CN214932481U - 包装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装组件。包装组件用于包装出风部位于顶部的空调器，包装组件包括：第一包装结构，具有第一限位凹部和第一容纳凹部；第二包装结构，具有第二限位凹部和第二容纳凹部；顶部缓冲结构，具有用于容纳出风部的第三容纳凹部；其中，第一容纳凹部和第二容纳凹部相对设置以形成容纳腔，容纳腔用于容纳空调器；第一限位凹部和第二限位凹部相对设置以形成限位空间，限位空间用于对至少部分顶部缓冲结构进行限位止挡。本实用新型有效地解决了现有技术中包装结构的防护效果较差的问题。

Description

包装组件

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装组件。

背景技术

目前，空调器在运输过程中，存在空调器内部的零件之间发生相互接触、碰撞等摩擦的现象，对于空调器的外观件及运动部件而言，这些碰撞接触不仅会导致零件外观受到损坏，还会影响运动部件内零件的配合关系。在现有技术中，通常在泡沫包装盒内粘贴缓冲材料，以对空调器进行防护。

然而，现有技术中的包装结构的防护效果较差，存在空调器出风部处发生结构损坏的现象，影响空调器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装组件，以解决现有技术中包装结构的防护效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装组件，用于包装出风部位于顶部的空调器，包装组件包括：第一包装结构，具有第一限位凹部和第一容纳凹部；第二包装结构，具有第二限位凹部和第二容纳凹部；顶部缓冲结构，具有用于容纳出风部的第三容纳凹部；其中，第一容纳凹部和第二容纳凹部相对设置以形成容纳腔，容纳腔用于容纳空调器；第一限位凹部和第二限位凹部相对设置以形成限位空间，限位空间用于对至少部分顶部缓冲结构进行限位止挡。

进一步地，顶部缓冲结构由聚苯乙烯材质或聚乙烯材质制成。

进一步地，顶部缓冲结构包括：周壁，包括顺次连接的第一壁板、第二壁板、第三壁板及第四壁板，第一壁板和第三壁板相对设置，第二壁板和第四壁板相对设置，第一壁板和第三壁板为弧形壁，空调器的外罩罩设在弧形壁外且与弧形壁相适配；顶壁，设置在周壁的顶部上，顶壁和周壁围绕形成第三容纳凹部。

进一步地，顶壁与第二壁板之间呈第一夹角设置，第一夹角小于或者等于90°。

进一步地，第四壁板包括相互连接的直板段和弧形板段，顶部缓冲结构还包括顺次连接的第五壁板、第六壁板及第七壁板，第五壁板、第六壁板及第七壁板均设置在弧形板段上，第五壁板和第七壁板相对设置，顶壁与第六壁板之间呈第二夹角设置；第二夹角小于或者等于90°。

进一步地，顶壁具有显示部，显示部用于显示空调器的编码和/或回收标识。

进一步地，显示部的显示面积大于或者等于5cm²。

进一步地，顶部缓冲结构还包括：加强筋，设置在第三容纳凹部的内表面上，加强筋的厚度大于或者等于10mm。

进一步地，第二壁板的厚度大于或者等于10mm；和/或，第四壁板的厚度大于或者等于10mm。

进一步地，第一包装结构还具有条形容纳凹槽，条形容纳凹槽用于容纳空调器的新风管。

应用本实用新型的技术方案，包装组件用于包装出风部位于顶部的空调器。当需要对空调器进行运输时，将顶部缓冲结构设置在由第一限位凹部和第二限位凹部形成的限位空间内，顶部缓冲结构用于对空调器的出风部进行包装防护。之后，再将第一包装结构和第二包装结构包覆在空调器和顶部缓冲结构外，以使由第一容纳凹部和第二容纳凹部形成的容纳腔对空调器进行包装防护。这样，空调器的出风部由顶部缓冲结构、第一包装结构及第二包装结构进行防护，进而解决了现有技术中包装结构的防护效果较差的问题，提升了包装结构的防护效果，避免运输过程中空调器的出风部及空调器发生结构损坏。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的包装组件的实施例一的顶部缓冲结构与空调器装配后的立体结构示意图；

