CN107713931B - 流水型全自动洗碗机 - Google Patents

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Abstract

流水型全自动洗碗机，这是一项用机电代替人工洗碗的实用创新发明。该机工作原理是：流动中的各类餐具，通过加温增压后的自来水多视角多层次喷刷，获得良好的清洗效果；该机工作流程是：运用自吸喷射泵先从M五层已加热水柜中吸水增压并单向以0.8MP压力注入M三层动力加热压力柜中，依据同比次碗口径大小，调整好流程通道宽度，开机后碗口朝下逐件输入餐具清洗区，经设置在餐具上下十二只特种喷咀多视角多层次对其内外壁反复喷刷，除污后的干净餐具将会自动推入集束装置内整齐叠推；当用户能自供加压热水时，机内还装有另一台离心增压作业泵，可为无限时洗碗服务。依据需要本机还装有调速调温、水物分离、机体自净、清洗区水柱限向等保护性装置。

Description

流水型全自动洗碗机
技术领域
研制国内首台流水型全自动流碗机，这是一项难度极大的工程。其难点之一，要流动型的。由于民用餐具是多规格多样式的，小的很小大的很大，如何能设计一条既能通大又能通小的流动通道，成了首选难题。其难点之二，要全自动的。为此需要研制特种喷咀，能多视角多层次并有一定冲击力的喷咀，也不是件易事。除此，还必须解决如下小难题：(1)清洗通道应有安全保护装置，(2)增压后的加温热水的水温应该得到控制，(3)节能和环保始终是产品必须解决的难题，(4)防止机体污染也是一项重要内容，(5)必须逐步实现自动化、程序化是新时代的要求等。
背景技术
本机的发明人是吴先生，原是上海一家船厂的高级造船工程师，几十年的造船造机生涯，积累了丰富的技术和经验，也曾为大型客轮研制过洗碗机，由于未冲破传统的手洗法，未取得成功。面对至今仍普遍存在大型集中供餐单位洗碗难题：面对十几亿人口的厨房仍靠手工洗碗、运用自己的技术，吸取失败的教训，研究国际同类产品的不足，发明了该产品并经多次制样和实验，如今已获得安全、可靠、成熟的新产品。
发明内容
1、流水型喷刷技术。碗口朝下的餐具进入机内清洗区后，经设在区内上下十二只特种喷咀，对流动中的餐具，经增压和加温后自来水，对其内外壁，进行多视角多层次喷刷，来达到洗净餐具的目标。改进后的设计水压为零点陆至零点捌mp；工作水湿40至75度；餐具流速为0.1至0.2米秒，关键部件喷咀喷孔直径为0.5毫米每件20眼，倾角40度。
2、机电变幅技术。该技术为保护大小不同规格餐具能安全通过清洗通道而特别研制；在流程通道固定宽度85至310毫米中，如果不调幅，小口径的餐具，非常容易翻入机内造成事故。为此特设计一套通道宽度机电调幅装置。依据同批次餐具口径大小，由机电调整通道宽度，确保直径不大于310不小于85毫米的各类餐具能安全通过清洗通道。见图3-(18)图1-A视(18)
3、调速技术。该技术运用0-30转/分无级调速电机，对清洗流程中餐具，依据不同污染程度，通过调速保证清洗质量。我们单件设计快3秒慢5秒之间调速完成全流程。见图1-A视(4)
4、洗碗机自净技术。在清洗餐具时，不可避免地有小量污物被高压水冲入机体各角落，特别是夏季会产生臭气。为了使机体在运转中自身不被污染，特设计安装一套自净系统，确保整机工作过程中自身干净卫生。见图4(17)控制系统。
5、排污环保技术。本技术将冲下来的污物，自动进行水物分离装置，分离后排出的污水，基本无杂质，既环保又能为今后对污水进行油水分离，和分离后的清水循环使用提供了帮助。见图6-(20)
6、为全机自动化程序化创造了条件。该机已初步实现了一键式开关机，全自动进排水，全自动水加热温控，当然B型民用机还未解决洗后干净餐具自动集束堆放。A型机为快餐店等大型自助餐单位使用快餐盘时，已能自动叠放集束推出。见图2-B视(24)
7、限流技术。针对工作过程中本机有少量高压水从前后开口外泄。这是不安全的因素。为此又特设计安装了一套水柱限向装置，划定清洗区范围，限制非清洗区进水，因而不但保证水不外喷，对完工后流出的餐具，也能做到基本干净。见图2-B视(9)
8、区域不同供水压力不同难题。由于各地区自来水压力差距很大，怎样解决低自来水压力的机电洗碗，成了突出的一个难题。为此，该机第五层，特安装了一台自吸喷射泵。该泵为220V×1.8KW扬程80M，吸程12M，水压可达0.5-0.6MP，通过该主泵工作，已基本解决了低水压和无水压地区使用本机的基本要求。
附图说明
(1)、附图1、2是流水型全自动洗碗机整机A视图和主机B视图。外形尺寸为：长620×宽540×高1200毫米，由移动小车和主机活络连接而成。整机设有五层模块组装平台，各层平台设置和作用说明如下；
(2)、图3是流水型全自动洗碗机第一层模块(顶层)平台设备布置，装有三喷嘴为一组的喷淋装置，朝下清洗餐具外壁，固定在平台板上。图1-A视(18)、图2-B视(12)、图3-(18)，这些部件，组成了清洗通道调幅装置，由图1-A视(23)电机换向开关操纵调幅。工作原理是：电机图2-B视(12)通过链轮链条，拉动二根螺杆同向运转，带动固定于螺杆活动块上的二道纵壁，左右反向移动调整通道开当大小变幅；
(3)、图4是流水型全自动洗碗机第二层模块平台主要设备布置。装有φ108×360mm前后滚轮各一只，其中主动轮由图1-A视(8)电机带动，另一只由开当为84毫米二根T形输送带带动，滚轮二头安装的二根同步带，主要保持滚轮运转平稳。由三喷咀为一组的二组喷淋装置，上下对称，安装于图2-B视(10)滚轮上下输送带空间内，并固定于二层底板。喷咀与传动带下口间距还有严格限制。除此，喷咀图2-B视(9)喷咀还装有定向限喷装置。此外，平台中间还开了个大开口。开口反面装焊了一只长280×宽220×高150的集污斗，从三层开孔将污水污物排出机内。另外二层平台四周还装有机体喷水自净装置，保持工作后清洗区卫生干净。
(4)、图5是流水型全自动洗碗机第三层模块平台主要设备布置，平台内图5-(7)装有长470×宽200×高150毫米加温压力柜一只。柜二头手孔内各装有2kw电热棒、传感器、压力显示表等。除此，图5及A视(8)还装有一台220V×120W带动滚轮的电机和另一台图5-(13)220V×500W增压水泵。此外，压力柜进水管上还装有单向伐出水管图5-(22)上装有φ21×220V电磁控制伐。
(5)、图6流水型全自动洗碗机第四层模块平台主要设备布置，主要装有水物分离装置图6-20和水物排放装置。
(6)、图7是流水型全自动洗碗机第五层模块平台主要设备布置，主要新装了一台220V50HZ，功率1.8KW转速2800转/分，扬程80米，吸程12米的自吸喷射电泵和新增了一只长530×宽170×高160毫米的加热水箱及全自动温控系统。自吸喷射电泵由于自身能提供0.5至0.6MP的水压力，从而对供水系统已解除了特别要求，克服了低水压地区使用本机的难题。由于增加了加热水箱，本机已从原先只能一次性供热水(40-75度)1分钟，提高到3分钟，从而为民用五口之家，一次性可清洗各类餐具约36件左右，提供了帮助。为了本机总用电不超过4KW目标，还安装了一套电机和电加热交叉用电装置。
具体实施方式
说明书中部件编号注释
Figure GDA0002961201030000061

