CN214931246U - 一种水平式给袋包装机打码升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平式给袋包装机打码升降装置，包括双列角接触轴承，双列角接触轴承的顶部固定支撑安装设有充填连杆座，充填连杆座的一端开设有轴体安装槽，轴体安装槽的内部穿插连接设有连杆轴，连杆轴的一端固定安装设有打码升降连杆，打码升降连杆的中部固定穿插连接有打码防尘罩，打码防尘罩的一端固定安装设有防尘硅胶，防尘硅胶顶部端头处固定设置有关节轴承内牙左旋。本方案利用凸轮驱动，可与包装机其他机构进行良好的衔接，并且能够更好的在较高的位置进行打码操作，方便转移袋子。

Description

一种水平式给袋包装机打码升降装置

技术领域

本实用新型涉及到引导打码技术领域，具体为一种水平式给袋包装机打码升降装置。

背景技术

给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。

现有的包装机打码机构，通常只能在袋子的较低位置进行打码，将码打在袋子的下部，而且打完码后，对于袋子的转移操作相对复杂，难以形成连续性操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平式给袋包装机打码升降装置，以解决上述背景技术提出的现有的打码操作功能性上较为单一，整个操作流程各个环节配合方面较为欠缺，无法实现批量且快速的进行打码操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平式给袋包装机打码升降装置，包括双列角接触轴承，所述双列角接触轴承的顶部固定支撑安装设有充填连杆座，所述充填连杆座的一端开设有轴体安装槽，所述轴体安装槽的内部穿插连接设有连杆轴，所述连杆轴的一端固定安装设有打码升降连杆，所述打码升降连杆的中部固定穿插连接有打码防尘罩，所述打码防尘罩的一端固定安装设有防尘硅胶，所述防尘硅胶顶部端头处固定设置有关节轴承内牙左旋，所述关节轴承内牙左旋顶端活动铰接设有打码升降驱动杆，所述打码升降驱动杆的顶端套接设有转动连杆，所述转动连杆的顶端与上导向杆安装板侧壁支撑固定，所述关节轴承内牙左旋的嵌接设置于关节轴承内牙的侧壁。

作为本实用新型一种优选方案：所述上导向杆安装板的侧壁表面横向固定连接有打码升降座，所述打码升降座的一端固定支撑连接有中间座A，所述中间座A的一端中部固定安装设有手指气缸，所述手指气缸的输出端驱动连接有手指过渡块，所述手指过渡块的指尖夹紧端设置有压垫。

作为本实用新型一种优选方案：所述打码升降连杆的另一端侧壁表面固定安装设有打码升降凸轮，所述打码升降凸轮的侧壁中部固定安装设有挂扣，所述挂扣的表面扣接设有两根短弹簧拉杆，所述短弹簧拉杆的顶端固定扣接设有两根拉簧，两根所述拉簧的顶端连接设有挂钩。

作为本实用新型一种优选方案：所述打码升降座的中部横向穿插安装有打码下导向杆，所述打码下导向杆的顶部固定支撑安装有底座，所述底座的顶端中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽内部穿插安装设有打码上导向杆，所述打码上导向杆的底端固定支撑连接设有基座，所述基座的底端与打码升降座的底部固定连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述打码下导向杆的顶部滑动设有与打码升降座穿插连接的滑座，所述底座的底部边角处支撑连接设有限位侧板，所述限位侧板的中部固定支撑安装有打码弹簧挂钩安装板，所述短弹簧拉杆与挂钩扣接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的双列角接触轴承、充填连杆座、连杆轴和打码升降连杆，方便对端头处设有的打码升降凸轮进行稳固支撑，设有的打码防尘罩，当需要对接袋体进行扣紧打码时，起到打码端防护的作用，设有的上导向杆安装板方便牵引底部的打码升降驱动杆作稳固铰接控制。

2）通过设有的上导向杆安装板和打码升降座，方便在运行的过程中，实现手指气缸的稳固支撑连接，在手指气缸底部两边侧设有的手指过渡块和压垫，当对手指气缸驱动时，方便将两手指过渡块的袋体自动夹紧固定，利用中间座A将手指气缸进行防护支撑，以便顺利实现对打码袋体的夹紧连接。

3）通过机构对袋子的夹持，可以在袋子较高的位置进行打码处理，便于袋子的转移处理，通过凸轮驱动，能够良好的与包装机的其他机构进行衔接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打码升降凸轮的结构示意图；

