CN214926106U - 塑料加工中物料清洗后的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料加工中物料清洗后的脱水装置，包括离心脱水机本体，离心脱水机本体外侧设置有进料口，进料口下方设置有第一出料口，离心脱水机本体内部设置有用于脱水的网筒，网筒下方设置有用于接收细小物料的漏斗，离心脱水机本体下方设置有二次脱水机构，二次脱水机构包括输送绞龙，输送绞龙外侧一端连接有用于给输送绞龙提供动力的第一电机，输送绞龙的另一端开设有第二出料口，第二出料口位于第一出料口下方，输送绞龙外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔，输送绞龙顶部固定连接有接料斗；本实用新型的目的在于提供一种能够同时对塑料的大小物料进行脱水、工作高效，且便于使用的脱水装置。

Description

塑料加工中物料清洗后的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料加工中物料清洗后的脱水装置。

背景技术

离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。目前在通过离心脱水机对塑料进行脱水的过程中，细小的物料会从离心脱水机的网筒内排出，排出后的细小物料一方面不便细小物料进行清理，造成物料浪费，另一发面还需要对细小物料进行二次脱水，导致脱水效率底，给使用人员带来不变，因此，需要一种能够同时对塑料的大小物料进行脱水、工作高效，且便于使用的塑料脱水装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种塑料加工中物料清洗后的脱水装置，包括离心脱水机本体，所述离心脱水机本体外侧设置有进料口，所述进料口下方设置有第一出料口，所述离心脱水机本体内部设置有用于脱水的网筒，所述网筒下方设置有用于接收细小物料的漏斗，所述离心脱水机本体下方设置有二次脱水机构，所述二次脱水机构包括输送绞龙，所述输送绞龙外侧一端连接有用于给输送绞龙提供动力的第一电机，所述输送绞龙的另一端开设有第二出料口，所述第二出料口位于第一出料口下方，所述输送绞龙外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔，所述输送绞龙顶部固定连接有接料斗，所述接料斗顶部与所述漏斗之间通过连接软管连接，所述漏斗外侧设置有用于对漏斗进行敲打的振动组件，所述振动组件与所述离心脱水机本体的支架固定连接。

进一步地，所述振动组件包括固定板，所述固定板上从左至右依次卡装有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套内穿设有振动杆，所述第二滑套内穿设有导向杆，所述振动杆底端呈L形，且振动杆的底端与所述导向杆底端固定连接，所述固定板底部设置有弹簧，所述弹簧底端与所述振动杆固定连接，所述导向杆顶端设置有用于带动导向杆上下移动的偏心轮，所述偏心轮外侧连接有第二电机，所述第二电机通过竖板与所述固定板固定连接。

进一步地，所述导向杆顶端开设有凹槽，所述偏心轮底部与所述凹槽内壁贴合。

进一步地，所述振动杆顶端固定连接有用于对漏斗进行敲打的敲击头。

进一步地，所述固定板上方与所述离心脱水机本体之间设置有加强筋。

进一步地，所述输送绞龙底部外壁设置有用于暂存水的外罩，所述外罩底部倾斜设置，且外罩底部开设有排水口。

进一步地，所述第一电机底部固定连接有安装板，所述安装板与所述离心脱水机本体的支架固定连接。

本实用新型实施例的有益效果为：

1、本实用新型通过设置离心脱水机本体和二次脱水机构，当对清洗后的物料进行脱水时，物料从进料口排放至离心脱水机本体内，先经过离心脱水机本体对物料进行初次脱水，脱水后的大物料从第一出料口排出，在脱水过程中细小的物料从网筒内排放至漏斗，细小物料经漏斗、连接软管、接料斗排放至输送绞龙内，通过输送绞龙对细小物料进行挤压，挤压出的水从网孔排放至外罩内，并经外罩上的排水口排出，挤压后的细小物料从第二出料口排出，本实用新型能够对大小物料同步进行脱水，工作高效，大大提高了实用性。

2、本实用新型通过设置振动组件，在细小物料下落到漏斗时，能够通过振动组件对漏斗进行敲打，一方面能够避免物料附着在漏斗内壁，另一方面，能够提高物料传输效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中振动组件的结构示意图。

图中：1、离心脱水机本体；2、网筒；3、进料口；4、第一出料口；5、漏斗；6、连接软管；7、输送绞龙；8、接料斗；9、第一电机；10、安装板；11、外罩；12、排水口；13、网孔；14、第二出料口；15、振动组件；16、固定板；17、加强筋；18、振动杆；19、导向杆；20、弹簧；21、敲击头；22、凹槽；23、偏心轮；24、第二电机；25、竖板；26、第一滑套；27、第二滑套。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，一种塑料加工中物料清洗后的脱水装置，包括离心脱水机本体1，离心脱水机本体1外侧固定安装有进料口3，进料口3下方固定安装有第一出料口4，离心脱水机本体1内部设有用于脱水的网筒2，网筒2下方固定安装有用于接收细小物料的漏斗5，离心脱水机本体1下方安装有二次脱水机构，二次脱水机构包括输送绞龙7，输送绞龙7外侧一端连接有用于给输送绞龙7提供动力的第一电机9，输送绞龙7的另一端开设有第二出料口14，第二出料口14位于第一出料口4下方，输送绞龙7外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔13，输送绞龙7顶部固定连接有接料斗8，接料斗8顶部与漏斗5之间通过连接软管6连接；

