CN113334676A - 一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法 - Google Patents

一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法，属于塑料生产技术领域，包括机壳、底罩、搅拌组件、移动安装壳、安装螺柱、过滤网和震动组件，所述机壳的顶部固定安装有驱动电机，机壳的底部固定安装有底罩；本发明通过在内部安装有可移动的移动安装壳，移动安装壳内安装有内置电热丝，同时在外部安装有导热板，在平常对于塑料进行原料生产加热时，可直接开启驱动电机，驱动电机可带动纵置往复丝杠转动，从而可有效带动移动安装壳上下往复移动，在此过程中，可开启内置电热丝，电热丝可发出热量，热量可有效通过导热板导出，实现有效的加热效果，同时移动的移动安装壳可作为一移动的热源，大大提高加热效果。

Description

一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法
技术领域
本发明属于塑料生产技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料再进行生产时有事需要对于原料进行加热。
中国专利公开了(CN201922272324.1)一种塑料制品生产用加热装置，包括底板、四组支撑装置、电机、减速器、挤出仓、转轴和加热装置，四组支撑装置对称安装在底板的底端，电机和减速器固定安装在底板上，电机的输出端与减速器的输入端连接，挤出仓的内部设置有腔室，转轴可转动安装在挤出仓的腔室内，转轴的输入端穿过挤出仓的一端与减速器的输出端连接，该装置通过将塑料颗粒由第二进料管放入至加热仓的腔室内部，启动多组电加热丝，在多组导流板的传导下对进入至加热仓腔室内的塑料颗粒进行加热，由于多组导流板左右交错，加大塑料颗粒在加热仓腔室内的行程，使塑料颗粒能够被充分加热，但该装置并未在内部安装有搅拌效果更佳的搅拌结构，对于原料的整体搅拌效果不佳，同时并未设置有一些震动过滤结构，对于加热后原料无法进行筛选，功能性下降，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的塑料生产加热装置并未再内部安装有搅拌效果更佳的搅拌结构，对于原料的整体搅拌效果不佳，同时并未设置有一些震动过滤结构，对于加热后原料无法进行筛选，功能性下降的问题，而提出的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，包括机壳、底罩、搅拌组件、移动安装壳、安装螺柱、过滤网和震动组件，所述机壳的顶部固定安装有驱动电机，机壳的底部固定安装有底罩，所述底罩的一侧外壁上固定安装有驱动马达，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有纵置往复丝杠，所述机壳的内部纵向固定安装有安装螺柱，所述移动安装壳通过其中心位置处设置的中置安装螺套螺纹安装在纵置往复丝杠上，移动安装壳的两侧外壁上通过侧安装架固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件滑动安装在安装螺柱的外部，所述驱动马达的输出轴一端通过转轴位于底罩内固定安装有中置往复丝杠，所述底罩的内壁上横置固定安装有横置螺杆与过滤网，中置往复丝杠上螺纹安装有震动组件，所述震动组件用于为所述过滤网提供震动动力。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗，机壳的外壁上固定安装有外圈，外圈的底部固定安装有支撑底脚。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底罩的一侧外壁上固定安装有出料管，底罩的底面内壁上固定安装有出料斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件与安装螺柱均关于机壳的纵向中心轴对称安装有两个，机壳与底罩的连接处设置有导料口，导料口内设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件包括搅拌叶片、螺纹转套、安装外板、移动套、侧刮片与外顶弹簧，所述螺纹转套通过其外部设置的外圈转动