CN214927566U - 一种制袋机用烫压冷却装置及制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机用烫压冷却装置，该烫压冷却装置设置于制袋机烫压装置外侧，烫压装置至少包括移动烫压机构和固定烫压机构，移动烫压机构与固定烫压机构以包装袋膜材为基准上下设置，烫压冷却装置设置于移动烫压机构外侧，且烫压冷却装置设置于包装袋膜材进料方向的一侧。其有益效果为：该装置通过在烫刀外侧设置烫压冷却装置，在烫刀外侧以及烫刀与包装袋膜材之间形成冷气流，一方面降低烫刀外侧因热对流传到造成的包装袋膜材褶皱，避免包装袋膜材的介质重组，减少包装袋膜材变化，另一方面，避免因烫刀温度过高引起的包装袋膜材的粘连问题，提高包装袋烫压的平整性和美观度；本技术机械化程度高，提高包装袋烫压效率和质量。

Description

一种制袋机用烫压冷却装置及制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工机械领域，尤其涉及一种制袋机用烫压冷却装置及制袋机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。目前，包装袋在加工过程中，尤其是在进行合掌成型后，需要进行与主膜烫压定位工序，以及再与后续主膜的烫压工序。在实现烫压的过程中都需要用到烫刀来实现。

而烫刀在烫压过程中，如图1所示，烫刀（图示中以移动烫压机构的移动烫刀30为例）直接接触包装袋膜材1烫压位置为接触传导，也是烫压的主要方法，其传输的热能取决于烫压温度和时长；而由于烫刀具有一定的长度，加热时为烫刀整体加热，因此，在烫刀两侧也会产生热源，与烫刀两侧空气形成对流，这就形成了烫刀热量的对流传导，这种热量传导形式对于正在烫压的包装袋材料产生褶皱，影响包装袋的成型效果和美观。

此外，由于移动烫刀的烫压温度高于固定烫刀的稳定，在烫压过程中，包装袋膜材的软性材质可能会因为温度过高而粘连到移动烫刀的到头上，严重影响包装袋膜材的烫压效果。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种制袋机用烫压冷却装置及制袋机，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制袋机用烫压冷却装置及制袋机，以解决包装袋烫压过程中由于对流传导产生的包装袋材料褶皱的问题以及包装袋膜材与烫刀的粘连问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种制袋机用烫压冷却装置，该烫压冷却装置设置于制袋机烫压装置外侧，所述烫压装置至少包括移动烫压机构和固定烫压机构，所述移动烫压机构与固定烫压机构以包装袋膜材为基准上下设置，所述烫压冷却装置设置于所述移动烫压机构外侧，且所述烫压冷却装置设置于包装袋膜材进料方向的一侧。

进一步的，所述移动烫压机构至少包括靠近包装袋膜材一侧设置的烫刀，所述烫压冷却装置设置于所述烫刀外侧。

进一步的，烫压冷却装置至少包括气道口和气流控制装置，其中所述气道口朝向所述烫刀一侧，且其气体流动方向与所述烫刀外侧产生的热对流的方向相反；所述气流控制装置与控制机构连接，控制气流的输送与停止。

进一步的，所述气道口高于包装袋膜材，且所述气道口朝向所述烫刀一侧包装袋膜材的方向，使得所述气道口产生的气流在所述烫刀与包装袋膜材之间形成气流，避免烫压过程中包装袋膜材与所述烫刀刀头粘连，减少包装袋膜材的烫压变化。

进一步的，所述气道口产生的气流为冷气流，一方面降低对流温度，另一方面使得所述烫刀刀头与包装袋膜材之间产生隔离。

进一步的，所述控制机构采用伺服电机，该伺服电机与制袋机的控制系统连接，由制袋机的控制系统控制所述伺服电机的启闭，进而控制所述烫压冷却装置的启闭。

本实用新型还提供一种制袋机，该制袋机的烫压工序装配有前述所述的烫压冷却装置，以实现包装袋烫压工序在烫压过程中包装袋的烫压平整性。

通过实施上述本实用新型提供的制袋机用烫压冷却装置及制袋机，具有如下技术效果：该装置通过在烫刀外侧设置烫压冷却装置，在烫刀外侧以及烫刀与包装袋膜材之间形成冷气流，一方面降低烫刀外侧因热对流传到造成的包装袋膜材褶皱，避免包装袋膜材的介质重组，减少包装袋膜材变化，另一方面，避免因烫刀温度过高引起的包装袋膜材的粘连问题，提高包装袋烫压的平整性和美观度；本技术机械化程度高，提高包装袋烫压效率和质量。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果：

图1背景技术中烫刀热传导示意图；

图2-3是本实用新型具体实施方式中烫压冷却装置结构示意图；

图中：

1、膜材；

2、烫压冷却装置；20、气道口；

3、移动烫压机构；30、移动烫刀；31、弹簧；32、固定座；33、加热机构；

4、固定烫压机构；40、固定烫刀；41、安装座；42、垫层；

5、制袋机架体；

图1中箭头表示热传导方向；图2中箭头所示方向为膜材移动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面采用实施例详细描述本实用新型的技术方案。

如图2-3所示的制袋机用烫压冷却装置，其中，制袋机至少包括持续不间断输送包装袋膜材1的膜材输送装置，该膜材输送装置为传统的输送结构，可以为牵引胶辊等结构，制袋机还至少包括检测包装袋膜材1烫压位置的检测装置；检测装置检测包装袋膜材1到达烫压位置时，传输信息到控制机构，控制烫压装置完成包装袋膜材1烫压工序。

