CN214925798U - 一种水泥站用精确计量加料生产系统 - Google Patents
一种水泥站用精确计量加料生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214925798U CN214925798U CN202120660521.5U CN202120660521U CN214925798U CN 214925798 U CN214925798 U CN 214925798U CN 202120660521 U CN202120660521 U CN 202120660521U CN 214925798 U CN214925798 U CN 214925798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- flow
- communicated
- powder
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本申请涉及一种水泥站用精确计量加料生产系统,包括水泥搅拌缸、粉料添加装置和液体加料装置,粉料添加装置包括粉料称重储存箱、大流量螺旋输送器以及小流量螺旋输送器;粉料称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸连通;大流量螺旋输送器的出料口和小流量螺旋输送器的出料口均与粉料称重储存箱连通;液体加料装置包括添加剂称重储存箱和混合液称重储存箱;添加剂称重储存箱的出料口与混合液称重储存箱连通,添加剂称重储存箱上连接并连通有大流量进液管和小流量进液管;混合液称重储存箱上连接并连通有大流量供水管和小流量供水管,混合液称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸连通。优点是:加料精度高,有利于生产出高精度配比、高质量的水泥产品。
Description
技术领域
本申请涉及水泥生产设备领域,尤其是涉及一种水泥站用精确计量加料生产系统。
背景技术
随着建筑行业的发展,施工工艺的改进,对水泥混凝土的质量要求也越来越高,为满足各种建筑需求,相应的水泥产品在制造时对粉料、添加剂以及水的配比精度要求大大提高。
在当前的加料系统中,粉料都是通过大流量的螺旋输送器向粉料称重储存箱中添加,并进行称重的;添加剂和水都是采用大流量的进水管道向液体称重储存箱中添加,并进行称重的;当粉料、添加剂以及水都按预定量配给好后,再将粉料、添加剂以及水通入水泥搅拌机中进行搅拌,形成水泥浆。
针对上述中的相关技术,发明人认为在向粉料称重储存箱中添加粉料、向液体称重箱中添加水和添加剂时,由于物料流量大,会对对应的称重箱造成较大冲击,使得称重储存箱中的称重传感器检测到的重量虚高,产生较大计量误差,不利于生产出高精度配比、高质量的水泥产品。
实用新型内容
为了能使设备生产出高精度配比、高质量的水泥产品,本申请提供一种水泥站用精确计量加料生产系统。
本申请提供的一种水泥站用精确计量加料生产系统,采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种水泥站用精确计量加料生产系统,采用如下的技术方案:
一种水泥站用精确计量加料生产系统,包括水泥搅拌缸、粉料添加装置和液体加料装置,
所述粉料添加装置包括粉料称重储存箱、大流量螺旋输送器以及小流量螺旋输送器;所述粉料称重储存箱的出料口与所述水泥搅拌缸连通;所述大流量螺旋输送器的出料口和所述小流量螺旋输送器的出料口均与粉料称重储存箱连通;
所述液体加料装置包括添加剂称重储存箱和混合液称重储存箱;所述添加剂称重储存箱的出料口与所述混合液称重储存箱连通,所述添加剂称重储存箱上连接并连通有大流量进液管和小流量进液管;
所述混合液称重储存箱上连接并连通有大流量供水管和小流量供水管,所述混合液称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸连通。
通过采用上述技术方案,粉料、添加剂以及水的加料精度高,有利于生产出高精度配比、高质量的水泥产品。
