以及较为笨重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，包括金属面板、金属背板、蜂窝夹板、以及分别位于装饰墙板两端的凸出设置的卡接部和凹陷设置的卡槽部，所述蜂窝夹板位于所述金属面板与所述金属背板之间，所述卡接部和所述卡槽部均沿装饰墙板的长度方向延伸分布，相邻的两个装饰墙板通过卡接部与卡槽部的配合插接连接。

进一步，所述卡接部包括与所述金属面板一体连接并依次弯折90度成型的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，所述第一板体和所述第三板体分别与所述金属面板垂直，所述第二板体和所述第四板体分别与所述金属面板平行；所述卡槽部包括与所述金属面板一体连接并依次弯折90度成型的第五板体、第六板体、第七板体和第八板体，所述第五板体和所述第七板体分别与所述金属面板垂直，所述第六板体和所述第八板体分别与所述金属面板平行。

进一步，所述第一板体到所述第三板体的距离小于所述第五板体到所述第七板体的距离。如此，便于卡接部在完全卡入卡槽部后，可以使得相邻的两个装饰墙板紧密贴合，达到无缝拼接的效果。

进一步，所述第八板体的宽度大于所述第六板体的宽度。如此，便于快速拼接装饰墙板，在拼接时，可先将卡接部抵靠在第八板体上，然后沿着第八板体顶推，直至卡接部完全插入至卡槽部中，可大大提高安装的灵活性。

进一步，所述第五板体与所述第六板体之间采取弧形过渡连接。如此，便于顺利地将卡接部插入至卡槽部中。

进一步，所述金属背板的两端分别弯折设有第一连接板，所述第四板体在远离所述第三板体的一端弯折设有第二连接板，所述金属背板上的两个第一连接板分别与所述第二连接板和所述第七板体固定连接。

进一步，所述第二板体设有沿卡接部的长度方向分布的凸条，所述第六板体对应设有与凸条卡接适配的凹槽。如此，利用凸条与凹槽的卡接配合，可以使得相邻拼接的两个装饰墙板牢固连接，不易松脱。

进一步，所述蜂窝夹板的两侧分别通过粘接剂与所述金属面板和所述金属背板粘接连接固定。如此，可提高蜂窝夹板与金属面板和金属背板之间的连接牢固度。

进一步，所述金属面板的表面粘贴有保护膜，从而可以保护装饰墙板的表面，防止划伤刮花。

进一步，所述蜂窝夹板采用厚度为9mm的铝蜂窝板，所述金属面板采用厚度为0.3～0.8mm的铝板，所述金属背板采用厚度为0.15～0.2mm的铝板。

优选的，装饰墙板的整体厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，具备以下有益效果：

本实用新型采取金属面板、蜂窝夹板与金属背板组成装饰墙板的主体，具有较好的整体抗压强度、防火性能和隔音保温效果；此外，由于在两端分别设有卡接部和卡槽部，因此，可以利用卡接部与卡槽部的配合即可将相邻的两个装饰墙板进行卡接拼接起来，安装极为方便，并且拼接后的墙面非常平整紧凑，外观效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中相邻两个装饰墙板的安装示意图；

图3为实施例1中相邻两个装饰墙板拼接后的示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中相邻两个装饰墙板拼接后的示意图。

附图标记：1、金属面板；2、金属背板；21、第一连接板；3、蜂窝夹板；4、卡接部；41、第一板体；42、第二板体；43、第三板体；44、第四板体；45、第二连接板；46、凸条；5、卡槽部；51、第五板体；52、第六板体；53、第七板体；54、第八板体；55、凹槽。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参考图1至图3，本实施例提供了一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，包括金属面板1、金属背板2、蜂窝夹板3、以及分别位于装饰墙板两端的凸出设置的卡接部4和凹陷设置的卡槽部5，所述蜂窝夹板3位于所述金属面板1与所述金属背板2之间，所述卡接部4和所述卡槽部5均沿装饰墙板的长度方向延伸分布，相邻的两个装饰墙板通过卡接部4与卡槽部5的配合插接连接。采取金属面板、蜂窝夹板与金属背板组成装饰墙板的主体，具有较好的整体抗压强度、防火性能和隔音保温效果；此外，由于在两端分别设有卡接部和卡槽部，因此，可以利用卡接部与卡槽部的配合即可将相邻的两个装饰墙板进行卡接拼接起来，安装极为方便，并且拼接后的墙面非常平整紧凑，外观效果好。