安装在移动套内，螺纹转套与安装螺柱之间相互螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件由搅拌叶片、螺纹转套、安装外板、移动套、侧刮片与外顶弹簧，所述螺纹转套通过其外部设置的外圈转动安装在移动套内，螺纹转套与安装螺柱之间相互螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌叶片的内部设置有内导轨，搅拌叶片的内部固定安装有外顶弹簧，所述内导轨上滑动安装有侧刮片，外顶弹簧的一端与侧刮片的侧壁固定连接，所述侧刮片的一侧与机壳的内壁紧密接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述震动组件包括移动圈、连杆、转套与震动头，所述移动圈通过其内部开设的第二安装螺孔与中置往复丝杠螺纹连接，移动圈通过其内部开设的限位滑孔与底罩的内壁上横置固定安装的限位杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转套通过其内部开设的第一安装螺孔螺纹安装在横置螺杆上，转套的底部固定安装有震动头，转套的侧壁上开设有转槽，所述移动圈的顶部固定安装有连杆，连杆的一端与转槽之间相互转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动安装壳的外部固定安装有导热板，移动安装壳的内部固定安装有内置电热丝。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内部安装有可移动的移动安装壳，移动安装壳内安装有内置电热丝，同时在外部安装有导热板，在平常对于塑料进行原料生产加热时，可直接开启驱动电机，驱动电机可带动纵置往复丝杠转动，从而可有效带动移动安装壳上下往复移动，在此过程中，可开启内置电热丝，电热丝可发出热量，热量可有效通过导热板导出，实现有效的加热效果，同时移动的移动安装壳可作为一移动的热源，大大提高加热效果。
2、本发明中，通过在装置内安装有安装螺柱，在移动安装壳的外壁上安装有具有侧安装架的搅拌组件，在平常移动安装壳驱动上下移动时，可带动搅拌组件上下移动，在搅拌组件上下移动时，可有效带动螺纹转套在移动套上转动，转动的螺纹转套可实现有效的搅拌效果，且实现了搅拌结构的移动搅拌效果，大大提高了对于原料的搅拌效果。
3、本发明中，通过在搅拌叶片的外部安装的连接轴外部安装有扭曲回复弹簧，在平常搅拌组件进行上下移动搅拌时，该搅拌叶片可在纵向平面内发生一定角度偏转，从而实现对于搅拌叶片的偏角转动搅拌效果，使该搅拌组件具有良好有效地可变角度搅拌效果，进一步提高了搅拌效果。
4、本发明中，通过在外部安装有具有外顶弹簧的侧刮片，在平常搅拌叶片驱动转动的同时，在外顶弹簧的外顶作用下可使侧刮片紧贴机壳内壁，在搅拌叶片转动的同时，该侧刮片可有效对于装置内壁进行上下移动刮动，具有良好的刮壁功能，可有效避免原料粘壁，有效避免了原料的浪费，也保持了装置内的清洁度。
5、本发明中，通过在底罩内安装有过滤网与可移动且转动的震动组件，可通过过滤网对于加热搅拌后的原料进行初步过滤，同时，可开启驱动马达，驱动马达可带动中置往复丝杠转动，中置往复丝杠可带动震动组件在其上往复运动，在此过程中，可带动转套在横置螺杆上转动，此时转套可带动震动头旋转，可有效对于过滤网进行往复震动，可有效对于沾附在过滤网上的塑料生产原料进行抖落，避免塑料生产原料的积存浪费。
附图说明
图1为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备主视的立体结构示意图。
图2为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备主视的内部结构示意图。
图3为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中搅拌组件分拆后的局部剖视放大立体结构示意图。
图4为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中搅拌叶片与螺纹转套侧视的放大立体结构示意图。
图5为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中移动安装壳的局部剖视放大立体结构示意图。