在向粉料称重储存箱中添加粉料时,先由大流量螺旋输送器加料;当达到粉料设定量的90%时,大流量螺旋输送器停止工作,接着由小口径、低转速的小流量螺旋输送器精细补料,当达到供粉需求量100%时,小流量螺旋输送器停止工作。通过小流量螺旋输送器进行补料,降低物料进入粉料称重储存箱时的流量,减弱了对粉料称重储存箱的冲击,从而降低了粉料称重储存箱的计量误差。
在向混合液称重储存箱中注入添加剂时,先由大流量进液管向添加剂称重储存箱中加注添加剂,当达到添加剂设定量的90%时,关闭大流量进液管,接着由小流量进液管向添加剂称重储存箱中补充添加剂,当达到添加剂设定量100%时,停止向添加剂称重储存箱中加注添加剂;最后再将添加剂称重储存箱中的添加剂转移至混合液称重储存箱中便可。通过小流量进液管向添加剂称重储存箱中补充添加剂,可以降低添加剂进入添加剂称重储存箱时的流量,减弱了对添加剂称重储存箱的冲击,从而降低了添加剂称重储存箱的计量误差。
在向混合液称重储存箱中注水时,先由大流量进水管向混合液称重储存箱中加注水,当达到水设定量的90%时,关闭大流量进水管,接着由小流量进水管向混合液称重储存箱中补充水,当达到水设定量100%时,停止向混合液称重储存箱中加注水。通过小流量进水管向混合液称重储存箱中补充水,可以降低水进入混合液称重储存箱时的流量,减弱了对混合液称重储存箱的冲击,从而降低了混合液称重储存箱的计量误差。
可选的,所述大流量螺旋输送器上连接并连通有粉料暂存仓,所述粉料暂存仓与所述小流量螺旋输送器的进料口连接并连通。
通过采用上述技术方案,大流量螺旋输送器在向粉料称重储存箱中添加粉料时,也会将粉料暂存仓填满;在由小流量螺旋输送器向粉料称重储存箱中补料时,小流量螺旋输送器将粉料暂存仓中的粉料输入粉料称重储存箱中。小流量螺旋输送器个体小、承压能力差,将小流量螺旋输送器的进料端直接与粉料的原料仓接驳时,粉料进入小流量螺旋输送器时的冲击力大,小流量螺旋输送器容易被冲坏;采用上述技术方案则可避免这一问题。
可选的,所述粉料称重储存箱包括设置在水泥搅拌缸上方的第一箱体、设置在箱体底部的粉料称重器以及连接在第一箱体与水泥搅拌缸之间的粉料通道,所述粉料通道与水泥搅拌缸连接处安装有第一阀门。
通过采用上述技术方案,第一箱体用来对粉料进行暂时存储;粉料称重器可以对第一箱体内的粉料重量进行称量;通过控制第一阀门的开启与闭合,可以控制第一箱体中的粉料是否进入水泥搅拌缸。
可选的,所述粉料称重储存箱上连接并连通有排尘管,所述排尘管远离粉料称重储存箱的一端连接有除尘器。
通过采用上述技术方案,可将粉料落料时产生的粉尘收集起来,降低对环境的污染。
可选的,所述添加剂称重储存箱包括横梁、设置在横梁下方的第三箱体、固定在横梁与第三箱体之间的添加剂称重器以及连接并连通在第三箱体底部的添加剂输出管;所述添加剂输出管与混合液称重储存箱连通,所述添加剂输出管上安装有第二阀门。
通过采用上述技术方案,第三箱体用于暂时储存添加剂;添加剂称重器可以对第三箱体中的添加剂进行称量;通过控制第二阀门的开启与关闭可以控制第三箱体中的液体是否进入混合液称重储存箱。
可选的,所述液体加料装置还包括添加剂缓存箱,所述大流量进液管的出液端与所述添加剂缓存箱连接并连通,所述大流量进液管上安装有第三阀门;所述小流量进液管进液端与所述添加剂缓存箱下部连接并连通,所述小流量进液管上安装有第四阀门;所述添加剂缓存箱上部连接有出液管,所述出液管远离添加剂缓存箱的一端与添加剂称重储存箱连通。
通过采用上述技术方案,大流量进液管在向添加剂称重储存箱中注入添加剂时,打开第三阀门,添加剂会先经大流量进液管进入添加剂缓存箱中,然后再经出液管进入添加剂称重储存箱。在由小流量进液管向添加剂称重储存箱中注入添加剂时,打开第四阀门,添加剂会从添加剂缓存箱经小流量进液管流入添加剂称重储存箱;当添加剂称重储存箱中的添加剂达到预定量后,关闭第四阀门便可。
可选的,所述液体加料装置还包括水缓存箱,所述大流量供水管的出水端与所述水缓存箱连接并连通,所述大流量供水管上安装有第五阀门;所述小流量供水管进液端与所述水缓存箱下部连接并连通,所述小流量供水管上安装有第六阀门;所述水缓存箱上部连接有出水管,所述出水管远离水缓存箱的一端与第二水箱连通。
