CN214927217U - 一种胶垫冲切装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切装置技术领域，其目的在于提供一种胶垫冲切装置及系统。其中的胶垫冲切装置包括安装座、冲切驱动机构、安装板、冲刀和排料驱动机构；冲切驱动机构的固定端与安装座连接，冲切驱动机构的输出端竖直向下设置并与安装板连接；冲刀和排料驱动机构的固定端均设置在安装板上，且冲刀位于排料驱动机构的下部，冲刀的中部沿竖直方向开设有冲孔，排料驱动机构的输出端向下穿设在冲孔内。胶垫冲切系统包括胶垫冲切装置，还包括竖直驱动机构和水平驱动机构，竖直驱动机构用于驱动胶垫冲切装置沿竖直方向运动，水平驱动机构用于驱动安装座沿水平方向运动。本实用新型可提高对电子产品外壳螺孔的封口效率，同时封口效果好。

Description

一种胶垫冲切装置及系统

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，特别是涉及一种胶垫冲切装置及系统。

背景技术

目前，电子产品外壳在制造完成后，为防止螺丝生锈，避免异物堵塞螺纹孔，同时增加电子产品外壳的防滑性，通常需要对电子产品外壳的螺孔进行密封。现有技术中，通常采用人工手动的方式将胶垫贴在电子产品外壳的螺孔上，实现螺孔的封口，然而，人工手动贴胶垫存在以下问题：

a.封口效率低；具体地，由于手工每次只能取料一个圆形胶垫，单件进行密封操作，同时，为方便手工取料，需要预先将胶垫预先裁切为方便用户手动取用的形状，造成封口效率低下；

b.胶垫的定位精度低，胶垫无法粘贴在电子产品外壳上；具体地，手动粘贴胶垫存在胶垫与螺孔之间定位精度低的问题，同时，手指在拿取胶垫时，易触碰胶垫的粘合面，造成胶垫的部分粘合面与电子产品外壳的粘性弱，使得手动将胶垫粘贴在电子产品外壳的螺孔上时，胶垫容易出现翘边或无法压合到底的情况，封口效果不佳。

实用新型内容

为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶垫冲切装置及系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种胶垫冲切装置，包括安装座、冲切驱动机构、安装板、冲刀和排料驱动机构；所述冲切驱动机构的固定端与安装座连接，所述冲切驱动机构的输出端竖直向下设置并与安装板连接；所述冲刀和排料驱动机构的固定端均设置在安装板上，且所述冲刀位于排料驱动机构的下部，所述冲刀的中部沿竖直方向开设有冲孔，所述排料驱动机构的输出端向下穿设在冲孔内。

优选地，所述胶垫冲切装置还包括安装块和导向杆；所述安装块设置在安装座上，所述导向杆竖直设置，所述导向杆的一端穿设在安装块内，所述导向杆的另一端与安装板连接。

优选地，所述冲切驱动机构采用三轴气缸实现。

优选地，所述胶垫冲切装置还包括冲刀底座和冲刀调整衬套；所述安装板的底部开设有安装槽，所述冲刀底座的上部穿设在安装槽内，并与安装槽螺纹连接；所述冲刀调整衬套穿设在冲刀底座内，并与冲刀底座螺纹连接；所述冲刀穿设在冲刀调整衬套内。

优选地，所述冲孔的下部的内径由上至下逐渐减小。

进一步地，所述冲刀的底部环绕冲刀的中轴设置有第一倒角；所述冲刀的下部环绕冲刀的中轴设置有第二倒角。

优选地，排料驱动机构的固定端与安装座螺纹连接。

一种胶垫冲切系统，包括上述任一项所述的胶垫冲切装置，还包括竖直驱动机构和水平驱动机构，所述竖直驱动机构用于驱动胶垫冲切装置沿竖直方向运动，所述水平驱动机构用于驱动安装座沿水平方向运动。

本实用新型的有益效果集中体现在，可提高对电子产品外壳螺孔的封口效率，同时封口效果好。具体地，本实用新型在实施过程中，冲切驱动机构可驱动安装座上下移动，胶垫在进行冲切及使用前，通常粘附在油纸上，需要冲切胶垫时，控制冲切驱动机构向下运行，使得安装板带动冲刀向下移动，以对粘附在油纸上的胶垫进行裁切，裁切后的胶垫卡设在冲刀内；然后，控制冲切驱动机构向上运行，使得安装板带动冲刀向上移动，将裁切后的胶垫从油纸上脱离，由此完成胶垫的裁切作业；随后，使待封口的电子产品外壳的螺孔位于冲刀底部，再控制排料驱动机构向下运行，带动冲刀内的胶垫贴附在电子产品外壳的螺孔上，由此完成对电子产品外壳的封口作业。本实用新型中，由于胶垫的裁切及与电子产品外壳的粘贴均通过机械结构实现，有效提高了对电子产品外壳螺孔的封口效率，同时封口效果好，避免胶垫出现定位不准及翘边等问题。