图6为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中A处的放大的结构示意图。
图7为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中B处的放大的结构示意图。
图8为一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备中震动组件的放大立体结构示意图。
图例说明：
1、机壳；2、驱动电机；3、观察窗；4、外圈；5、驱动马达；6、支撑底脚；7、底罩；8、纵置往复丝杠；9、搅拌组件；91、搅拌叶片；92、螺纹转套；93、安装外板；94、外圈；95、移动套；96、扭曲回复弹簧；97、连接轴；98、侧刮片；99、内导轨；910、外顶弹簧；10、侧安装架；11、移动安装壳；12、安装螺柱；13、过滤网；14、出料管；15、横置螺杆；16、出料斜面；17、震动组件；171、移动圈；172、连杆；173、转槽；174、转套；175、震动头；176、第一安装螺孔；177、第二安装螺孔；178、限位滑孔；18、中置往复丝杠；19、中置安装螺套；20、内置电热丝；21、导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备及其生产方法，包括机壳1、底罩7、搅拌组件9、移动安装壳11、安装螺柱12、过滤网13和震动组件17，所述机壳1的顶部固定安装有驱动电机2，机壳1的底部固定安装有底罩7，所述底罩7的一侧外壁上固定安装有驱动马达5，所述驱动电机2的输出轴一端通过转轴固定安装有纵置往复丝杠8，所述机壳1的内部纵向固定安装有安装螺柱12，所述移动安装壳11通过其中心位置处设置的中置安装螺套19螺纹安装在纵置往复丝杠8上，移动安装壳11的两侧外壁上通过侧安装架10固定安装有搅拌组件9，所述搅拌组件9滑动安装在安装螺柱12的外部，所述驱动马达5的输出轴一端通过转轴位于底罩7内固定安装有中置往复丝杠18，所述底罩7的内壁上横置固定安装有横置螺杆15与过滤网13，中置往复丝杠18上螺纹安装有震动组件17；
所述机壳1的外部镶嵌安装有观察窗3，机壳1的外壁上固定安装有外圈4，外圈4的底部固定安装有支撑底脚6，通过安装有观察窗3，可通过观察窗3可有效观察到装置内的工作情况，通过固定安装有外圈4，外圈4的底部固定安装有支撑底脚6，该支撑底脚6可有效保证该装置安装的稳定性；
所述底罩7的一侧外壁上固定安装有出料管14，底罩7的底面内壁上固定安装有出料斜面16，通过安装有出料管14，原料可在出料斜面16上斜向一侧流动，最终通过出料管14送出；
所述搅拌组件9与安装螺柱12均关于机壳1的纵向中心轴对称安装有两个，机壳1与底罩7的连接处设置有导料口，导料口内设置有电磁阀，通过安装有两个搅拌组件9与安装螺柱12，可有效实现两侧搅拌的效果，通过设置有导料口，导料口内设置有电磁阀，电磁阀可有效对于原料的流放进行良好控制；
所述搅拌组件9由搅拌叶片91、螺纹转套92、安装外板93、移动套95、侧刮片98与外顶弹簧910，所述螺纹转套92通过其外部设置的外圈94转动安装在移动套95内，螺纹转套92与安装螺柱12之间相互螺纹连接，所述移动套95与安装螺柱12滑动连接，所述螺纹转套92两侧外壁上均固定安装有安装外板93，两个安装外板93之间转动安装有连接轴97，所述连接轴97的外部固定安装有搅拌叶片91与扭曲回复弹簧96，所述扭曲回复弹簧96的一端与安装外板93的侧壁固定连接，所述搅拌叶片91的内部设置有内导轨99，搅拌叶片91的内部固定安装有外顶弹簧910，所述内导轨99上滑动安装有侧刮片98，外顶弹簧910的一端与侧刮片98的侧壁固定连接，所述侧刮片98的一侧与机壳1的内壁紧密接触并挤压，通过安装有搅拌组件9，搅拌组件9包括搅拌叶片91、螺纹转套92、安装外板93、移动套95、侧刮片98与外顶弹簧910，同时移动的移动安装壳11可作为一移动的热源，大大提高加热效果，在平常移动安装壳11驱动上下移动时，可带动搅拌组件9上下移动，在搅拌组件9上下移动时，可有效带动螺纹转套92在移动套95上转动，转动的螺纹转套92可实现有效的搅拌效果，且实现了搅拌结构的移动搅拌效果，大大提高了对于原料的搅拌效果，在平常搅拌组件9进行上下移动搅拌时，该搅拌叶片91可在纵向平面内发生一定角度偏转，从而实现对于搅拌叶片91的偏角转动搅拌效果，使该搅拌组件9具有良好有效地可变角度搅拌效果，进一步提高了搅拌效果，在平常搅拌叶片91驱动转动的同时，在外顶弹簧910的外顶作用下可使侧刮片98紧贴机壳1内壁，在搅拌叶片91转动的同时，该侧刮片98可有效对于装置内壁进行上下移动刮动，具有良好的刮壁功能，可有效避免原料粘壁，有效避免了原料的浪费，也保持了装置内的清洁度；
