CN214927579U - 一种制袋用的传输机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制袋设备领域，尤其涉及一种制袋用的传输机构，包括设置在机架端部的安装架，所述安装架上设置有用于传输包装袋的第一传输组件，所述安装架上设置有用于间隔传输包装袋的第二传输组件，所述第二传输组件包括转动连接在安装架上的第一辊、绕卷在第一辊外壁上的若干条第一输送带、设置在安装架远离第一辊一端用于第一输送带摆动压合包装袋的导向部件，所述安装架上设置有用于驱使第一辊转动的第一驱动件。本申请具有包装袋可间隔输送的效果。

Description

一种制袋用的传输机构

技术领域

本申请涉及制袋设备领域，尤其是涉及一种制袋用的传输机构。

背景技术

现有的包装袋在生产过程中，将包装袋的原带材卷放置在制袋机的放卷部位，使得原带材卷在制袋机上进行放卷，放卷过程中的原带材为对折后的原带材，当对折后的原带材移动至制袋机的热压部位时，对折后的原带材从热压部位的上压板与下压板之间移动时，上压板往复竖直移动，从而将对折后的原带材热压熔接并裁断，从而形成一个个成型的包装袋。

现有的厂家由于需要将热压熔接的包装袋进行打包，从而在制袋机的一端会设置传送带，由于热压需要对折的卷材在上压板与下压板之间停留5秒钟的时间，因此需要在热压部位处单独设置一个工位，热压完成后，将成型的包装袋从上压板与下压板之间拉出，并放置在传送带上，进而通过传送带将包装袋一个个输送至打包工位，从而完成整个生产流程。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过专设一个工位，一方面比较浪费人力成本，另一方面会由于人为疏忽，导致成型的包装袋会再次被热压，从而导致包装袋损坏。

实用新型内容

为了节省人力成本，减少包装袋的损坏，本申请提供一种制袋用的传输机构。

本申请提供的一种制袋用的传输机构，采用如下的技术方案：

一种制袋用的传输机构，包括设置在机架端部的安装架，所述安装架上设置有用于传输包装袋的第一传输组件，所述安装架上设置有用于间隔传输包装袋的第二传输组件，所述第二传输组件包括转动连接在安装架上的第一辊、绕卷在第一辊外壁上的若干条第一输送带、设置在安装架远离第一辊一端用于第一输送带摆动压合包装袋的导向部件，所述安装架上设置有用于驱使第一辊转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，由于包装袋在热压过程中，热压端会粘接在上压板与下压板之间，从而当包装袋热压完成后，第一传输组件位于包装袋的下方，包装袋远离上压板的一端位于第一传输组件上，第一驱动件驱使若干条第一输送带在第一辊上绕卷移动，通过导向部件，使得第一输送带远离第一辊的一端向下摆动，从而使得第一输送带轻轻压覆在包装袋的外壁上，并使得包装袋在第一传输组件与第一输送带之间移动，从而实现包装袋的间隔输送。

可选的，所述导向部件包括转动连接在安装架相对内壁上的安装板、转动连接在两个安装板之间的第二辊和第三辊、设置在其中一个安装板远离第一输送带一侧用于驱使安装板往复摆动的抵接件，所述第二辊位于第一辊与第三辊之间，所述第一输送带均绕卷在第二辊和第三辊上。

通过采用上述技术方案，第一输送带远离远离第一辊的一端绕卷在第二辊与第三辊上，当需要夹持着热压后的包装袋朝向靠近第一辊的方向移动时，通过抵接件，使得安装板向下摆动，从而第一输送带远离第一辊的一端压覆着成型包装袋，使得包装袋朝向远离制袋机热压部位的方向移动。

可选的，所述抵接件包括固定在安装架侧壁上的安装箱、竖直滑移在安装箱上的抵接杆、固定在安装箱内壁上的第一电机、同轴固定在第一电机转轴上的凸轮、设置在安装箱上方的受压杆，所述抵接杆位于安装箱内的一端抵接在凸轮的轮面上，所述抵接杆伸出安装箱外的一端抵接在受压杆上。

通过采用上述技术方案，驱使安装板间隔往复摆动时，预先驱使第一电机转动，第一电机为伺服电机，第一电机的转轴与凸轮同步转动，从而在凸轮的作用下，使得抵接杆在安装箱上竖直往复滑移，抵接杆的上端抵接这受压杆，使得受压杆与安装板同步在安装架上摆动，从而实现第一输送带的间隔传输。

可选的，所述受压杆位于安装板远离第二辊的一端，所述受压杆与第三辊之间的间距小于受压杆与第二辊之间的间距。

通过采用上述技术方案，根据杠杆原理，抵接受压杆的过程中，更加便于安装板在安装架上转动。

可选的，所述抵接杆的下端转动连接有滚轮，所述滚轮抵接在凸轮的轮面上。

通过采用上述技术方案，滚轮减缓了抵接杆与凸轮的磨损，提升了凸轮的使用寿命。

可选的，所述抵接杆的外壁上同轴固定有环形板，所述环形板位于安装箱的内腔内，所述抵接杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧一端抵接在环形板的上表面，另一端抵接在安装箱的内腔上表面上。