Claims (6)

1.流水型全自动洗碗机，其特征在于，机体设有多层模块平台；
第一层模块平台设置有三喷咀为一组的喷淋装置，朝下清洗餐具外壁，固定在平台板上；
第一层模块平台还设置有清洗通道调幅装置，工作原理是：电机通过链轮链条，拉动二根螺杆同向运转，带动固定于螺杆活动块上的二道纵壁，左右反向移动调整通道开当大小变幅；
所述喷淋装置包括特种喷咀和喷流限位装置，所述特种喷咀为锥形喷咀，所述特种喷咀设置有三层三圈交叉钻孔，所述钻孔倾角为35度至40度；
所述喷流限位装置为L形板，所述L形板底边固定连接在所述特种喷咀下方，侧边用于限定喷流方向；
第二层模块平台设置有前后滚轮各一只，其中主动轮由电机带动，另一只由开当为84毫米二根T形输送带带动，滚轮二头安装二根同步带，用于保持滚轮运转平稳；
由三喷咀为一组的二组喷淋装置，上下对称，安装于滚轮上下输送带空间内，并固定于二层模块平台底板。
2.如权利要求1所述流水型全自动洗碗机，其特征在于，还包括机体自净系统，机体自净系统包括设置在机体二层模块平台中间反面的集束排污斗，设置在机体二层模块平台四周的紫铜管和开关，设置在机体四层模块平台的水物分离网斗，所述集束排污斗连接至机体三层模块平台开孔处。
3.如权利要求1所述流水型全自动洗碗机，其特征在于，机体一层模块平台还设置有温控系统、接触器系统、电机调速器和工作开关。
4.如权利要求1所述流水型全自动洗碗机，其特征在于，机体二层模块平台开口处设置有导流装置，所述导流装置由两块倾角60度304钢活动板组成。
5.如权利要求1所述流水型全自动洗碗机，其特征在于，机体三层模块平台设置有电加热压力柜，所述电加热压力柜两头设置有手柄孔，所述手柄孔内设置有电热棒、传感器、压力显示表，所述电加热压力柜一侧连接有进水管，所述进水管远离所述电加热压力柜一端设置有电磁控制阀，机体三层模块平台还设置有传动电机和增压水泵。
6.如权利要求1所述流水型全自动洗碗机，其特征在于，机体五层模块平台设置有加温大水柜、温控系统、自吸喷射泵和集水斗，所述加温大水柜上设置有传感器和电加热手孔，所述温控系统包括有温控接触器和大水柜温控。
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