所述震动组件17包括移动圈171、连杆172、转套174与震动头175包括，所述移动圈171通过其内部开设的第二安装螺孔177与中置往复丝杠18螺纹连接，移动圈171通过其内部开设的限位滑孔178与底罩7的内壁上横置固定安装的限位杆滑动连接，所述转套174通过其内部开设的第一安装螺孔176螺纹安装在横置螺杆15上，转套174的底部固定安装有震动头175，转套174的侧壁上开设有转槽173，所述移动圈171的顶部固定安装有连杆172，连杆172的一端与转槽173之间相互转动连接，通过安装有震动组件17，震动组件17由移动圈171、连杆172、转套174与震动头175组成，打开电磁阀，加热搅拌后的原料可通过出料口进入底罩7内，此时过滤网13可对于加热搅拌后的原料进行初步过滤，同时，可开启驱动马达5，驱动马达5可带动中置往复丝杠18转动，中置往复丝杠18可带动震动组件17在其上往复运动，在此过程中，可带动转套174在横置螺杆15上转动，此时转套174可带动震动头175旋转，可有效对于过滤网13进行往复震动，可有效对于沾附在过滤网13上的塑料生产原料进行抖落，避免塑料生产原料的积存浪费；
所述移动安装壳11的外部固定安装有导热板21，移动安装壳11的内部固定安装有内置电热丝20，通过安装有导热板21，移动安装壳11的内部固定安装有内置电热丝20，将原料通过加料口加入至机壳1内，在平常对于塑料进行原料生产加热时，可直接开启驱动电机2，驱动电机2可带动纵置往复丝杠8转动，从而可有效带动移动安装壳11上下往复移动，在此过程中，可开启内置电热丝20，内置电热丝20可发出热量，热量可有效通过导热板21导出，实现有效的加热效果。
工作原理：将原料通过加料口加入至机壳1内，在平常对于塑料进行原料生产加热时，可直接开启驱动电机2，驱动电机2可带动纵置往复丝杠8转动，从而可有效带动移动安装壳11上下往复移动，在此过程中，可开启内置电热丝20，内置电热丝20可发出热量，热量可有效通过导热板21导出，实现有效的加热效果，同时移动的移动安装壳11可作为一移动的热源，大大提高加热效果，在平常移动安装壳11驱动上下移动时，可带动搅拌组件9上下移动，在搅拌组件9上下移动时，可有效带动螺纹转套92在移动套95上转动，转动的螺纹转套92可实现有效的搅拌效果，且实现了搅拌结构的移动搅拌效果，大大提高了对于原料的搅拌效果，在平常搅拌组件9进行上下移动搅拌时，该搅拌叶片91可在纵向平面内发生一定角度偏转，从而实现对于搅拌叶片91的偏角转动搅拌效果，使该搅拌组件9具有良好有效地可变角度搅拌效果，进一步提高了搅拌效果，在平常搅拌叶片91驱动转动的同时，在外顶弹簧910的外顶作用下可使侧刮片98紧贴机壳1内壁，在搅拌叶片91转动的同时，该侧刮片98可有效对于装置内壁进行上下移动刮动，具有良好的刮壁功能，可有效避免原料粘壁，有效避免了原料的浪费，也保持了装置内的清洁度，打开电磁阀，加热搅拌后的原料可通过出料口进入底罩7内，此时过滤网13可对于加热搅拌后的原料进行初步过滤，同时，可开启驱动马达5，驱动马达5可带动中置往复丝杠18转动，中置往复丝杠18可带动震动组件17在其上往复运动，在此过程中，可带动转套174在横置螺杆15上转动，此时转套174可带动震动头175旋转，可有效对于过滤网13进行往复震动，可有效对于沾附在过滤网13上的塑料生产原料进行抖落，工作中，壳通过改变驱动电机2的转速从而改变装置内整体搅拌速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，包括机壳(1)、底罩(7)、搅拌组件(9)、移动安装壳(11)、安装螺柱(12)、过滤网(13)和震动组件(17)，其特征在于：