附图说明

图1是本实用新型中胶垫冲切装置的结构示意图；

图2是图1所示结构的主视图；

图3是图2的A-A向示意图；

图4是本实用新型中冲刀的结构示意图；

图5是本实用新型中胶垫冲切系统的主视图；

图6是本实用新型中胶垫冲切系统的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

在本实用新型实施例的描述中，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

本实施例提供一种胶垫冲切装置，如图1至3所示，包括安装座1、冲切驱动机构2、安装板3、冲刀4和排料驱动机构5；冲切驱动机构2的固定端与安装座1连接，冲切驱动机构2的输出端竖直向下设置并与安装板3连接；冲刀4和排料驱动机构5的固定端均设置在安装板3上，且冲刀4位于排料驱动机构5的下部，冲刀4的中部沿竖直方向开设有冲孔6，排料驱动机构5的输出端向下穿设在冲孔6内。

本实施例可提高对电子产品外壳螺孔的封口效率，同时封口效果好。具体地，本实施例在实施过程中，冲切驱动机构2可驱动安装座1上下移动，胶垫在进行冲切及使用前，通常粘附在油纸上，需要冲切胶垫时，控制冲切驱动机构2向下运行，使得安装板3带动冲刀4向下移动，以对粘附在油纸上的胶垫进行裁切，裁切后的胶垫卡设在冲刀4内；然后，控制冲切驱动机构2向上运行，使得安装板3带动冲刀4向上移动，将裁切后的胶垫从油纸上脱离，由此完成胶垫的裁切作业；随后，使待封口的电子产品外壳的螺孔位于冲刀4底部，再控制排料驱动机构5向下运行，带动冲刀4内的胶垫贴附在电子产品外壳的螺孔上，由此完成对电子产品外壳的封口作业。本实施例中，由于胶垫的裁切及与电子产品外壳的粘贴均通过机械结构实现，有效提高了对电子产品外壳螺孔的封口效率，同时封口效果好，避免胶垫出现定位不准及翘边等问题。

为进一步提高胶垫冲切及粘贴效率，冲刀4设置有多个，本实施例中，每个安装座1上配合设置有四个冲刀4，由此实现四工位取料及排料的作用。

本实施例中，胶垫冲切装置还包括安装块7和导向杆8；安装块7设置在安装座1上，导向杆8竖直设置，导向杆8的一端穿设在安装块7内，导向杆8的另一端与安装板3连接。

需要说明的是，导向杆8的设置，可提高冲切驱动机构2与安装板3之间连接的稳定性，进而在冲切驱动机构2通过安装板3驱动冲刀4向下移动时，冲刀4冲切胶垫的稳定性更高，以保证胶垫冲切的精准度。

本实施例中，冲切驱动机构2采用三轴气缸实现。需要说明的是，冲切驱动机构2设置为三轴气缸，可使得冲切驱动机构2与安装板3之间的连接更为稳定，从而进一步提高胶垫冲切的稳定性及精准度。

本实施例中，胶垫冲切装置还包括冲刀底座9和冲刀调整衬套10；安装板3的底部开设有安装槽，冲刀底座9的上部穿设在安装槽内，并与安装槽螺纹连接；冲刀调整衬套10穿设在冲刀底座9内，并与冲刀底座9螺纹连接；冲刀4穿设在冲刀调整衬套10内。

需要说明的是，冲刀底座9通过外螺纹安装在安装板3的安装槽内，由此便于实现冲刀4与安装板3之间的拆装；另外，冲刀调整衬套10通过冲刀底座9的内螺纹与冲刀底座9螺纹连接，冲刀4与冲刀调整衬套10螺纹连接，在装配过程中，只需微调冲刀底座9和/或冲刀调整衬套10，即可实现冲刀4的高度调节，调节过程方便快捷；再者，冲刀底座9和冲刀调整衬套10的组合设置，进一步提高了冲刀4高度调节范围，便于本实施例适配不同的应用场景，通用性得以提升。

如图4所示，冲孔6的下部的内径由上至下逐渐减小。进一步地，本实施例中，冲孔6下部的内径沿高度方向设置为弧形，由此使得冲刀4的下部的开口形如内收的喇叭状。需要说明的是，在冲刀4冲切胶垫后，由于胶垫存在自动收缩特性，胶垫的底部收缩，由于冲孔6的下部的内径由上至下逐渐减小，使得胶垫的下部卡设在冲刀4的刀口内，进而避免胶垫掉落。