通过采用过上述技术方案,大流量进水管在向混合液称重储存箱中注水时,打开第五阀门,水会先经大流量进水管进入水缓存箱中,然后再经出水管进入混合液称重储存箱。在由小流量进水管向混合液称重储存箱中注水时,打开第六阀门,水会从水缓存箱经小流量进水管流入混合液称重储存箱;当混合液称重储存箱中的水达到预定量后,关闭第六阀门便可。
第二方面,本申请提供一种水泥站用精确计量加料生产系统用粉料添加装置,采用如下的技术方案:
一种水泥站用精确计量加料生产系统用粉料添加装置,包括大流量螺旋输送器和小流量螺旋输送器,所述大流量螺旋输送器上连接并连通有粉料暂存仓,所述粉料暂存仓与所述小流量螺旋输送器的进料口连接并连通。
可选的,包括粉料称重储存箱,所述粉料称重储存箱包括第一箱体、粉料称重器和粉料通道;所述粉料称重器安装在第一箱体底部;所述粉料通道连接并连通在第一箱体底部,所述粉料通道上安装有第一阀门。
第三方面,本申请提供一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体添加装置,采用如下的技术方案:
一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置,包括添加剂称重储存箱和混合液称重储存箱;所述添加剂称重储存箱的出料口与所述混合液称重储存箱连通,所述添加剂称重储存箱上连接并连通有大流量进液管和小流量进液管;所述混合液称重储存箱上连接并连通有大流量供水管和小流量供水管,所述混合液称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸连通。
可选的,所述添加剂称重储存箱包括横梁、设置在横梁下方的第三箱体、固定在横梁与第三箱体之间的添加剂称重器以及连接并连通在第三箱体底部的添加剂输出管;所述添加剂输出管与混合液称重储存箱连通,所述添加剂输出管上安装有第二阀门。
可选的,所述液体加料装置还包括添加剂缓存箱,所述大流量进液管的出液端与所述添加剂缓存箱连接并连通,所述大流量进液管上安装有第三阀门;所述小流量进液管进液端与所述添加剂缓存箱下部连接并连通,所述小流量进液管上安装有第四阀门;所述添加剂缓存箱上部连接有出液管,所述出液管远离添加剂缓存箱的一端与添加剂称重储存箱连通。
可选的,所述液体加料装置还包括水缓存箱,所述大流量供水管的出水端与所述水缓存箱连接并连通,所述大流量供水管上安装有第五阀门;所述小流量供水管进液端与所述水缓存箱下部连接并连通,所述小流量供水管上安装有第六阀门;所述水缓存箱上部连接有出水管,所述出水管远离水缓存箱的一端与第二水箱连通。
第四方面,本申请提供一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置的添加剂注入机构,采用如下的技术方案:
一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置的添加剂注入机构,包括添加剂称重储存箱、添加剂缓存箱、大流量进液管以及小流量进液管;所述大流量进液管的出液端与所述添加剂缓存箱连接并连通,所述大流量进液管上安装有第三阀门;所述小流量进液管进液端与所述添加剂缓存箱下部连接并连通,所述小流量进液管上安装有第四阀门;所述添加剂缓存箱上部连接有出液管,所述出液管远离添加剂缓存箱的一端与添加剂称重储存箱连通。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、粉料、添加剂以及水的加料精度高,有利于生产出高精度配比、高质量的水泥产品;
2、对小流量螺旋输送器的保护好,小流量螺旋输送器不易损坏。
附图说明
图1是本申请实施例公开的一种水泥站用精确计量加料生产系统的结构示意图。