图3为本实用新型手指气缸的结构示意图。

图中：1、双列角接触轴承；2、连杆轴；3、打码升降连杆；4、打码升降驱动杆；5、打码升降座；6、打码上导向杆；7、打码下导向杆；8、中间座A；9、手指过渡块；10、压垫；11、打码升降凸轮；12、充填连杆座；13、打码防尘罩；14、限位侧板；15、打码弹簧挂钩安装板；16、短弹簧拉杆；17、防尘硅胶；18、底座；19、上导向杆安装板；20、拉簧；21、手指气缸；22、关节轴承内牙；23、关节轴承内牙左旋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种水平式给袋包装机打码升降装置，包括双列角接触轴承1，双列角接触轴承1的顶部固定支撑安装设有充填连杆座12，充填连杆座12的一端开设有轴体安装槽，轴体安装槽的内部穿插连接设有连杆轴2，连杆轴2的一端固定安装设有打码升降连杆3，打码升降连杆3的中部固定穿插连接有打码防尘罩13，打码防尘罩13的一端固定安装设有防尘硅胶17，防尘硅胶17顶部端头处固定设置有关节轴承内牙左旋23，关节轴承内牙左旋23顶端活动铰接设有打码升降驱动杆4，打码升降驱动杆4的顶端套接设有转动连杆，转动连杆的顶端与上导向杆安装板19侧壁支撑固定，关节轴承内牙左旋23的嵌接设置于关节轴承内牙22的侧壁，通过设有的双列角接触轴承1、充填连杆座12、连杆轴2和打码升降连杆3，方便对端头处设有的打码升降凸轮11进行稳固支撑，设有的打码防尘罩13，当需要对接袋体进行扣紧打码时，起到打码端防护的作用，设有的上导向杆安装板19方便牵引底部的打码升降驱动杆4作稳固铰接控制。

在本实施例中：上导向杆安装板19的侧壁表面横向固定连接有打码升降座5，打码升降座5的一端固定支撑连接有中间座A8，中间座A8的一端中部固定安装设有手指气缸21，手指气缸21的输出端驱动连接有手指过渡块9，手指过渡块9的指尖夹紧端设置有压垫10，通过设有的上导向杆安装板19和打码升降座5，方便在运行的过程中，实现手指气缸21的稳固支撑连接，在手指气缸21底部两边侧设有的手指过渡块9和压垫10，当对手指气缸21驱动时，方便将两手指过渡块9的袋体自动夹紧固定，利用中间座A8将手指气缸21进行防护支撑，以便顺利实现对打码袋体的夹紧连接。

在本实施例中：打码升降连杆3的另一端侧壁表面固定安装设有打码升降凸轮11，打码升降凸轮11的侧壁中部固定安装设有挂扣，挂扣的表面扣接设有两根短弹簧拉杆16，短弹簧拉杆16的顶端固定扣接设有两根拉簧20，两根拉簧20的顶端连接设有挂钩，通过设有的打码升降连杆3、打码升降凸轮11和挂钩，方便将短弹簧拉杆16与两根拉簧20实现弹性扣接，当打码升降凸轮11的转动时，利用拉簧20实现打码端的扣接复位，通过设有的打码升降凸轮11，此时外部电机对打码升降凸轮11进行牵引连接，而打码升降凸轮11转动调整，实现打码升降连杆3的上下摆动，方便调节打码端头的位置。

在本实施例中：打码升降座5的中部横向穿插安装有打码下导向杆7，打码下导向杆7的顶部固定支撑安装有底座18，底座18的顶端中部开设有圆形开槽，圆形开槽内部穿插安装设有打码上导向杆6，打码上导向杆6的底端固定支撑连接设有基座，基座的底端与打码升降座5的底部固定连接，通过设有的打码下导向杆7和底座18，方便将打码下导向杆7进行支撑连接，设有的底座18和打码上导向杆6，以便在使用时将打码升降座5的位置进行调整，辅助打码端头的位移矫正。

在本实施例中：打码下导向杆7的顶部滑动设有与打码升降座5穿插连接的滑座，底座18的底部边角处支撑连接设有限位侧板14，限位侧板14的中部固定支撑安装有打码弹簧挂钩安装板15，短弹簧拉杆16与挂钩扣接，通过设有的滑座和限位侧板14，当打码下导向杆7上下位移的过程中，借助短弹簧拉杆16方便对打码升降凸轮11弹性复位支撑。

