CN214926971U - 一种用于塑料管件生产的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体右端设置有挤出管，挤出管上设置有半管，半管下端设置有出液管，出液管下方设置储液罐，半管上端设置有进液管，进液管上方设置有冷却箱，冷却箱上端设置有喷淋器，冷却箱右端开设有第一透气窗，冷却箱左端开设有第二透气窗，第二透气窗上内部设置有滑动机构，滑动机构上竖向设置有立柱，立柱上端沿左右方向转动设置有转轴，转轴右端设置有扇叶，转轴左端同轴设置有动离合片，转轴左侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与动离合片同轴设置有定离合片，驱动机构的下方设置有输送泵，本实用新型实现冷却液的循环使用，扇叶对冷却液进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管件生产设备领域,尤其涉及一种用于塑料管件生产的塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，在塑料管件生产中时不可或缺的生产设备，塑料挤出机的工作原理是首先将物料进行加热，然后将被加热后的物料运送至塑料挤出装置，设置于塑料 挤出装置内的螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使物料充分进行塑化以及均匀混合，然后通过口模成型。物料经过口模成型后需要进行冷却定型，传统的冷却方式是采用冷却液进行循环冷却，这样长时间以来冷却液的温度变高，导致冷却小估计变差，因此开发一种不会因为长时间使用导致冷却液温度升高的塑料管件生产的塑料挤出机就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，具有不会因为长时间使用导致冷却液温度升高的优点。
采用的技术方案如下：
一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体右端沿左右方向设置有挤出管，挤出管上设置有半管，半管下端设置有出液管，出液管下方设置储液罐，半管上端设置有进液管，进液管上方设置有冷却箱，冷却箱上端设置有喷淋器，冷却箱右端开设有第一透气窗，冷却箱左端开设有第二透气窗，第二透气窗上内部设置有滑动机构，滑动机构上竖向设置有立柱，立柱上端沿左右方向转动设置有转轴，转轴右端设置有扇叶，转轴左端同轴设置有动离合片，转轴左侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与动离合片同轴设置有定离合片，驱动机构的下方设置有输送泵，驱动机构与输送泵之间设置有传动机构，输送泵下端设置有贯穿到储液罐内的第一输送管，输送泵上端设置有与喷淋器连通的第二输送管，进液管向上与冷却箱连通。
优选的，所述的第一透气窗上铰接有门盖。
优选的，所述的滑动机构包括两个沿左右方向延伸的导向轴，两个导向轴之间沿左右方向滑动设置有滑块，滑块与冷却箱之间设置有伸缩机构。
优选的，所述的滑块与导向轴之间均设置有直线滑动轴承。
优选的，所述的传动机构包括设置在驱动机构的动力输出轴上的第一齿轮，驱动机构下方同轴转动设置有传动轴，传动轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，传动轴左侧与输送泵连接。
优选的，所述的驱动机构为电动机。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型利用驱动机构驱动输送泵实现冷却液的循环使用，在外界环境温度较高时，利用定离合片与动离合片结合驱动扇叶转动对喷淋出的冷却液进行冷却，提高冷却效率，相比于利用风扇，降低电能消耗，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于塑料管件生产的塑料挤出机的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图中：1-塑料挤出机本体,2-挤出管，3-半管，4-出液管，5-储液罐，6-进液管，7-冷却箱，8-第一透气窗，9-导向轴，10-滑块，11-伸缩机构，12-立柱，13-转轴，14-扇叶，15-动离合片，16-驱动机构，17-定离合片，18-输送泵，19-传动轴，20-第一输送管，21-第二输送管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体1，塑料挤出机本体1右端沿左右方向设置有挤出管2，挤出管2上设置有半管3，半管3下端设置有出液管4，出液管4下方设置储液罐5，半管3上端设置有进液管6，进液管6上方设置有冷却箱7，冷却箱7上端设置有喷淋器，冷却箱7右端开设有第一透气窗8，所述的第一透气窗8上铰接有门盖，门盖的设置可以在停机时封闭第一透气窗8，避免灰尘进入冷却箱7，冷却箱7左端开设有第二透气窗，
第二透气窗上内部设置有滑动机构，所述的滑动机构包括两个沿左右方向延伸的导向轴9，两个导向轴9之间沿左右方向滑动设置有滑块10，滑块10与冷却箱7之间设置有伸缩机构11，伸缩机构11控制滑块10左右滑动，所述的伸缩机构11为电动推杆，所述的滑块10与导向轴9之间均设置有直线滑动轴承，所述的直线滑动轴承的设置减少了滑动时的摩擦力，
滑动机构上竖向设置有立柱12，立柱12上端沿左右方向转动设置有转轴13，转轴13右端设置有扇叶14，转轴13左端同轴设置有动离合片15，转轴13左侧设置有驱动机构16，驱动机构16的动力输出轴设置有与动离合片15同轴设置有定离合片17，驱动机构16驱动定离合片17转动，控制伸缩机构11伸缩从而使定离合片17与动离合片15结合从而驱动扇叶14转动，驱动机构16的下方设置有输送泵18，驱动机构16与输送泵18之间设置有传动机构，所述的传动机构包括设置在驱动机构16的动力输出轴上的第一齿轮，驱动机构16下方同轴转动设置有传动轴19，传动轴19上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，传动轴19左侧与输送泵18连接，所述的驱动机构16为电动机，输送泵18下端设置有贯穿到储液罐5内的第一输送管20，输送泵18上端设置有与喷淋器连通的第二输送管21，进液管6向上与冷却箱7连通。
具体工作过程如下：启动塑料挤出机本体1，启动驱动机构16，驱动机构16经过传动机构驱动输送泵18运转，输送泵18将冷却液输送到喷淋器内，冷却液进入冷却箱7底部从进液管6进入半管3，冷却液流过半管3之后进入储液罐5，再被输液泵输送给喷淋器，当外界温度较高时，控制伸缩机构11伸缩从而使滑块10滑动使定离合片17与动离合片15结合驱动扇叶14转动对喷淋出的冷却液进行冷却。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：包括塑料挤出机本体，塑料挤出机本体右端沿左右方向设置有挤出管，挤出管上设置有半管，半管下端设置有出液管，出液管下方设置储液罐，半管上端设置有进液管，进液管上方设置有冷却箱，冷却箱上端设置有喷淋器，冷却箱右端开设有第一透气窗，冷却箱左端开设有第二透气窗，第二透气窗上内部设置有滑动机构，滑动机构上竖向设置有立柱，立柱上端沿左右方向转动设置有转轴，转轴右端设置有扇叶，转轴左端同轴设置有动离合片，转轴左侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与动离合片同轴设置有定离合片，驱动机构的下方设置有输送泵，驱动机构与输送泵之间设置有传动机构，输送泵下端设置有贯穿到储液罐内的第一输送管，输送泵上端设置有与喷淋器连通的第二输送管，进液管向上与冷却箱连通。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：所述的第一透气窗上铰接有门盖。
3.如权利要求1所述的一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：所述的滑动机构包括两个沿左右方向延伸的导向轴，两个导向轴之间沿左右方向滑动设置有滑块，滑块与冷却箱之间设置有伸缩机构。
4.如权利要求3所述的一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：所述的滑块与导向轴之间均设置有直线滑动轴承。
5.如权利要求1所述的一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：所述的传动机构包括设置在驱动机构的动力输出轴上的第一齿轮，驱动机构下方同轴转动设置有传动轴，传动轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，传动轴左侧与输送泵连接。
6.如权利要求1所述的一种用于塑料管件生产的塑料挤出机，其特征在于：所述的驱动机构为电动机。
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