附图标记说明:1、水泥搅拌缸;21、第一箱体;22、粉料称重器;221、第一支架;222、第一称重传感器;23、粉料通道;24、第一阀门;25、排尘管;26、除尘器;31、大流量螺旋输送器;32、小流量螺旋输送器;33、粉料暂存仓;41、第二箱体;42、第二支架;43、第二称重传感器;44、导液管;45、输送泵;46、第七阀门;51、水缓存箱;52、出水管;53、大流量供水管;54、小流量供水管;55、第五阀门;56、第六阀门;611、横梁;612、第三箱体;613、添加剂称重器;614、添加剂输出管;615、第二阀门;62、添加剂缓存箱;63、大流量进液管;64、小流量进液管;65、第三阀门;66、第四阀门;67、出液管。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥站用精确计量加料生产系统。参照图1,水泥站精确计量加料系统包括水泥搅拌缸1、粉料添加装置以及液体加料装置。粉料添加装置用于向水泥搅拌缸1中添加粉料。液体加料装置用于向水泥搅拌缸1中添加水与添加剂的混合溶液。
参照图1,粉料添加装置包括设置在水泥搅拌缸1上方的粉料称重箱。粉料称重箱包括用于暂时存储粉料的第一箱体21、设置在第一箱体21底部用于支撑第一箱体21并对第一箱体21内的粉料进行称重的粉料称重器22以及连接并连通在第一箱体21底部的粉料通道23。粉料称重器22包括围绕第一箱体21设置的第一支架221,在第一支架221与第一箱体21连接有第一称重传感器222。粉料通道23远离第一箱体21的一端与水泥搅拌缸1连通,且在两者连通处安装有第一阀门24,第一阀门24为电磁阀,通过控制第一阀门24的开启与闭合,可以控制第一箱体21中的粉料是否进入水泥搅拌缸1。
在实践应用中,考虑到粉料称重箱中放入的粉料一般会比较多,重量比较重,粉料称重箱与水泥搅拌罐会分别放置在上下两层建筑中。当然,在粉料称重箱的容量较小时,也可使用架子或金属平台将粉料称重箱架起,这样,粉料称重箱与水泥搅拌罐也可以放置在同一层建筑中。
参照图1,粉料添加装置还包括用于向第一箱体21中添加粉料的大流量螺旋输送器31和小流量螺旋输送器32,其中,大流量螺旋输送器31的口径大、转速高、粉料输送效率高;小流量螺旋输送器32的口径小、转速低、粉料输送效率低。大流量螺旋输送器31的进料口与料仓连通,大流量螺旋输送器31的出料口与第一箱体21顶部连接并连通。小流量螺旋输送器32设置在大流量螺旋输送器31下方,在大流量螺旋输送器31上靠近出料口处连接并连通有粉料暂存仓33,粉料暂存仓33与小流量螺旋输送器32的进料口连接并连通,小流量螺旋输送器32的出料口与大流量螺旋输送器31的出料口连通。
在向第一箱体21中添加粉料时,先由大流量螺旋输送器31加料,在大流量螺旋输送器31工作过程中,粉料暂存仓33也会被填满粉料;当第一箱体21中的粉料达到设定量的90%时,大流量螺旋输送器31停止工作;接着由小流量螺旋输送器32精细补料,当达到供粉需求量100%时,小流量螺旋输送器32停止工作。通过小流量螺旋输送器32进行补料,降低物料进入粉料称重储存箱时的流量,减弱了对粉料称重储存箱的冲击,从而降低了粉料称重储存箱的计量误差。
在另一实施例中,大流量螺旋输送器31与小流量螺旋输送器32独立设置,两者的进料口均与料仓连通,两者的出料口均与第一箱体21连通。在使用过程中发现,小流量螺旋输送器32总是会因料仓中的粉料下落冲击而产生故障。
回到本实施例中,参照图1,为改善工作环境,在第一箱体21顶部连接并连通有排尘管25,在排尘管25远离第一箱体21的一端连接有除尘器26。
参照图1,液体加料装置包括混合液称重储存箱、水注入机构以及添加剂注入机构,水注入机构用于向混合液称重储存箱中精确注水,添加剂注入机构用于向混合液称重储存箱中精确的注入添加剂。
混合液称重储存箱包括用于存放混合溶液的第二箱体41、围绕第二箱体41设置的第二支架42以及连接在第二箱体41与第二支架42之间的第二称重传感器43。在第二箱体41底部与水泥搅拌机之间连接有导液管44,在导液管44上安装有输送泵45和第七阀门46,输送泵45用于将第二箱体41中的液体泵入水泥搅拌机中。
水注入机构包括水缓存箱51、出水管52、大流量供水管53以及小流量供水管54。在大流量供水管53上安装有第五阀门55,大流量供水管53的出水端与水缓存箱51连接并连通。小流量供水管54一端与水缓存箱51底部连接并连通,另一端经混合液称重储存箱顶部伸入混合液称重储存箱内;在小流量供水管54中部安装有第六阀门56。出水管52一端连接并连通在水缓存箱51顶部,另一端经混合液称重储存箱顶部伸入混合液称重储存箱内。其中,大流量供水管53采用水泵供水。