所述机壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴一端通过转轴固定安装有纵置往复丝杠(8)，所述机壳(1)的内部纵向固定安装有安装螺柱(12)，所述移动安装壳(11)通过其中心位置处设置的中置安装螺套(19)螺纹安装在纵置往复丝杠(8)上，移动安装壳(11)的两侧外壁上安装有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)滑动安装在安装螺柱(12)的外部，
机壳(1)的底部固定安装有底罩(7)，所述底罩(7)内安装有过滤网(13)及震动组件(17)，所述震动组件(17)用于为所述过滤网(13)提供震动动力。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述机壳(1)的外部镶嵌安装有观察窗(3)，机壳(1)的外壁上固定安装有外圈(4)，外圈(4)的底部固定安装有支撑底脚(6)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述底罩(7)的一侧外壁上固定安装有出料管(14)，底罩(7)的底面内壁上固定安装有出料斜面(16)。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，移动安装壳(11)的两侧外壁上通过侧安装架(10)固定安装所述搅拌组件(9)；所述搅拌组件(9)与安装螺柱(12)均关于机壳(1)的纵向中心轴对称安装有两个，机壳(1)与底罩(7)的连接处设置有导料口，导料口内设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述搅拌组件(9)包括搅拌叶片(91)、螺纹转套(92)、安装外板(93)、外圈(94)、移动套(95)、侧刮片(98)与外顶弹簧(910)，所述螺纹转套(92)通过其外部设置的外圈(94)转动安装在移动套(95)内，螺纹转套(92)与安装螺柱(12)之间相互螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述搅拌组件(9)还包括扭曲回复弹簧(96)及连接轴(97)；所述移动套(95)与安装螺柱(12)滑动连接，所述螺纹转套(92)两侧外壁上均固定安装有安装外板(93)，两个安装外板(93)之间转动安装有连接轴(97)，所述连接轴(97)的外部固定安装有搅拌叶片(91)与扭曲回复弹簧(96)，所述扭曲回复弹簧(96)的一端与安装外板(93)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述搅拌叶片(91)的内部设置有内导轨(99)，搅拌叶片(91)的内部固定安装有外顶弹簧(910)，所述内导轨(99)上滑动安装有侧刮片(98)，外顶弹簧(910)的一端与侧刮片(98)的侧壁固定连接，所述侧刮片(98)的一侧与机壳(1)的内壁紧密接触并挤压。
8.根据权利要求7所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述底罩(7)的一侧外壁上固定安装有驱动马达(5)，所述驱动马达(5)的输出轴一端通过转轴位于底罩(7)内固定安装有中置往复丝杠(18)，所述底罩(7)的内壁上横置固定安装有横置螺杆(15)，所述中置往复丝杠(18)上螺纹安装有震动组件(17)；所述震动组件(17)包括移动圈(171)、连杆(172)、转套(174)与震动头(175)，所述移动圈(171)通过其内部开设的第二安装螺孔(177)与中置往复丝杠(18)螺纹连接，移动圈(171)通过其内部开设的限位滑孔(178)与底罩(7)的内壁上横置固定安装的限位杆滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述转套(174)通过其内部开设的第一安装螺孔(176)螺纹安装在横置螺杆(15)上，转套(174)的底部固定安装有震动头(175)，转套(174)的侧壁上开设有转槽(173)，所述移动圈(171)的顶部固定安装有连杆(172)，连杆(172)的一端与转槽(173)之间相互转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种聚氯乙烯泡沫塑料智能生产设备，其特征在于，所述移动安装壳(11)的外部固定安装有导热板(21)，移动安装壳(11)的内部固定安装有内置电热丝(20)。
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