CN1911150B - 移动卡具及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卡持于栅格框架上用于调节栅格间距的移动卡具，其特征是，一倒U型夹本体，于倒U型夹本体的顶部向内设有弹性片，于倒U型夹本体的左、右侧板上对应设有用于插置调节杆的通孔。利用简单的倒U型卡具内设的弹性片施力于将穿设其内的支撑杆和调节杆而将支撑杆和调节杆固定，安装、拆卸和使用十分方便，用手指推按本发明的移动卡，即可调节调节杆的位置，以适应放置不同大小餐具的需要。且调节杆还可以斜置于支撑杆上，以适应放置多种不同直径的盘碟。

Description

移动卡具及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种卡具，特别是一种卡持于栅格框架上用于调节栅格间距的移动卡具。

背景技术

在许多场合需要用栅格框架来置放物品，特别是餐饮业、家庭厨房，洗碗机、消毒机、常用栅格框架容器装放各种餐具，放置各种清洗后的鱼、肉、蔬菜、水果。所述的栅格框架是用小直径的不锈钢杆弯制焊接而成或用小直径的钢杆弯制焊接电镀而成的纵横相交的格栅，如此制作的栅格框架容器的栅格间的长宽间距固定，各横向、纵向杆件均为支撑杆。但是，这种间距固定的栅格框架，对于餐具清洗或餐具消毒柜来说在使用中存在一些问题。

图1所示是现有的餐具消毒柜所用栅格框架结构的碗架的示意图，碗架是用于放置餐具，碗盘的容器。为了能使放置于碗架内的餐具(碗、盘)都能很好的被消毒，并能使残存的水沥干，通常碗架都采用栅格框架结构，并要求所放置的碗、盘不能朝上或朝下摞放，必须一个一个的插立放置。图1所示的现有餐具消毒柜的碗架是由多根垂直相交的纵向支撑杆11和横向支撑杆12组成的矩形栅格筐底13，通过立杆14与筐底13连接的矩形筐口15与筐底形成前、后侧面16、17和左、右侧面18、19。所述的构成矩形栅格筐底13的多根垂直相交的纵向支撑杆11和横向支撑杆12被设置成至少具有两种以上不同宽度和长度的栅格，以适应不同尺寸规格的盘碗的插置，其中纵向支撑杆11之间的间隔构成栅格宽度，以适应不同高度的碗盘，横向支撑杆12之间的间隔构成栅格的长度。

但是，由于餐具的品种规格太多，很难在一个碗架内设计出能适应所有不同尺寸规格碗盘插放的栅格框架，即使设计出具有多种宽度和长度栅格的框架，也不能满足实际使用，因为每次使用的碗盘并不是所有的规格，往往是两三种相同的规格和有少量特殊规格的大盘大汤碗。因此，如何提供能适应多种使用要求，以满足广大消费者的需要，是本行业亟待解决的问题之一。

本案发明人在另一名称为“多功能碗架”的专利申请中提出了一种设有调节杆的碗架，通过调节杆来调节栅格间距。其中包括栅格的宽度和长度，所述的宽度调节是为了适应不同高度的碗盘插立需要；所述的长度调节是为了适应不同直径的盘子码放整齐、不滚动。而至关重要的问题是如何提供一种使用方便、结构简单、固定可靠的调节杆的固定卡具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种使用方便、结构简单、固定可靠的调节杆的移动卡具。所述的移动卡具，是一种用于将调节杆固定与支撑杆上的卡具，这种卡具可以在支撑杆上滑动推移，以调节调节杆与支撑杆之间的距离。

本发明所提供的移动卡是由如下技术方案来实现的。

一种移动卡具，其特征是，一倒U型夹本体，于倒U型夹本体的顶部向内设有弹性片，于倒U型夹本体的左、右侧板上对应设有用于插置调节杆的通孔。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。

