CN214927749U - 一种锅具制作用易于压合的复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅具制作用易于压合的复合板,所述中心柱插入于第二插孔内,所述插柱的两侧均开设有与第一插孔相连通的第二通孔,所述第二通孔内滑动连接有活动柱,所述活动柱的两端均设有锥形头,所述不锈钢板的顶部固定有与钛金属板底部相贴合的不锈钢凸起。该复合板在压合时,由插杆插入于第一插孔内,使得中心柱插入第二插孔内后使得插杆膨胀,而推动活动柱向外卡入在铝板内,使得插杆、插柱和铝板紧固连接,在限位柱插入第三插孔内的导向作用下,可以防止插杆受力不均导致弯曲现象,使得该复合板易于压制,避免复杂工序,提高生产效率。通过在锅底支撑的受力部设置不锈钢凸起,可以提高该部位的支撑强度,防止长期受力导致锅体变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具制作板材技术领域,具体为一种锅具制作用易于压合的复合板。
背景技术
锅具按功能分压力锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、电饭锅多功能锅等;按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等;按手柄个数分单耳锅和双耳锅;按锅底形状分平底锅和圆底锅。在使用复合板材制作金属锅具过程中,需要进行多个板材压制制成复合板材,在压制过程中需要采用多种复杂工艺使得不同板材之间粘合,成本较高,生产效率低下,为此,提出一种锅具制作用易于压合的复合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅具制作用易于压合的复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅具制作用易于压合的复合板,包括钛金属板,所述钛金属板的底部固定有铝板,所述铝板的底部固定有不锈钢板,所述铝板的外侧顶部均匀开设有第一通孔,所述钛金属板的底部均匀固定有插入于第一通孔内的插柱,所述插柱的底部开设有第一插孔,所述第一插孔的内腔顶部固定有中心柱,所述不锈钢板的底部嵌入有压帽,所述压帽的顶部固定有插入于第一插孔内的插杆,所述插杆的顶部开设有第二插孔,所述中心柱插入于第二插孔内,所述插柱的两侧均开设有与第一插孔相连通的第二通孔,所述第二通孔内滑动连接有活动柱,所述活动柱的两端均设有锥形头,所述不锈钢板的顶部固定有与钛金属板底部相贴合的不锈钢凸起。
优选的,所述不锈钢凸起的形状呈环形设置,所述不锈钢凸起连接有不锈钢连杆。
优选的,所述不锈钢板的底部固定有凸起环。
优选的,所述铝板底部开设有盲孔,所述盲孔内插入有筒体,所述筒体内开设有第三插孔,所述压帽的顶部固定有插入于第三插孔内的限位柱。
优选的,所述筒体的外侧固定有倒刺。
优选的,所述压帽的外侧边缘设有凸起边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合板在压合时,由插杆插入于第一插孔内,使得中心柱插入第二插孔内后使得插杆膨胀,而推动活动柱向外卡入在铝板内,使得插杆、插柱和铝板紧固连接,在限位柱插入第三插孔内的导向作用下,可以防止插杆受力不均导致弯曲现象,使得该复合板易于压制,避免复杂工序,提高生产效率。通过在锅底支撑的受力部设置不锈钢凸起,可以提高该部位的支撑强度,防止长期受力导致锅体变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的插柱结构示意图;
图4为本实用新型的筒体结构示意图。
