CN214931366U - 一种袋装种子的贴标签装置 - Google Patents

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程迎
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Abstract

本实用新型公开了一种袋装种子的贴标签装置,涉及一种贴标签设备,包括设备支架和用于传送种子包装袋的传送带,设备支架上固定连接有纵向驱动机构,纵向驱动机构端部固定连接有贴标签组件,贴标签组件位于传送带上方,设备支架上还设置有周期性将传送带向上顶起的辅助贴合组件。所述辅助贴合组件包括设备支架内部固定连接的电机,电机转子上固定连接有驱动轴,驱动轴外侧固定连接有凸轮,设备支架上滑动连接有纵向滑杆,纵向滑杆底部与凸轮相抵,纵向滑杆另一端固定连接有顶板。通过电机驱动带动顶板周期性向上顶起,从而使得种子包装袋上贴合的标签能够更为紧固,另外贴标签组件旋转,会配合传送带的传送实现标签的粘贴,使用体验好。

Description

一种袋装种子的贴标签装置
技术领域
本实用新型涉及一种贴标签设备,具体是一种袋装种子的贴标签装置。
背景技术
种子,裸子植物和被子植物特有的繁殖体,它由胚珠经过传粉受精形成。种子一般由种皮、胚和胚乳3部分组成,有的植物成熟的种子只有种皮和胚两部分。种子的形成使幼小的孢子体胚珠得到母体的保护,并像哺乳动物的胎儿那样得到充足的养料。种子还有种种适于传播或抵抗不良条件的结构,为植物的种族延续创造了良好的条件。
种子由工厂筛选后包装,然后再进行售卖。在进行包装的过程中,种子都需要贴上标签,然而现有的贴标签设备多结构复杂,贴合的标签还存在贴的不牢靠的情况,标签容易脱落,贴标签的效率较低。为此本领域技术人员提出了一种袋装种子的贴标签装置,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋装种子的贴标签装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种袋装种子的贴标签装置,包括设备支架和用于传送种子包装袋的传送带,设备支架上固定连接有纵向驱动机构,纵向驱动机构端部固定连接有贴标签组件,贴标签组件位于传送带上方,设备支架上还设置有周期性将传送带向上顶起的辅助贴合组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述辅助贴合组件包括设备支架内部固定连接的电机,电机转子上固定连接有驱动轴,驱动轴外侧固定连接有凸轮,设备支架上滑动连接有纵向滑杆,纵向滑杆底部与凸轮相抵,纵向滑杆另一端固定连接有顶板,顶板位于传送带下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述贴标签组件包括贴合板,设备支架上纵向滑动连接有刮板,刮板与贴合板下表面贴合,标签与刮板相配合。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括驱动贴合板旋转的驱动组件,驱动组件包括呈往复旋转状态的不完全齿轮,贴合板上表面固定连接有环形齿轮,不完全齿轮与环形齿轮相配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述不完全齿轮与电机传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述纵向驱动机构为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,使用时通过电机驱动带动顶板周期性向上顶起,从而使得种子包装袋上贴合的标签能够更为紧固,另外贴标签组件旋转,会配合传送带的传送实现标签的粘贴,使用体验好,值得推广使用。
附图说明
图1为一种袋装种子的贴标签装置的结构示意图;
图2为一种袋装种子的贴标签装置中贴合板的仰视结构示意图;
图3为一种袋装种子的贴标签装置中环形齿轮与贴合板的连接结构示意图;
图中:1、设备支架;2、传送带;3、纵向驱动机构;4、贴标签组件;5、辅助贴合组件;6、电机;7、驱动轴;8、凸轮;9、纵向滑杆;10、顶板;11、贴合板;12、刮板;13、驱动组件;14、不完全齿轮;15、环形齿轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1-3,一种袋装种子的贴标签装置,包括设备支架1和用于传送种子包装袋的传送带2,设备支架1上固定连接有纵向驱动机构3,纵向驱动机构3端部固定连接有贴标签组件4,贴标签组件4位于传送带2上方,设备支架1上还设置有周期性将传送带2向上顶起的辅助贴合组件5。