通过采用上述技术方案，弹簧使得抵接杆的下端总是能牢牢的抵接在凸轮的轮面上，提升了抵接杆竖直往复滑移的稳定性。

可选的，所述第一驱动件包括固定在安装架侧壁上的放置板、固定在放置板上的第二电机，所述第二电机的转轴与第一辊的转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机为伺服电机，驱使第一辊转动时，开启第二电机的开关，使得第二电机的转轴与第一辊同步转动即可。

可选的，所述第一传输组件包括转动连接在安装架一端的第四辊、转动连接在安装架另一端的第五辊、绕卷在第四辊与第五辊上的第二输送带、固定在安装架上的第三电机，所述第三电机的转轴与第四辊的转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱使第二输送带在第四辊与第五辊上绕卷移动时，开启第三电机的开关，使得第三电机的转轴与第四辊同步转动，从而实现第二输送带绕卷转动。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 第一输送带轻轻压覆在包装袋的外壁上，从而实现包装袋的间隔输送，减少了包装袋的损坏数量，提升了包装袋的生产品质；

2.通过设置滚轮，滚轮减缓了抵接杆与凸轮的磨损，提升了凸轮的使用寿命；通过设置弹簧，弹簧使得抵接杆的下端总是能牢牢的抵接在凸轮的轮面上，提升了抵接杆竖直往复滑移的稳定性。

3.采用机械传输包装袋的方式，减轻了工作人员的工作量，提升了包装袋的生产效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中第一传输组件的整体结构示意图。

图3是本实施例中第一驱动件和导向部件的整体结构示意图。

图4是本实施例中安装箱的内部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、安装架；3、第一传输组件；4、第二传输组件；5、第一辊；6、第一输送带；7、导向部件；8、第一驱动件；9、安装板；10、第二辊；11、第三辊；12、抵接件；13、安装箱；14、抵接杆；15、第一电机；16、凸轮；17、受压杆；18、滚轮；19、环形板；20、弹簧；21、放置板；22、第二电机；23、第四辊；24、第五辊；25、第二输送带；26、第三电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制袋用的传输机构。

参照图1，一种制袋用的传输机构，包括安装架2，安装架2位于制袋机热压部位远离上料部位的一侧，安装架2与制袋机的机架1端部固定连接，安装架2上设置有第一传输组件3，安装架2上还设置有用于将包装袋抵压在第一传输组件3上移动的第二传输组件4，第二传输组件4位于第一传输组件3的上方，热压后的包装袋位于第一传输组件3与第二传输组件4之间。

参照图1和图2，第一传输组件3包括第四辊23、第五辊24、第二输送带25和第三电机26，第四辊23转动连接在安装架2靠近包装工位的一端，第五辊24转动连接在安装架2靠近制袋机机架1的一端，第二输送带25绕卷在第四辊23与第五辊24上，第三电机26为伺服电机，第三电机26固定在安装架2的侧壁上，第三电机26的转轴与第四辊23的转轴同轴固定连接，从而驱使第三电机26的转轴转动时，使得第四辊23同步转动，实现第二输送带25在安装架2上进行绕卷移动。

参照图2和图3，第二传输组件4包括第一辊5，安装架2上还设置有驱使第一辊5转动的第一驱动件8，第一驱动件8包括放置板21和第二电机22，放置板21固定在安装架2的侧壁上，第二电机22为伺服电机，第二电机22固定在放置板21的上表面上，第二电机22的转轴与第一辊5同轴固定连接。

参照图2和图3，第二传输组件4还包括第一输送带6和设置在安装架2远离第一辊5一端用于第一输送带6摆动压合包装袋移动的导向部件7，导向部件7包括安装板9、第二辊10和第三辊11，安装板9位于安装架2靠近制袋机机架1的一端，安装板9设置有两个，两个安装板9分别转动连接在安装架2的侧壁上，两个安装板9呈对称设置，第二辊10和第三辊11均转动连接在两个安装板9之间，第二辊10位于第一辊5与第三辊11之间，第一输送带6设置有若干条，若干条第一输送带6沿着安装架2的宽度方向间隔均匀的绕卷在第一辊5、第二辊10和第三辊11上。

参照图2和图3，导向部件7还包括设置在安装板9远离第一输送带6一侧用于驱使安装板9往复摆动的抵接件12，抵接件12包括安装箱13、抵接杆14、第一电机15、凸轮16和受压杆17，安装箱13固定在安装架2的侧壁上，抵接杆14呈竖直设置，抵接杆14竖直滑移在安装箱13上，第一电机15固定在安装箱13的内壁上，第一电机15为伺服电机，凸轮16同轴固定在第一电机15的转轴上，抵接杆14的下端转动连接有滚轮18，滚轮18的轮面抵接在凸轮16的轮面上，从而驱使第一电机15的转轴转动时，使得凸轮16抵接着滚轮18，抵接杆14在凸轮16的作用下竖直往复滑移。