所述的设于倒U型夹本体顶部内的弹性片为两片，分居于顶部中间两侧成弓背形。

所述的设于倒U型夹本体顶部内的弹性片为一弓形弹片，弓形弹片的弓背中间固定于U型夹顶部中间。

所述的左、右侧板上的通孔的直径稍大于调节杆的外径。

所述的左、右侧板上的通孔，其中之一是长圆孔。

于倒U型夹本体左、右侧板的底端设有相对向外折弯呈八字型的敞开口。

于倒U型夹本体左、右侧板的底端设有相对向内折弯及向外折弯呈八字型敞开口。

本发明还提供前述的移动卡具的制造方法：

一种移动卡具的制造方法，其步骤是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左右侧板上的圆孔和长圆孔以及背部的一对M形孔；

b、弯边打弯左右侧板下端的弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；

d、热处理弹性处理；

e、表面处理镀防腐层。

一种移动卡具的制造方法，其步骤是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左右侧板上的圆孔和长圆孔以及背部的中心定位孔；用另一复合模落料弹性片并冲出中心定位孔；

b、弯边打弯左右侧板下端的弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；

d、热处理弹性处理；

e、表面处理镀防腐层；

f、铆接利用倒U型夹本体的中心定位孔及弹性片的中心定位孔将弓形弹性片铆接于倒U型夹本体顶部内。

本发明的优点在于：利用简单的倒U型卡具内设的弹性片施力于将穿设其内的支撑杆和调节杆而将支撑杆和调节杆固定，安装、拆卸和使用均十分方便，用手指推按本发明的移动卡，即可调节调节杆的位置，以适应放置不同大小餐具的需要。且调节杆还可以斜置于支撑杆上，以适应放置多种不同直径的盘碟。

为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是现有的餐具消毒柜所用碗架的示意图。

图2是本发明的移动卡具的立体图。

图3是本发明的右剖视图。

图4是本发明的主视图。

图5是本发明的左剖视图。

图6是本发明的俯视图。

图7是本发明的移动卡具的另一种实施方式。

图8是本发明的移动卡具的制造流程图。

图9是本发明的移动卡具的另一种实施方式的制造流程图。

图10是本发明的移动卡具的使用状态图。

具体实施方式

图2-6所示是本发明所提供的一种用于调节栅格框架容器的栅格间距的移动卡具，该移动卡具成对使用，卡持于两根栅格框架的支撑杆上，设置于调节杆的两端，滑动调节调节杆两端的移动卡，即可调节调节杆的位置，达到调节栅格间距的目的。

如图2所示，本发明所提供的移动卡具是一倒U型夹本体1，U型宽度为稍大于所要卡持的支撑杆11的直径，以便将其卡持于栅格框架容器的支撑杆上。

在倒U型夹本体的顶部向内设有弹性片2，所述的设于倒U型夹本体顶部内的弹性片为两片，分别由倒U型夹本体顶部中间向两侧剖裁冲制而成，分居于顶部中间两侧成弓背形，弹性片的端部设置有向下的V型口，端部V型口设计的目的是保持弹性片2在受力条件下能骑在支撑杆11上，不发生偏斜。

所说的设于倒U型夹本体的顶部的弹性片也可以是一弓形弹片7，弓背中间固定于倒U型夹本体顶部中间。弓形弹片7的二端部设置有向下的V型口。所述的固定是弓形弹片与倒U型夹本体顶部中间采用铆接或焊接的方法而固定(如图7所示)，若采用铆接方式，则在倒U型夹本体的顶部中间和弓形弹片的中间设有中心定位孔，铆钉22穿入倒U型夹本体顶部的中心定位孔和弓形弹片的中心定位孔后在铆牢。

倒U型夹本体的左、右侧板3、4上对应设有通孔5、6。所述的左、右侧板上的通孔5、6之一是长圆孔。对于同一对移动卡具来说，可以是相对的内侧侧板上的通孔为圆孔，而相对应的外侧侧板上为长圆孔。目的是便于调节，并可使调节杆20斜跨于二支撑杆11之间。当然，也可以是相对的内侧侧板上的通孔为长圆孔，而相对应的外侧侧板上为圆孔。

为便于卡入支撑杆11，于倒U型夹本体1的左、右侧板3、4的底端相对向外折弯呈八字型敞开口8。为使倒U型夹本体1卡入支撑杆11后不会轻易脱落，于倒U型夹本体1左、右侧板的底端设有相对向内折弯9及向外折弯呈八字型敞开口8。

图10是本发明的移动卡具的使用状态图。使用时，先将一对本发明的移动卡具开口朝下卡持于具有适当距离的任意两根支撑杆11上，分别下压移动卡具，弹性片2压在支撑杆11上，变形伸张，使调节杆20能穿过移动卡具左右侧板上的通孔5、6，松开释压，移动卡具内的弹性片2回复，使调节杆20与支撑杆11相互压抵而固定。需要调节间距时，推压移动卡具即可移动调节杆20，安装、拆卸、使用十分方便。