如图2-3所示的烫压装置安装在制袋机架体5上，包括移动烫压机构3和固定烫压机构4，移动烫压机构3与固定烫压机构4以包装袋膜材1输送所在平面为基准，上下设置，进行包装袋膜材1的烫压，且通常而言，移动烫压机构3的烫压温度高于固定烫压机构4的烫压温度；如图2所示，移动烫压机构3和固定烫压机构4的上下位置并非固定，两者可以交错上下设置，在图示中的三组烫压装置中，中间组的烫压装置的移动烫压机构3位于包装袋膜材1的下方，与两侧的两组烫压装置相反设置，实际操作中可根据需要进行烫压装置的位置和数量设定，并非固定不变的。

图示中，移动烫压机构3至少包括移动烫刀30、弹簧31、固定座32和加热机构33；其中，移动烫刀30设置在靠近包装袋膜材1一侧，移动烫刀30的刀头下压时进行包装袋烫压；移动烫刀30上设置固定座32，固定座32的另一侧设置弹簧31，弹簧31与驱动电机连接，控制弹簧31的伸缩；移动烫刀30与固定座32之间设置加热机构33；当检测装置检测到包装到膜材1到达烫压位置时，驱动电机控制弹簧31下压，进而控制固定座32向下移动，带动移动烫刀30向下移动到包装袋膜材1的烫压位置，进行烫压。

图示中，在每一组烫压装置的移动烫刀30的外侧均设置有一烫压冷却装置2，该烫压冷却装置2设置于包装袋膜材1进料方向的一侧；至少包括气道口20和气流控制装置，其中气道口20朝向移动烫刀30一侧，且气道口20朝向移动烫刀30一侧包装袋膜材的方向，气道口20高于包装袋膜材1，其产生的气体流动方向与移动烫刀30外侧产生的热对流的方向相反；并且在移动烫刀30与包装袋膜材1之间形成气流，避免烫压过程中包装袋膜材1与移动烫刀30刀头粘连，减少包装袋膜材1的烫压变化。

气流控制装置与控制机构连接，控制气流的输送与停止，一般而言，控制机构采用伺服电机，该伺服电机与制袋机的控制系统连接，由制袋机的控制系统控制伺服电机的启闭，进而控制所压冷却装置2的启闭。

烫压冷却装置中产生的气流为冷气流，一方面降低对流温度，另一方面使得移动烫刀30刀头与包装袋膜材之间产生隔离；在一些实施例中，烫压冷却装置中的气流控制装置可以采用压缩空气机，将压缩空气通过气道口20输送到移动烫刀30处；在其他的实施例中，烫压冷却装置中的气流控制装置还可以采用压缩空气机与干燥机相结合的结构将冷气流通过气道口20输送到移动烫刀30处；以上几种结构均可，实际操作中不局限于前述几种结构，只要可以产生冷气流的机构均可与该装置相结合实现该技术方案的技术效果。

图示中，固定烫压机构4包括固定烫刀40、安装座41和加热机构33,其中，固定烫刀40位于靠近包装袋膜材1的一侧，包装袋膜材1在烫压工序中贴近固定烫刀40持续走料；固定烫刀40上方贴近包装袋膜材1处设置有垫层42，防止固定烫刀温度过高影响包装袋膜材1的烫压效果；固定烫刀40下方具有安装座41以固定该固定烫刀40，安装座41与固定烫刀40之间设置有加热机构33，以实现对固定烫刀40的加热。

基于上述结构，包装袋的膜材输送机构持续不间断的输送包装袋膜材1，检测装置检测到包装袋膜材1输送到固定烫压机构4的烫压位置时，将信息传输到控制机构，此时，固定烫压机构4保持不动，控制机构通过伺服电机控制移动烫压机构下压，加热机构完成对移动烫刀30和固定烫刀40的加热，进行烫压，此时，控制机构控制烫压冷却装置通过气道口20输出冷气流，在移动烫刀30和包装袋膜材1之间以及移动烫刀30外侧产生气流，使得移动烫刀30在侧方无法形成对流传导，同时降低包装袋膜材1的材料温度，防止包装袋膜材1与移动烫刀30之间粘连，保障烫压平整性。

需要补充说明的是，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”“端”、“侧”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何用途或者适应性变化，这些用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围的前提下进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (7)

1.一种制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，该烫压冷却装置设置于制袋机烫压装置外侧，所述烫压装置至少包括移动烫压机构和固定烫压机构，所述移动烫压机构与固定烫压机构以包装袋膜材为基准上下设置，所述烫压冷却装置设置于所述移动烫压机构外侧，且所述烫压冷却装置设置于包装袋膜材进料方向的一侧。

2.如权利要求1所述的制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，所述移动烫压机构至少包括靠近包装袋膜材一侧设置的烫刀，所述烫压冷却装置设置于所述烫刀外侧。

3.如权利要求2所述的制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，烫压冷却装置至少包括气道口和气流控制装置，其中所述气道口朝向所述烫刀一侧，且其气体流动方向与所述烫刀外侧产生的热对流的方向相反；所述气流控制装置与控制机构连接，控制气流的输送与停止。

4.如权利要求3所述的制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，所述气道口高于包装袋膜材，且所述气道口朝向所述烫刀一侧包装袋膜材的方向，使得所述气道口产生的气流在所述烫刀与包装袋膜材之间形成气流。

5.如权利要求4所述的制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，所述气道口产生的气流为冷气流。

6.如权利要求5所述的制袋机用烫压冷却装置，其特征在于，所述控制机构采用伺服电机，该伺服电机与制袋机的控制系统连接，由制袋机的控制系统控制所述伺服电机的启闭。

7.一种制袋机，其特征在于，该制袋机的烫压工序装配有前述权利要求1-6任一项所述的烫压冷却装置，以实现包装袋烫压工序在烫压过程中包装袋的烫压平整性。

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