参照图4，抵接杆14的外壁上同轴固定有环形板19，抵接杆14上同轴套设有弹簧20，弹簧20和环形板19均位于安装箱13的内腔内，弹簧20的上端抵接在安装箱13的内腔上表面上，弹簧20的下端抵接在环形板19的上表面上，通过设置弹簧20，从而提升了抵接杆14竖直往复移动的稳定性。

参照图2和图3，受压杆17位于安装箱13的上方，受压杆17固定在安装板9的侧壁上，受压杆17与安装板9呈垂直设置，受压杆17与第三辊11之间的间距小于受压杆17与第二辊10之间的间距，抵接杆14的上端抵接在受压杆17的侧壁上，从而抵接杆14竖直向上滑移时，抵接杆14抵接着受压杆17，使得受压杆17与安装板9在安装架2上同步转动，此时包装袋一端位于第一输送带6与第二输送带25之间，包装袋的另一端位于制袋机的热压部位处，当抵接杆14竖直向下滑移时，在第二辊10和第三辊11以及安装板9的自身重力作用下，使得安装板9反向转动，直至第一输送带6的外壁轻轻压覆在包装袋的外壁上，对包装袋实现牵拉的效果，使得包装袋夹持在第一输送带6与第二输送带25之间移动。

本申请实施例一种制袋用的传输机构的实施原理为：当热压的包装袋一端位于第一输送带6与第二输送带25之间时，此时安装板9与包装袋的移动方向夹角呈钝角设置，实现将包装袋夹持在第一输送带6与第二输送带25之间移动的过程中，第一电机15的转轴与凸轮16同步转动，使得抵接杆14竖直向下移动，第二辊10和第三辊11以及安装板9的自身重力作用下，使得安装板9反向转动，安装板9与包装袋的移动方向夹角逐渐朝向靠近一百八十度逐步增大，直至第一输送带6的外壁轻轻压覆在包装袋的外壁上，由于第二电机22的转轴转向与第三电机26的转轴转向呈相反设置，从而使得包装袋夹持在第一输送带6与第二输送带25之间进行运输移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋用的传输机构，其特征在于：包括设置在机架(1)端部的安装架(2)，所述安装架(2)上设置有用于传输包装袋的第一传输组件(3)，所述安装架(2)上设置有用于间隔传输包装袋的第二传输组件(4)，所述第二传输组件(4)包括转动连接在安装架(2)上的第一辊(5)、绕卷在第一辊(5)外壁上的若干条第一输送带(6)、设置在安装架(2)远离第一辊(5)一端用于第一输送带(6)摆动压合包装袋的导向部件(7)，所述安装架(2)上设置有用于驱使第一辊(5)转动的第一驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述导向部件(7)包括转动连接在安装架(2)相对内壁上的安装板(9)、转动连接在两个安装板(9)之间的第二辊(10)和第三辊(11)、设置在其中一个安装板(9)远离第一输送带(6)一侧用于驱使安装板(9)往复摆动的抵接件(12)，所述第二辊(10)位于第一辊(5)与第三辊(11)之间，所述第一输送带(6)均绕卷在第二辊(10)和第三辊(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述抵接件(12)包括固定在安装架(2)侧壁上的安装箱(13)、竖直滑移在安装箱(13)上的抵接杆(14)、固定在安装箱(13)内壁上的第一电机(15)、同轴固定在第一电机(15)转轴上的凸轮(16)、设置在安装箱(13)上方的受压杆(17)，所述抵接杆(14)位于安装箱(13)内的一端抵接在凸轮(16)的轮面上，所述抵接杆(14)伸出安装箱(13)外的一端抵接在受压杆(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述受压杆(17)位于安装板(9)远离第二辊(10)的一端，所述受压杆(17)与第三辊(11)之间的间距小于受压杆(17)与第二辊(10)之间的间距。

5.根据权利要求3所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述抵接杆(14)的下端转动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)抵接在凸轮(16)的轮面上。

6.根据权利要求3所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述抵接杆(14)的外壁上同轴固定有环形板(19)，所述环形板(19)位于安装箱(13)的内腔内，所述抵接杆(14)的外壁上套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)一端抵接在环形板(19)的上表面，另一端抵接在安装箱(13)的内腔上表面上。

7.根据权利要求1所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述第一驱动件(8)包括固定在安装架(2)侧壁上的放置板(21)、固定在放置板(21)上的第二电机(22)，所述第二电机(22)的转轴与第一辊(5)的转轴同轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种制袋用的传输机构，其特征在于：所述第一传输组件(3)包括转动连接在安装架(2)一端的第四辊(23)、转动连接在安装架(2)另一端的第五辊(24)、绕卷在第四辊(23)与第五辊(24)上的第二输送带(25)、固定在安装架(2)上的第三电机(26)，所述第三电机(26)的转轴与第四辊(23)的转轴同轴固定连接。

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