CN214926850U - 一种工业用快速成型加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种工业用快速成型加工模具，包括上模具和下模具，所述上模具内开设有一个第一水槽和两个第一风槽，且下模具内开设有两个第二水槽和两个第二风槽，所述第一水槽底部固定安装有第一连接管，且第一风槽底部连接安装有第二连接管，所述下模具一侧连接安装有循环水冷器，且循环水冷器通过下模具与第二水槽相连，所述第一风槽顶端固定安装有风机，且第二风槽一侧均连接安装有防尘板。本实用新型，能够同时进行水冷和风冷工作，加速成型，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种工业用快速成型加工模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，常被用于注塑定型工作。
而现有的加工模具多为自然冷却，导致模具散热慢，效率低的同时还不便于进行脱料工作，因此，需要设计一种工业用快速成型加工模具来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用快速成型加工模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业用快速成型加工模具，包括上模具和下模具，所述上模具内开设有一个第一水槽和两个第一风槽，且下模具内开设有两个第二水槽和两个第二风槽，所述第一水槽底部固定安装有第一连接管，且第一风槽底部连接安装有第二连接管，所述下模具一侧连接安装有循环水冷器，且循环水冷器通过下模具与第二水槽相连，所述上模具顶端固定安装有与第一风槽连通的风机，且第二风槽一侧均连接安装有防尘板。
优选的，所述第一连接管内连接安装有橡胶垫，且橡胶垫内开设有小型通孔，所述第二水槽顶端开设有与第一连接管适配的通孔。
优选的，所述第二风槽顶端开设有与第二连接管适配的通孔，且通孔内铺设有密封垫。
优选的，所述第一风槽内设有导风架，且导风架采用三角形结构设计。
优选的，所述下模具两侧均连接安装有防风板，且防风板呈折弯结构设计。
优选的，所述上模具两侧固定安装有提拉板，且提拉板顶端连接安装有液压杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过上模具和下模具组成模具本体，利用第一水槽、第二水槽、第一连接管以及循环水冷器进行水冷降温，同时也利用了第一风槽、第二风槽、第二连接管以及风机进行风冷降温，从而加速冷却，对于快速成型起到辅助作用，在进行水冷过程中通过橡胶垫进行密封，能够在取出上模具时对第一水槽内的水体进行密封，防止流出，同时也不会影响水冷工作，在进行风冷过程中，能够通过导风架对气流进行导向，并通过防尘板将气流排出，设有防风板，能够改变热气流方向，避免对人体造成伤害，密封垫则是加强了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业用快速成型加工模具的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业用快速成型加工模具的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业用快速成型加工模具的侧面结构剖视图。
图中：1上模具、2下模具、3第一水槽、4第一风槽、5第二水槽、6第二风槽、7第一连接管、8第二连接管、9循环水冷器、10风机、11防尘板、12导风架、13防风板、14提拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种工业用快速成型加工模具，包括上模具1和下模具2，上模具1内开设有一个第一水槽3和两个第一风槽4，且下模具2内开设有两个第二水槽5和两个第二风槽6，第一水槽3底部固定安装有第一连接管7，且第一风槽4底部连接安装有第二连接管8，下模具2一侧连接安装有循环水冷器9，且循环水冷器9通过下模具2与第二水槽5相连，上模具1顶端固定安装有与第一风槽4连通的风机10，且第二风槽6一侧均连接安装有防尘板11。
进一步的，第一连接管7内连接安装有橡胶垫，且橡胶垫内开设有小型通孔，第二水槽5顶端开设有与第一连接管7适配的通孔。
进一步的，第二风槽6顶端开设有与第二连接管8适配的通孔，且通孔内铺设有密封垫。
进一步的，第一风槽4内设有导风架12，且导风架12采用三角形结构设计。
进一步的，下模具2两侧均连接安装有防风板13，且防风板13呈折弯结构设计。
进一步的，上模具1两侧固定安装有提拉板14，且提拉板14顶端连接安装有液压杆。
工作原理：使用时，打开液压杆，利用提拉板14控制上模具1下降，使第一连接管7和第二连接管8插入下模具2内，然后开始进行注塑工作，注塑完成后，同时打开循环水冷器9和风机10，循环水冷器9将水体注入其中一个第二水槽5，通过第一连接管7进入第一水槽3后再通过另一个第二水槽5注入循环水冷器9内进行循环流动，从而实现水冷降温，风机10将气流注入第一风槽4后通过第二连接管8流入第二风槽6内，并从防尘板11排出，完成风冷降温，从而加速定型。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业用快速成型加工模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)内开设有一个第一水槽(3)和两个第一风槽(4)，且下模具(2)内开设有两个第二水槽(5)和两个第二风槽(6)，所述第一水槽(3)底部固定安装有第一连接管(7)，且第一风槽(4)底部连接安装有第二连接管(8)，所述下模具(2)一侧连接安装有循环水冷器(9)，且循环水冷器(9)通过下模具(2)与第二水槽(5)相连，所述上模具(1)顶端固定安装有与第一风槽(4)连通的风机(10)，且第二风槽(6)一侧均连接安装有防尘板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用快速成型加工模具，其特征在于，所述第一连接管(7)内连接安装有橡胶垫，且橡胶垫内开设有小型通孔，所述第二水槽(5)顶端开设有与第一连接管(7)适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种工业用快速成型加工模具，其特征在于，所述第二风槽(6)顶端开设有与第二连接管(8)适配的通孔，且通孔内铺设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种工业用快速成型加工模具，其特征在于，所述第一风槽(4)内设有导风架(12)，且导风架(12)采用三角形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种工业用快速成型加工模具，其特征在于，所述下模具(2)两侧均连接安装有防风板(13)，且防风板(13)呈折弯结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种工业用快速成型加工模具，其特征在于，所述上模具(1)两侧固定安装有提拉板(14)，且提拉板(14)顶端连接安装有液压杆。
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