图8所示是本发明的移动卡具的制造方法的流程图，本发明的移动卡具采用弹性材料制作，一般可采用厚度为0.2-0.3的65Mn弹簧钢带，当然，也可以采用其他弹性金属材料。其加工流程是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左右侧板上的圆孔和长圆孔以及背部的一对M形孔；也可以先冲孔，冲出左右侧板上的圆孔和长圆孔以及背部的一对M形孔，然后再落料，得到具有圆孔、长圆孔以及中心背脊部位的一对M形孔的平面展开胚料。

b、弯边用冲弯模打弯胚料左右侧板下端的内外折弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；该工序可用复合模一次冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体而成型，也可以先冲弯弓形弹性片，然后再冲弯倒U型夹本体分两次成型；

d、热处理弹性处理，通过淬火、回火使Rc为42-48；

e、表面处理镀防腐层，一般可电镀镍或铬。

图9所示是本发明的移动卡具的另一种实施方式的制造流程图。其加工流程是：其步骤是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左右侧板上的圆孔和长圆孔以及背部的中心定位孔，得到具有圆孔、长圆孔以及中心定位孔的倒U型夹本体的平面展开胚料；再用另一复合模落料弓形弹性片并冲出弓形弹性片中心定位孔；

b、弯边用冲弯模打弯胚料左右侧板下端的内外折弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；

d、热处理弹性处理，通过淬火、回火使Rc为42-48；

e、表面处理镀防腐层，一般可电镀镍或铬；

f、铆接利用倒U型夹本体的中心定位孔及弹性片的中心定位孔将弓形弹性片铆接于倒U型夹本体顶部内。

Claims (7)

1.一种移动卡具，其特征是，一倒U型夹本体，于倒U型夹本体的顶部向内设有弹性片，于倒U型夹本体的左侧板上对应设有用于插置调节杆的圆孔、右侧板上对应设有用于插置调节杆的长圆孔，圆孔和长圆孔都是通孔，所述的设于倒U型夹本体顶部内的弹性片为两片，分居于顶部中间两侧成弓背形，弹性片的端部设置有向下的V型口，该移动卡具成对使用，卡持于两根栅格框架的支撑杆上，设置于调节杆的两端。

2.一种移动卡具，其特征是，一倒U型夹本体，于倒U型夹本体的顶部向内设有弹性片，于倒U型夹本体的左侧板上对应设有用于插置调节杆的圆孔、右侧板上对应设有用于插置调节杆的长圆孔，圆孔和长圆孔都是通孔，所述的设于倒U型夹本体的顶部的弹性片是一弓形弹片，弓形弹片的弓背中间固定于倒U型夹本体顶部中间，该移动卡具成对使用，卡持于两根栅格框架的支撑杆上，设置于调节杆的两端。

3.根据权利要求1或2所述的移动卡具，其特征是，所述的左侧板上的圆孔和右侧板上的长圆孔的直径稍大于调节杆的外径。

4.根据权利要求1或2所述的移动卡具，其特征是，于倒U型夹本体左、右侧板的底端设有相对向外折弯呈八字型的敞开口。

5.根据权利要求1或2所述的移动卡具，其特征是，于倒U型夹本体左、右侧板的底端设有相对向内折弯及向外折弯呈八字型敞开口。

6.一种如权利要求1所述移动卡具的制造方法，其步骤是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左侧板上的圆孔和右侧板上的长圆孔以及背部的一对M形孔；

b、弯边打弯左右侧板下端的弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；

d、热处理弹性处理；

e、表面处理镀防腐层。

7.一种如权利要求2所述移动卡具的制造方法，其步骤是：

a、冲孔落料用复合模落料倒U型夹本体并冲出左侧板上的圆孔和右侧板上的长圆孔以及背部的中心定位孔；用另一复合模落料弹性片并冲出中心定位孔；

b、弯边打弯左右侧板下端的弯边；

c、冲弯成型冲弯弓形弹性片及倒U型夹本体；

d、热处理弹性处理；

e、表面处理镀防腐层；

f、铆接利用倒U型夹本体的中心及弹性片的中心定位孔将弓形弹性片铆接于倒U型夹本体顶部内。

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