图2示出了图1中的包装组件的第二包装结构与空调器装配后的立体结构示意图；

图3示出了图1中的包装组件的顶部缓冲结构、第二包装结构与空调器装配后的立体结构示意图；

图4示出了图1中的包装组件与空调器装配后的立体结构示意图；

图5示出了图4中的包装组件与空调器装配后拆下新风管和附件后的立体结构示意图；

图6示出了图4中的包装组件与空调器的爆炸图；

图7示出了根据本实用新型的包装组件的俯视图；

图8示出了图7中的包装组件的A-A向剖视图；

图9示出了图7中的包装组件的B-B向剖视图；

图10示出了图7中的包装组件的第二包装结构的立体结构示意图；

图11示出了图1中的包装组件的顶部缓冲结构的立体结构示意图；

图12示出了图11中的顶部缓冲结构的俯视图；

图13示出了图11中的顶部缓冲结构的主视图；

图14示出了图13中的顶部缓冲结构的C-C向剖视图；

图15示出了图11中的顶部缓冲结构的侧视图；

图16示出了图11中的顶部缓冲结构的后视图；

图17示出了图11中的顶部缓冲结构的仰视图；以及

图18示出了根据本实用新型的包装组件的实施例二的顶部缓冲结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、空调器；11、出风部；12、外罩；13、新风管；14、附件；20、第一包装结构；21、第一限位凹部；22、第一容纳凹部；23、条形容纳凹槽；24、镂空孔；30、第二包装结构；31、第二限位凹部；32、第二容纳凹部；40、顶部缓冲结构；41、第三容纳凹部；42、周壁；421、第一壁板；422、第二壁板；423、第三壁板；424、第四壁板；4241、直板段；4242、弧形板段；43、顶壁；431、显示部；44、第五壁板；45、第六壁板；46、第七壁板；47、加强筋；48、凸柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中包装结构的防护效果较差的问题，本申请提供了一种包装组件。

实施例一

如图1至图17所示，包装组件用于包装出风部11位于顶部的空调器10，包装组件包括第一包装结构20、第二包装结构30及顶部缓冲结构40。第一包装结构20具有第一限位凹部21和第一容纳凹部22。第二包装结构30具有第二限位凹部31和第二容纳凹部32。顶部缓冲结构40具有用于容纳出风部11的第三容纳凹部41。其中，第一容纳凹部22和第二容纳凹部32相对设置以形成容纳腔，容纳腔用于容纳空调器10。第一限位凹部21和第二限位凹部31相对设置以形成限位空间，限位空间用于对至少部分顶部缓冲结构40进行限位止挡。

应用本实施例的技术方案，包装组件用于包装出风部11位于顶部的空调器10。当需要对空调器10进行运输时，将顶部缓冲结构40设置在由第一限位凹部21和第二限位凹部31形成的限位空间内，顶部缓冲结构40用于对空调器10的出风部11进行包装防护。之后，再将第一包装结构20和第二包装结构30包覆在空调器10和顶部缓冲结构40外，以使由第一容纳凹部22和第二容纳凹部32形成的容纳腔对空调器10进行包装防护。这样，空调器10的出风部11由顶部缓冲结构40、第一包装结构20及第二包装结构30进行防护，进而解决了现有技术中包装结构的防护效果较差的问题，提升了包装结构的防护效果，避免运输过程中空调器10的出风部11及空调器10发生结构损坏。

可选地，顶部缓冲结构40由聚苯乙烯材质或聚乙烯材质制成。这样，上述设置实现了顶部缓冲结构40的轻量化设计，进而减小了空调器10和包装组件的整体重量。同时，上述设置使得顶部缓冲结构40的材料选取更加灵活，以满足不同的使用需求及工况。

如图11至图16所示，顶部缓冲结构40包括周壁42和顶壁43。其中，周壁42包括顺次连接的第一壁板421、第二壁板422、第三壁板423及第四壁板424，第一壁板421和第三壁板423相对设置，第二壁板422和第四壁板424相对设置，第一壁板421和第三壁板423为弧形壁，空调器10的外罩12罩设在弧形壁外且与弧形壁相适配。顶壁43设置在周壁42的顶部上，顶壁43和周壁42围绕形成第三容纳凹部41。这样，上述设置使得顶部缓冲结构40能够对出风部11进行全方位的包装和防护，进而提升了顶部缓冲结构40的防护效果。同时，上述设置使得顶部缓冲结构40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了顶部缓冲结构40的加工成本和加工难度。