在向混合液称重储存箱中注水时,先打开第五阀门55,水会先经大流量进水管进入水缓存箱51中,然后再经出水管52进入第二箱体41;当第二箱体41中的水达到设定量的90%时,关闭第五阀门55;接着打开第六阀门56,水缓存箱51中的水经小流量供水管54进入第二箱体41;当第二箱体41中的水达到设定量100%时,关闭第二箱体41。先由大流量进水管配合出水管52向第二箱体41中供水,再由小流量进水管向第二箱体41中补水;一方面保证了注水效率,另一方面在补水阶段可以减弱水对第二箱体41的冲击,从而降低计量误差。
参照图1,添加剂注入机构包括添加剂称重储存箱、添加剂缓存箱62、大流量进液管63以及小流量进液管64。
添加剂称重储存箱包括横梁611、设置在横梁611下方的第三箱体612、固定在横梁611与第三箱体612之间的添加剂称重器613以及连接并连通在第三箱体612底部的添加剂输出管614;横梁611固定连接在建筑结构上(此处并未示出);添加剂称重器613采用S型称重传感器;添加剂输出管614远离第三箱体612的一端从第二箱体41顶部伸入第二箱体41内,在添加剂输出管614上安装有第二阀门615。
大流量进液管63的出液端与添加剂缓存箱62连接并连通,大流量进液管63上安装有第三阀门65。小流量进液管64一端与添加剂缓存箱62底部连接并连通,另一端由第三箱体612顶部伸入第三箱体612内,且在小流量进液管64中部安装有第四阀门66。在添加剂缓存箱62顶部连接并连通有出液管67,出液管67远离添加剂缓存箱62的一端经第三箱体612顶部伸入第三箱体612内。其中,大流量供液管采用水泵泵入添加剂。
在向混合液称重储存箱中注入添加剂时,先打开第三阀门65,添加剂会先经大流量进液管63进入添加剂缓存箱62中,然后再经出液管67进入第三箱体612;当第三箱体612中的添加剂达到设定量的90%时,关闭第三阀门65;接着打开第四阀门66,添加剂缓存箱62中的添加剂经小流量进液管64进入第三箱体612;当达到添加剂设定量的100%时,关闭第四阀门66;最后再打开第二阀门615,第三箱体612中的添加剂经添加剂输出管614进入第二箱体41。先由大流量进液管63配合出液管67向第三箱体612中注入添加剂,再由小流量进液管64向第三箱体612中补入添加剂;一方面保证了添加剂加注效率,另一方面在添加剂补充阶段可以减弱添加剂对第三箱体612的冲击,从而降低计量误差。
在配置定量的添加剂与水的混合溶液时,先由水注入机构向混合液称重储存箱中添加预定量的水,然后再由添加剂注入机构向混合液称重储存箱中添加预定量的添加剂,使添加剂与水充分混合便可。
生产时,粉料添加装置预先准备好定量的粉料,液体加料装置预先准备好定量的添加剂与水的混合溶液,然后将准备好的粉料与混合溶液按工序加入搅拌缸中搅拌,既得成品。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种水泥站用精确计量加料生产系统,包括水泥搅拌缸(1)、粉料添加装置和液体加料装置,其特征是:
所述粉料添加装置包括粉料称重储存箱、大流量螺旋输送器(31)以及小流量螺旋输送器(32);所述粉料称重储存箱的出料口与所述水泥搅拌缸(1)连通;所述大流量螺旋输送器(31)的出料口和所述小流量螺旋输送器(32)的出料口均与粉料称重储存箱连通;
所述液体加料装置包括添加剂称重储存箱和混合液称重储存箱;所述添加剂称重储存箱的出料口与所述混合液称重储存箱连通,所述添加剂称重储存箱上连接并连通有大流量进液管(63)和小流量进液管(64);
所述混合液称重储存箱上连接并连通有大流量供水管(53)和小流量供水管(54),所述混合液称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述大流量螺旋输送器(31)上连接并连通有粉料暂存仓(33),所述粉料暂存仓(33)与所述小流量螺旋输送器(32)的进料口连接并连通。