本实施例中，冲刀4的底部环绕冲刀4的中轴设置有第一倒角11；冲刀4的下部环绕冲刀4的中轴设置有第二倒角12。需要说明的是，胶垫在进行冲切及使用前，通常粘附在油纸上，第一倒角11的设置，可避免由于冲刀4的端部过于锋利而造成的冲刀4冲透胶垫下的油纸，造成冲切后的胶垫无法直接粘贴于电子产品外壳的螺孔上，从而提高胶垫冲切厚度的精准度；另外，第二倒角12的设置，可在冲刀4向下冲切胶垫、需要向上带走冲切好的胶垫时，便于使油纸上残余的胶垫与冲刀4分离，避免残余胶垫与冲刀4发生黏连的问题。

本实施例中，排料驱动机构5的固定端与安装座1螺纹连接。本实施例中，排料驱动机构5采用型号为MPE8-20的小型单动外螺纹气缸实现，排料驱动机构5的固定端与安装座1螺纹连接，可便于进行排料驱动机构5的拆装，同时排料驱动机构5的高度可根据螺纹进行调整，从而便于调节排料深度。

实施例2：

本实施例公开了一种胶垫冲切系统，如图5和6所示，包括实施例1中的胶垫冲切装置，还包括竖直驱动机构13和水平驱动机构14，竖直驱动机构13用于驱动胶垫冲切装置沿竖直方向运动，水平驱动机构14用于驱动安装座1沿水平方向运动。

本实施例中，竖直驱动机构13可驱动胶垫冲切装置整体的上升或下降，来实现胶垫冲切和取料动作；为进一步提高封口效率，胶垫冲切工位和胶垫粘贴工位位于相邻的两侧，水平驱动机构14可驱动胶垫冲切装置整体移向胶垫冲切工位或胶垫粘贴工位，当胶垫冲切装置位于胶垫冲切工位时，胶垫冲切装置中的冲切驱动机构2可驱动冲刀4向下移动，以进行胶垫冲切操作，冲切后的胶垫留存在冲刀4内；在冲刀4切下胶垫后，可通过水分平驱动机构带动胶垫冲切装置整体移向胶垫粘贴工位，排料驱动机构5的输出端向下运行，将冲刀4内的胶垫向外顶出，直到冲刀4内的胶垫粘贴在电子产品外壳的螺孔上，由此完成胶垫粘贴动作。

最后应说明的是，上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，说明书仅用于解释权利要求书。

Claims (8)

1.一种胶垫冲切装置，其特征在于：包括安装座(1)、冲切驱动机构(2)、安装板(3)、冲刀(4)和排料驱动机构(5)；所述冲切驱动机构(2)的固定端与安装座(1)连接，所述冲切驱动机构(2)的输出端竖直向下设置并与安装板(3)连接；所述冲刀(4)和排料驱动机构(5)的固定端均设置在安装板(3)上，且所述冲刀(4)位于排料驱动机构(5)的下部，所述冲刀(4)的中部沿竖直方向开设有冲孔(6)，所述排料驱动机构(5)的输出端向下穿设在冲孔(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：所述胶垫冲切装置还包括安装块(7)和导向杆(8)；所述安装块(7)设置在安装座(1)上，所述导向杆(8)竖直设置，所述导向杆(8)的一端穿设在安装块(7)内，所述导向杆(8)的另一端与安装板(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：所述冲切驱动机构(2)采用三轴气缸实现。

4.根据权利要求1所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：所述胶垫冲切装置还包括冲刀底座(9)和冲刀调整衬套(10)；所述安装板(3)的底部开设有安装槽，所述冲刀底座(9)的上部穿设在安装槽内，并与安装槽螺纹连接；所述冲刀调整衬套(10)穿设在冲刀底座(9)内，并与冲刀底座(9)螺纹连接；所述冲刀(4)穿设在冲刀调整衬套(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：所述冲孔(6)的下部的内径由上至下逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：所述冲刀(4)的底部环绕冲刀(4)的中轴设置有第一倒角(11)；所述冲刀(4)的下部环绕冲刀(4)的中轴设置有第二倒角(12)。

7.根据权利要求1所述的一种胶垫冲切装置，其特征在于：排料驱动机构(5)的固定端与安装座(1)螺纹连接。

8.一种胶垫冲切系统，其特征在于：包括权利要求1至7任一项所述的胶垫冲切装置，还包括竖直驱动机构(13)和水平驱动机构(14)，所述竖直驱动机构(13)用于驱动胶垫冲切装置沿竖直方向运动，所述水平驱动机构(14)用于驱动安装座(1)沿水平方向运动。

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