使用时,传送带2将加工好的袋装种子向前传送,传送的速度可以经过调节,从而配合贴标签装置进行贴标签的操作,纵向驱动机构3周期性向下运动,使得贴标签组件4下行,将标签贴在传送带2上方的包装带上。
在一个实施例中,所述辅助贴合组件5包括设备支架1内部固定连接的电机6,电机6转子上固定连接有驱动轴7,驱动轴7外侧固定连接有凸轮8,设备支架1上滑动连接有纵向滑杆9,纵向滑杆9底部与凸轮8相抵,纵向滑杆9另一端固定连接有顶板10,顶板10位于传送带2下方。
本实施例给出了一种辅助贴合组件5的具体实施方式,通过电机6的旋转驱动带动驱动轴7转动,驱动轴7转动过程中带动凸轮8转动,进而带动纵向滑竿9周期性向上运动,将顶板10顶起,顶板10顶起之后就会使得传送带2及其上方的包装袋向上顶出,从而使得标签贴合过程中能够使得标签更稳固,贴合效果更好。此外也能通过其他方式辅助标签,使其贴合效果更佳,例如在贴合完成后设置独立的加压装置,通过更大的压力,使得标签贴合更稳。
在一个实施例中,所述贴标签组件4包括贴合板11,设备支架1上纵向滑动连接有刮板12,刮板12与贴合板11下表面贴合,标签与刮板12相配合。
贴标签组件4为贴合标签的设备,可以采用全自动化的设备,通过纵向驱动机构3带动,使其周期性贴合,此为现有技术,本实施例中给出了一种简易的实施方式,标签为环状,固定于贴合板11上,在贴合板11旋转的过程中,刮板12就会将标签上防止贴合的保护层撕下,露出带胶的一面,之后随着下压贴合在包装带上。
在一个实施例中,还包括驱动贴合板11旋转的驱动组件13,驱动组件13包括呈往复旋转状态的不完全齿轮14,贴合板11上表面固定连接有环形齿轮15,不完全齿轮14与环形齿轮15相配合。驱动组件13往复旋转,可以在纵向驱动机构3运动至最顶部时,使得环形齿轮15转动一定的角度,此时刮板12就会将护膜撕去,刮板12会随着贴合板11同步上下运动,但是不会随着贴合板12的旋转而旋转。
在一个实施例中,所述不完全齿轮14与电机6传动连接。不完全齿轮14采用电机6进行驱动,而往复式运动可以通过传动的过程中实现,该技术手段为机械领域的常规技术手段,比如,其中一根传动的轴通过扭簧或涡卷弹簧进行连接,传动力消失后就会复位,而其与电机6传动的一端通过不完全主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合即可实现往复运动的传动。
在一个实施例中,所述纵向驱动机构3为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种袋装种子的贴标签装置,包括设备支架和用于传送种子包装袋的传送带,其特征在于,设备支架上固定连接有纵向驱动机构,纵向驱动机构端部固定连接有贴标签组件,贴标签组件位于传送带上方,设备支架上还设置有周期性将传送带向上顶起的辅助贴合组件。
2.根据权利要求1所述的袋装种子的贴标签装置,其特征在于,所述辅助贴合组件包括设备支架内部固定连接的电机,电机转子上固定连接有驱动轴,驱动轴外侧固定连接有凸轮,设备支架上滑动连接有纵向滑杆,纵向滑杆底部与凸轮相抵,纵向滑杆另一端固定连接有顶板,顶板位于传送带下方。
3.根据权利要求2所述的袋装种子的贴标签装置,其特征在于,所述贴标签组件包括贴合板,设备支架上纵向滑动连接有刮板,刮板与贴合板下表面贴合,标签与刮板相配合。
4.根据权利要求3所述的袋装种子的贴标签装置,其特征在于,还包括驱动贴合板旋转的驱动组件,驱动组件包括呈往复旋转状态的不完全齿轮,贴合板上表面固定连接有环形齿轮,不完全齿轮与环形齿轮相配合。
5.根据权利要求4所述的袋装种子的贴标签装置,其特征在于,所述不完全齿轮与电机传动连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的袋装种子的贴标签装置,其特征在于,所述纵向驱动机构为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
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