首先通过打码升降凸轮11穿在双列角接触轴承1的表面，此时控制打码升降凸轮11逆时针旋转时，控制外圈处的充填连杆座12进行转动调整，而背面设有的连杆轴2带动打码升降连杆3进行上下移动，当打码升降凸轮11旋转一周，即可将打码防尘罩13内的照射镜头实现从上到下的微调式位移，完成一个完整性的动作循环，具体详细的机械运行动作为：打码升降凸轮11驱动双列角接触轴承1运动时，而打码升降凸轮11的外圈则通过转动销轴带动打码升降驱动杆4做小弧度的摆动来回式的摆动，且侧壁由于通过打码升降驱动杆4和打码升降座5相连，因此在打码升降驱动杆4摆动的过程中，从而带动打码升降座5做上下运动，打码上导向杆6、打码下导向杆7和限位侧板14在运行时可为打码升降座5提供上下导向的限位作用，避免在打码升降座5运行状态下，影响支撑导向的稳定性，中间座A8由于固定安装设置在打码升降座5的端头处；

因此可将手指气缸21固定安装在中间座A8的顶部起到限位支撑的作用，当手指气缸21充气时，可将手指过渡块9实现向中心靠拢，即可实现之间放置的袋体实现支撑夹紧操作，接着打码升降凸轮11会带着袋子下降90mm的一个行程，降到最低点，利用关节轴承内牙左旋23的上下复位运动时会以此为绕紧，此时会停留一段时间，在这一段时间内，已经足为外接的打印设备，将扫描出来的路径痕迹打印出来，当扫码打印任务完成后，此时打码升降凸轮11会夹带着扫码后的袋体复位至最高点，下层袋体下层的运输设备会将打印好的袋子转移到下一个工位，同时送过来一个新的袋子，进入下一个循环此结构的目的。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水平式给袋包装机打码升降装置，包括双列角接触轴承（1），其特征在于，所述双列角接触轴承（1）的顶部固定支撑安装设有充填连杆座（12），所述充填连杆座（12）的一端开设有轴体安装槽，所述轴体安装槽的内部穿插连接设有连杆轴（2），所述连杆轴（2）的一端固定安装设有打码升降连杆（3），所述打码升降连杆（3）的中部固定穿插连接有打码防尘罩（13），所述打码防尘罩（13）的一端固定安装设有防尘硅胶（17），所述防尘硅胶（17）顶部端头处固定设置有关节轴承内牙左旋（23），所述关节轴承内牙左旋（23）顶端活动铰接设有打码升降驱动杆（4），所述打码升降驱动杆（4）的顶端套接设有转动连杆，所述转动连杆的顶端与上导向杆安装板（19）侧壁支撑固定，所述关节轴承内牙左旋（23）的嵌接设置于关节轴承内牙（22）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种水平式给袋包装机打码升降装置，其特征在于：所述上导向杆安装板（19）的侧壁表面横向固定连接有打码升降座（5），所述打码升降座（5）的一端固定支撑连接有中间座A（8），所述中间座A（8）的一端中部固定安装设有手指气缸（21），所述手指气缸（21）的输出端驱动连接有手指过渡块（9），所述手指过渡块（9）的指尖夹紧端设置有压垫（10）。

3.根据权利要求2所述的一种水平式给袋包装机打码升降装置，其特征在于：所述打码升降连杆（3）的另一端侧壁表面固定安装设有打码升降凸轮（11），所述打码升降凸轮（11）的侧壁中部固定安装设有挂扣，所述挂扣的表面扣接设有两根短弹簧拉杆（16），所述短弹簧拉杆（16）的顶端固定扣接设有两根拉簧（20），两根所述拉簧（20）的顶端连接设有挂钩。

4.根据权利要求3所述的一种水平式给袋包装机打码升降装置，其特征在于：所述打码升降座（5）的中部横向穿插安装有打码下导向杆（7），所述打码下导向杆（7）的顶部固定支撑安装有底座（18），所述底座（18）的顶端中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽内部穿插安装设有打码上导向杆（6），所述打码上导向杆（6）的底端固定支撑连接设有基座，所述基座的底端与打码升降座（5）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水平式给袋包装机打码升降装置，其特征在于：所述打码下导向杆（7）的顶部滑动设有与打码升降座（5）穿插连接的滑座，所述底座（18）的底部边角处支撑连接设有限位侧板（14），所述限位侧板（14）的中部固定支撑安装有打码弹簧挂钩安装板（15），所述短弹簧拉杆（16）与挂钩扣接。

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