具体地，空调器10包括空调本体和设置在空调本体上的外罩12，第一壁板421和第三壁板423伸入外罩12与空调本体之间，以对出风部11进行全方位的包装和防护。

在本实施例中，第一壁板421和第三壁板423为弧形壁，进而能够减少顶部缓冲结构40的加工用料，降低了顶部缓冲结构40的加工成本。

可选地，顶壁43与第二壁板422之间呈第一夹角设置，第一夹角小于或者等于90°。这样，上述设置使得第一限位凹部21能够对顶部缓冲结构40进行更好的限位，以防止顶部缓冲结构40相对于第一包装结构20发生窜动或移动而影响包装组件对出风部11的防护效果。同时，上述设置使得顶部缓冲结构40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了顶部缓冲结构40的加工成本。

在本实施例中，顶壁43与第二壁板422之间形成第一凸台，待第一包装结构20、和第二包装结构30及顶部缓冲结构40完成装配后，第一包装结构20与第一凸台之间具有第一预设间隙，第一预设间隙大于或者等于5mm。这样，上述设置避免第一包装结构20和第一凸台之间发生结构干涉而影响包装组件对空调器10的正常包装。

如图11、图12及14至图16所示，第四壁板424包括相互连接的直板段4241和弧形板段4242，顶部缓冲结构40还包括顺次连接的第五壁板44、第六壁板45及第七壁板46，第五壁板44、第六壁板45及第七壁板46均设置在弧形板段4242上，第五壁板44和第七壁板46相对设置，顶壁43与第六壁板45之间呈第二夹角设置。第二夹角小于或者等于90°。这样，上述设置增大了顶部缓冲结构40与第二限位凹部31之间的限位面积，进而避免顶部缓冲结构40相对于第二包装结构30发生窜动或移动而影响包装组件对出风部11和空调器10的防护效果。同时，上述设置使得顶部缓冲结构40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了顶部缓冲结构40的加工成本。

在本实施例中，顶壁43与第六壁板45之间形成第二凸台，待第一包装结构20、和第二包装结构30及顶部缓冲结构40完成装配后，第二包装结构30与第二凸台之间具有第二预设间隙，第二预设间隙大于或者等于5mm。这样，上述设置避免第二包装结构30和第二凸台之间发生结构干涉而影响包装组件对空调器10的正常包装。

如图12所示，顶壁43具有显示部431，显示部431用于显示空调器10的编码和/或回收标识。这样，显示部431用于放置厂家编码、回收标识等其他信息，以便工作人员对完成包装后的空调器10进行识别。

可选地，显示部431为凸部或者凹部。

可选地，显示部431的显示面积大于或者等于5cm²。这样，上述设置确保显示部431能够显示厂家编码、回收标识等其他信息，提升了显示部431的显示可靠性。

如图17所示，顶部缓冲结构40还包括加强筋47。其中，加强筋47设置在第三容纳凹部41的内表面上，加强筋47的厚度大于或者等于10mm。这样，上述设置提升了顶部缓冲结构40的结构强度，避免工作人员在运输空调器10过程中发生顶部缓冲结构40损坏的现象而影响包装组件的防护效果。

具体地，在第三容纳凹部41的内表面上设置加强筋47，以使顶部缓冲结构40的内部形成镂空凹槽，用于对出风部11的导风板进行防护，防止出风部11发生结构损坏，同时节省原材料。

在本实施例中，加强筋47为四条，四条加强筋47呈十字形分布，以使顶部缓冲结构40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了顶部缓冲结构40的加工成本。

需要说明的是，加强筋47的结构不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，加强筋47为一条、或两条、或三条、或五条、或多条。

可选地，第二壁板422的厚度大于或者等于10mm。这样，第二壁板422对顶部缓冲结构40起到支撑作用，上述设置提升了顶部缓冲结构40的结构强度，进而延长了顶部缓冲结构40的使用寿命。

可选地，第四壁板424的厚度大于或者等于10mm。这样，第四壁板424对顶部缓冲结构40起到支撑作用，上述设置提升了顶部缓冲结构40的结构强度，进而延长了顶部缓冲结构40的使用寿命。

如图4至图6所示，第一包装结构20还具有条形容纳凹槽23，条形容纳凹槽23用于容纳空调器10的新风管13。这样，条形容纳凹槽23用于容纳新风管13，以使完成包装后的空调器10的新风管13裸露在外，进而避免售后对新风管13遗漏安装。