通过设置离心脱水机本体1和二次脱水机构，当对清洗后的物料进行脱水时，物料从进料口3排放至离心脱水机本体1内，先经过离心脱水机本体1对物料进行初次脱水，脱水后的大物料从第一出料口4排出，在脱水过程中细小的物料从网筒2内排放至漏斗5，细小物料经漏斗5、连接软管6、接料斗8排放至输送绞龙7内，通过输送绞龙7对细小物料进行挤压，挤压出的水从网孔13排放至外罩11内，并经外罩11上的排水口12排出，挤压后的细小物料从第二出料口14排出，本实用新型能够对大小物料同步进行脱水，工作高效，大大提高了实用性。

本实施例一方面为避免物料附着在漏斗5内壁，另一方面，为提高细小物料传输效率，在漏斗5外侧设置有用于对漏斗5进行敲打的振动组件15，振动组件15与离心脱水机本体1的支架固定连接，振动组件15包括固定板16，固定板16上从左至右依次卡装有第一滑套26和第二滑套27，第一滑套26内穿设有振动杆18，第二滑套27内穿设有导向杆19，振动杆18底端呈L形，振动杆18的底端与导向杆19底端固定连接，固定板16底部安装有用于对振动杆18提供向上拉力的弹簧20，弹簧20顶端与固定板16固定连接，弹簧20底端与振动杆18固定连接，导向杆19顶端安装有用于带动导向杆19上下移动的偏心轮23，偏心轮23外侧连接有第二电机24，第二电机24通过竖板25与固定板16固定连接；

工作过程中第二电机24带动偏心轮23转动，弹簧20对振动杆18提供向上的拉力，在偏心轮23的作用下使导向杆19做上下运动，导向杆19带动振动杆18上下移动，此时能够通过敲击头21对漏斗5进行频繁敲打，漏斗5发生振动，能够避免物料附着在漏斗5内壁，另一方面，能够提高物料传输效率。

为避免导向杆19脱离偏心轮23，在导向杆19顶端开设有凹槽22，偏心轮23底部与凹槽22内壁贴合。

为提高振动杆18的强度，在振动杆18顶端固定连接有用于对漏斗5进行敲打的敲击头21，敲击头21为硬质橡胶头。

为提高振动组件15的稳定性，在固定板16上方与离心脱水机本体1之间设置有加强筋17。

为方便收集细小物料挤出的水，在输送绞龙7底部外壁设置有用于暂存水的外罩11，外罩11内壁底部倾斜设置，且外罩11底部开设有排水口12，挤出的水从排水口12排出。

为提高第一电机9的稳定性，在第一电机9底部固定连接有安装板10，安装板10与离心脱水机本体1的支架固定连接。

使用时，物料从进料口3排放至离心脱水机本体1内，先经过离心脱水机本体1对物料进行初次脱水，脱水后的大物料从第一出料口4排出，在脱水过程中细小的物料从网筒2内排放至漏斗5，细小物料经漏斗5、连接软管6、接料斗8排放至输送绞龙7内，通过输送绞龙7对细小物料进行挤压，挤压出的水从网孔13排放至外罩11内，并经外罩11上的排水口12排出，挤压后的细小物料从第二出料口14排出。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：包括离心脱水机本体，所述离心脱水机本体外侧设置有进料口，所述进料口下方设置有第一出料口，所述离心脱水机本体内部设置有用于脱水的网筒，所述网筒下方设置有用于接收细小物料的漏斗，所述离心脱水机本体下方设置有二次脱水机构，所述二次脱水机构包括输送绞龙，所述输送绞龙外侧一端连接有用于给输送绞龙提供动力的第一电机，所述输送绞龙的另一端开设有第二出料口，所述第二出料口位于第一出料口下方，所述输送绞龙外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔，所述输送绞龙顶部固定连接有接料斗，所述接料斗顶部与所述漏斗之间通过连接软管连接，所述漏斗外侧设置有用于对漏斗进行敲打的振动组件，所述振动组件与所述离心脱水机本体的支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述振动组件包括固定板，所述固定板上从左至右依次卡装有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套内穿设有振动杆，所述第二滑套内穿设有导向杆，所述振动杆底端呈L形，且振动杆的底端与所述导向杆底端固定连接，所述固定板底部设置有弹簧，所述弹簧底端与所述振动杆固定连接，所述导向杆顶端设置有用于带动导向杆上下移动的偏心轮，所述偏心轮外侧连接有第二电机，所述第二电机通过竖板与所述固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述导向杆顶端开设有凹槽，所述偏心轮底部与所述凹槽内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述振动杆顶端固定连接有用于对漏斗进行敲打的敲击头。

5.根据权利要求2所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述固定板上方与所述离心脱水机本体之间设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述输送绞龙底部外壁设置有用于暂存水的外罩，所述外罩底部倾斜设置，且外罩底部开设有排水口。

7.根据权利要求1所述的塑料加工中物料清洗后的脱水装置，其特征在于：所述第一电机底部固定连接有安装板，所述安装板与所述离心脱水机本体的支架固定连接。

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