3.根据权利要求1所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述粉料称重储存箱包括设置在水泥搅拌缸(1)上方的第一箱体(21)、设置在箱体底部的粉料称重器(22)以及连接在第一箱体(21)与水泥搅拌缸(1)之间的粉料通道(23),所述粉料通道(23)与水泥搅拌缸(1)连接处安装有第一阀门(24)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述粉料称重储存箱上连接并连通有排尘管(25),所述排尘管(25)远离粉料称重储存箱的一端连接有除尘器(26)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述添加剂称重储存箱包括横梁(611)、设置在横梁(611)下方的第三箱体(612)、固定在横梁(611)与第三箱体(612)之间的添加剂称重器(613)以及连接并连通在第三箱体(612)底部的添加剂输出管(614);所述添加剂输出管(614)与混合液称重储存箱连通,所述添加剂输出管(614)上安装有第二阀门(615)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述液体加料装置还包括添加剂缓存箱(62),所述大流量进液管(63)的出液端与所述添加剂缓存箱(62)连接并连通,所述大流量进液管(63)上安装有第三阀门(65);所述小流量进液管(64)进液端与所述添加剂缓存箱(62)下部连接并连通,所述小流量进液管(64)上安装有第四阀门(66);所述添加剂缓存箱(62)上部连接有出液管(67),所述出液管(67)远离添加剂缓存箱(62)的一端与添加剂称重储存箱连通。
7.根据权利要求1所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统,其特征是:所述液体加料装置还包括水缓存箱(51),所述大流量供水管(53)的出水端与所述水缓存箱(51)连接并连通,所述大流量供水管(53)上安装有第五阀门(55);所述小流量供水管(54)进液端与所述水缓存箱(51)下部连接并连通,所述小流量供水管(54)上安装有第六阀门(56);所述水缓存箱(51)上部连接有出水管(52),所述出水管(52)远离水缓存箱(51)的一端与第二水箱(41)连通。
8.一种水泥站用精确计量加料生产系统用粉料添加装置,其特征是:包括大流量螺旋输送器(31)和小流量螺旋输送器(32),所述大流量螺旋输送器(31)上连接并连通有粉料暂存仓(33),所述粉料暂存仓(33)与所述小流量螺旋输送器(32)的进料口连接并连通。
9.根据权利要求8所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统用粉料添加装置,其特征是:还包括粉料称重储存箱,所述粉料称重储存箱包括第一箱体(21)、粉料称重器(22)和粉料通道(23);所述粉料称重器(22)安装在第一箱体(21)底部;所述粉料通道(23)连接并连通在第一箱体(21)底部,所述粉料通道(23)上安装有第一阀门(24)。
10.一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置,其特征是:包括添加剂称重储存箱和混合液称重储存箱;所述添加剂称重储存箱的出料口与所述混合液称重储存箱连通,所述添加剂称重储存箱上连接并连通有大流量进液管(63)和小流量进液管(64);所述混合液称重储存箱上连接并连通有大流量供水管(53)和小流量供水管(54),所述混合液称重储存箱的出料口与水泥搅拌缸(1)连通。
11.根据权利要求10所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置,其特征是:所述添加剂称重储存箱包括横梁(611)、设置在横梁(611)下方的第三箱体(612)、固定在横梁(611)与第三箱体(612)之间的添加剂称重器(613)以及连接并连通在第三箱体(612)底部的添加剂输出管(614);所述添加剂输出管(614)与混合液称重储存箱连通,所述添加剂输出管(614)上安装有第二阀门(615)。