具体地，条形容纳凹槽23四周的表面存在至少一个下陷结构，以便于工作人员将新风管13从条形容纳凹槽23内取出。

如图5和图6所示，第一包装结构20还具有镂空孔24。其中，镂空孔24与第一第一容纳凹部22连通，镂空孔24用于放置空调器10的附件14(如说明书、电源线等)。

实施例二

实施例二中的包装组件与实施例一的区别在于：顶部缓冲结构的结构不同。

如图18所示，顶部缓冲结构40还包括凸柱48。其中，凸柱48设置在顶壁43上。这样，凸柱48的上述设置便于工作人员对顶部缓冲结构40进行加工，降低了顶部缓冲结构40的加工难度。

在本实施例中，凸柱48为四个，四个凸柱48沿顶部缓冲结构40的长度方向和宽度方向间隔设置。

需要说明的是，凸柱48的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

包装组件用于包装出风部位于顶部的空调器。当需要对空调器进行运输时，将顶部缓冲结构设置在由第一限位凹部和第二限位凹部形成的限位空间内，顶部缓冲结构用于对空调器的出风部进行包装防护。之后，再将第一包装结构和第二包装结构包覆在空调器和顶部缓冲结构外，以使由第一容纳凹部和第二容纳凹部形成的容纳腔对空调器进行包装防护。这样，空调器的出风部由顶部缓冲结构、第一包装结构及第二包装结构进行防护，进而解决了现有技术中包装结构的防护效果较差的问题，提升了包装结构的防护效果，避免运输过程中空调器的出风部及空调器发生结构损坏。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装组件，用于包装出风部(11)位于顶部的空调器(10)，其特征在于，所述包装组件包括：

第一包装结构(20)，具有第一限位凹部(21)和第一容纳凹部(22)；

第二包装结构(30)，具有第二限位凹部(31)和第二容纳凹部(32)；

顶部缓冲结构(40)，具有用于容纳所述出风部(11)的第三容纳凹部(41)；

其中，所述第一容纳凹部(22)和所述第二容纳凹部(32)相对设置以形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述空调器(10)；所述第一限位凹部(21)和所述第二限位凹部(31)相对设置以形成限位空间，所述限位空间用于对至少部分所述顶部缓冲结构(40)进行限位止挡。

2.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述顶部缓冲结构(40)由聚苯乙烯材质或聚乙烯材质制成。

3.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述顶部缓冲结构(40)包括：

周壁(42)，包括顺次连接的第一壁板(421)、第二壁板(422)、第三壁板(423)及第四壁板(424)，所述第一壁板(421)和所述第三壁板(423)相对设置，所述第二壁板(422)和所述第四壁板(424)相对设置，所述第一壁板(421)和所述第三壁板(423)为弧形壁，所述空调器(10)的外罩(12)罩设在所述弧形壁外且与所述弧形壁相适配；

顶壁(43)，设置在所述周壁(42)的顶部上，所述顶壁(43)和所述周壁(42)围绕形成所述第三容纳凹部(41)。

4.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述顶壁(43)与所述第二壁板(422)之间呈第一夹角设置，所述第一夹角小于或者等于90°。

5.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述第四壁板(424)包括相互连接的直板段(4241)和弧形板段(4242)，所述顶部缓冲结构(40)还包括顺次连接的第五壁板(44)、第六壁板(45)及第七壁板(46)，所述第五壁板(44)、所述第六壁板(45)及所述第七壁板(46)均设置在所述弧形板段(4242)上，所述第五壁板(44)和所述第七壁板(46)相对设置，所述顶壁(43)与所述第六壁板(45)之间呈第二夹角设置；所述第二夹角小于或者等于90°。

6.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述顶壁(43)具有显示部(431)，所述显示部(431)用于显示所述空调器(10)的编码和/或回收标识。

7.根据权利要求6所述的包装组件，其特征在于，所述显示部(431)的显示面积大于或者等于5cm²。

8.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述顶部缓冲结构(40)还包括：

加强筋(47)，设置在所述第三容纳凹部(41)的内表面上，所述加强筋(47)的厚度大于或者等于10mm。

9.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述第二壁板(422)的厚度大于或者等于10mm；和/或，所述第四壁板(424)的厚度大于或者等于10mm。

10.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述第一包装结构(20)还具有条形容纳凹槽(23)，所述条形容纳凹槽(23)用于容纳所述空调器(10)的新风管(13)。

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