图中:1、钛金属板;2、铝板;3、不锈钢板;4、第一通孔;5、盲孔;6、插柱;7、第一插孔;8、压帽;9、插杆;10、第二插孔;11、中心柱;12、活动柱;13、第二通孔;14、锥形头;15、凸起边;16、筒体;17、倒刺;18、第三插孔;19、限位柱;20、凸起环;21、不锈钢凸起;22、不锈钢连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锅具制作用易于压合的复合板,包括钛金属板1,所述钛金属板1的底部固定有铝板2,所述铝板2的底部固定有不锈钢板3,所述铝板2的外侧顶部均匀开设有第一通孔4,所述钛金属板1的底部均匀固定有插入于第一通孔4内的插柱6,所述插柱6的底部开设有第一插孔7,所述第一插孔7的内腔顶部固定有中心柱11,所述不锈钢板3的底部嵌入有压帽8,所述压帽8的顶部固定有插入于第一插孔7内的插杆9,所述插杆9的顶部开设有第二插孔10,所述中心柱11插入于第二插孔10内,所述插柱6的两侧均开设有与第一插孔7相连通的第二通孔13,所述第二通孔13内滑动连接有活动柱12,所述活动柱12的两端均设有锥形头14,所述不锈钢板3的顶部固定有与钛金属板1底部相贴合的不锈钢凸起21。
所述不锈钢凸起21的形状呈环形设置,所述不锈钢凸起21连接有不锈钢连杆22;不锈钢凸起21用于提高支撑力度,防止锅体变形。所述不锈钢板3的底部固定有凸起环20;用于提高受热面积。所述铝板2底部开设有盲孔5,所述盲孔5内插入有筒体16,所述筒体16内开设有第三插孔18,所述压帽8的顶部固定有插入于第三插孔18内的限位柱19;在限位柱19插入第三插孔18内的导向作用下,可以防止插杆9受力不均导致弯曲现象。所述筒体16的外侧固定有倒刺17;可以防止筒体16脱落。所述压帽8的外侧边缘设有凸起边15;凸起边15用于密封压帽8与不锈钢板3之间的缝隙,防止灰尘进入,凸起边15、压帽8、插杆9、中心柱11和活动柱12均采用铜材料制成。
工作原理或者结构原理,使用时,在压合时,由插杆9插入于第一插孔7内,使得中心柱11插入第二插孔10内后使得插杆9膨胀,而推动活动柱12向外卡入在铝板2内,使得插杆9、插柱6和铝板2紧固连接,在限位柱19插入第三插孔18内的导向作用下,可以防止插杆9受力不均导致弯曲现象。通过在锅底支撑的受力部设置不锈钢凸起21,可以提高该部位的支撑强度,防止长期受力导致锅体变形,不锈钢连杆22可以使得不锈钢凸起21与铝板2连接更加稳定,凸起环20可以提高锅体受力面积,提高导热性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅具制作用易于压合的复合板,包括钛金属板,其特征在于:所述钛金属板的底部固定有铝板,所述铝板的底部固定有不锈钢板,所述铝板的外侧顶部均匀开设有第一通孔,所述钛金属板的底部均匀固定有插入于第一通孔内的插柱,所述插柱的底部开设有第一插孔,所述第一插孔的内腔顶部固定有中心柱,所述不锈钢板的底部嵌入有压帽,所述压帽的顶部固定有插入于第一插孔内的插杆,所述插杆的顶部开设有第二插孔,所述中心柱插入于第二插孔内,所述插柱的两侧均开设有与第一插孔相连通的第二通孔,所述第二通孔内滑动连接有活动柱,所述活动柱的两端均设有锥形头,所述不锈钢板的顶部固定有与钛金属板底部相贴合的不锈钢凸起。
2.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板,其特征在于:所述不锈钢凸起的形状呈环形设置,所述不锈钢凸起连接有不锈钢连杆。
3.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板,其特征在于:所述不锈钢板的底部固定有凸起环。
4.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板,其特征在于:所述铝板底部开设有盲孔,所述盲孔内插入有筒体,所述筒体内开设有第三插孔,所述压帽的顶部固定有插入于第三插孔内的限位柱。
5.根据权利要求4所述的一种锅具制作用易于压合的复合板,其特征在于:所述筒体的外侧固定有倒刺。
6.根据权利要求1所述的一种锅具制作用易于压合的复合板,其特征在于:所述压帽的外侧边缘设有凸起边。
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