在一些具体的实施方式中，所述卡接部4包括与所述金属面板1一体连接并依次弯折90度成型的第一板体41、第二板体42、第三板体43和第四板体44，所述第一板体41和所述第三板体43分别与所述金属面板1垂直，所述第二板体42和所述第四板体44分别与所述金属面板1平行；所述卡槽部5包括与所述金属面板1一体连接并依次弯折90度成型的第五板体51、第六板体52、第七板体53和第八板体54，所述第五板体51和所述第七板体53分别与所述金属面板1垂直，所述第六板体52和所述第八板体54分别与所述金属面板1平行。

在一些具体的实施方式中，所述第一板体41到所述第三板体43的距离小于所述第五板体51到所述第七板体53的距离。如此，便于卡接部在完全卡入卡槽部后，可以使得相邻的两个装饰墙板紧密贴合，达到无缝拼接的效果。

在一些具体的实施方式中，所述第八板体54的宽度大于所述第六板体52的宽度。如此，便于快速拼接装饰墙板，在拼接时，可先将卡接部抵靠在第八板体上，然后沿着第八板体顶推，直至卡接部完全插入至卡槽部中，可大大提高安装的灵活性。

在一些具体的实施方式中，所述第五板体51与所述第六板体52之间采取弧形过渡连接。如此，便于顺利地将卡接部插入至卡槽部中。

在一些具体的实施方式中，所述金属背板2的两端分别弯折设有第一连接板21，所述第四板体44在远离所述第三板体43的一端弯折设有第二连接板45，所述金属背板2上的两个第一连接板21分别与所述第二连接板45和所述第七板体53固定连接。

在一些具体的实施方式中，所述蜂窝夹板3的两侧分别通过粘接剂与所述金属面板1和所述金属背板2粘接连接固定。如此，可提高蜂窝夹板与金属面板和金属背板之间的连接牢固度。

在一些具体的实施方式中，所述金属面板1的表面粘贴有保护膜，从而可以保护装饰墙板的表面，防止划伤刮花。

在一些具体的实施方式中，所述蜂窝夹板3采用厚度为9mm的铝蜂窝板，所述金属面板1采用厚度为0.3～0.8mm的铝板，所述金属背板2采用厚度为0.15～0.2mm的铝板。优选的，装饰墙板的整体厚度为10mm。

实施例2

参考图4和图5，本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化，具体的，所述第二板体42设有沿卡接部4的长度方向分布的凸条46，所述第六板体52对应设有与凸条46卡接适配的凹槽55。如此，利用凸条与凹槽的卡接配合，可以使得相邻拼接的两个装饰墙板牢固连接，不易松脱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于，包括金属面板、金属背板、蜂窝夹板、以及分别位于装饰墙板两端的凸出设置的卡接部和凹陷设置的卡槽部，所述蜂窝夹板位于所述金属面板与所述金属背板之间，所述卡接部和所述卡槽部均沿装饰墙板的长度方向延伸分布，相邻的两个装饰墙板通过卡接部与卡槽部的配合插接连接。

2.根据权利要求1所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述卡接部包括与所述金属面板一体连接并依次弯折90度成型的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，所述第一板体和所述第三板体分别与所述金属面板垂直，所述第二板体和所述第四板体分别与所述金属面板平行；所述卡槽部包括与所述金属面板一体连接并依次弯折90度成型的第五板体、第六板体、第七板体和第八板体，所述第五板体和所述第七板体分别与所述金属面板垂直，所述第六板体和所述第八板体分别与所述金属面板平行。

3.根据权利要求2所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述第一板体到所述第三板体的距离小于所述第五板体到所述第七板体的距离。

4.根据权利要求2所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述第八板体的宽度大于所述第六板体的宽度。

5.根据权利要求2所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述第五板体与所述第六板体之间采取弧形过渡连接。

6.根据权利要求2所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述金属背板的两端分别弯折设有第一连接板，所述第四板体在远离所述第三板体的一端弯折设有第二连接板，所述金属背板上的两个第一连接板分别与所述第二连接板和所述第七板体固定连接。

7.根据权利要求2所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述第二板体设有沿卡接部的长度方向分布的凸条，所述第六板体对应设有与凸条卡接适配的凹槽。

8.根据权利要求1所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述蜂窝夹板的两侧分别通过粘接剂与所述金属面板和所述金属背板粘接连接固定。

9.根据权利要求1所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述金属面板的表面粘贴有保护膜。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的带蜂窝夹芯结构的装饰墙板，其特征在于：所述蜂窝夹板采用厚度为9mm的铝蜂窝板，所述金属面板采用厚度为0.3～0.8mm的铝板，所述金属背板采用厚度为0.15～0.2mm的铝板。