12.根据权利要求10所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置,其特征是:所述液体加料装置还包括添加剂缓存箱(62),所述大流量进液管(63)的出液端与所述添加剂缓存箱(62)连接并连通,所述大流量进液管(63)上安装有第三阀门(65);所述小流量进液管(64)进液端与所述添加剂缓存箱(62)下部连接并连通,所述小流量进液管(64)上安装有第四阀门(66);所述添加剂缓存箱(62)上部连接有出液管(67),所述出液管(67)远离添加剂缓存箱(62)的一端与添加剂称重储存箱连通。
13.根据权利要求10所述的一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置,其特征是:所述液体加料装置还包括水缓存箱(51),所述大流量供水管(53)的出水端与所述水缓存箱(51)连接并连通,所述大流量供水管(53)上安装有第五阀门(55);所述小流量供水管(54)进液端与所述水缓存箱(51)下部连接并连通,所述小流量供水管(54)上安装有第六阀门(56);所述水缓存箱(51)上部连接有出水管(52),所述出水管(52)远离水缓存箱(51)的一端与第二水箱(41)连通。
14.一种水泥站用精确计量加料生产系统用液体加料装置的添加剂注入机构,其特征是:包括添加剂称重储存箱、添加剂缓存箱(62)、大流量进液管(63)以及小流量进液管(64);所述大流量进液管(63)的出液端与所述添加剂缓存箱(62)连接并连通,所述大流量进液管(63)上安装有第三阀门(65);所述小流量进液管(64)进液端与所述添加剂缓存箱(62)下部连接并连通,所述小流量进液管(64)上安装有第四阀门(66);所述添加剂缓存箱(62)上部连接有出液管(67),所述出液管(67)远离添加剂缓存箱(62)的一端与添加剂称重储存箱连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120660521.5U CN214925798U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种水泥站用精确计量加料生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120660521.5U CN214925798U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种水泥站用精确计量加料生产系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214925798U true CN214925798U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79046479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120660521.5U Active CN214925798U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种水泥站用精确计量加料生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214925798U (zh) |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202120660521.5U patent/CN214925798U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204819939U (zh) | 一种间歇式制备充填料浆的搅拌机 | |
CN202185979U (zh) | 一种具有计量功能的组合砂浆搅拌设备 | |
CN213890678U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN203210530U (zh) | 全密闭自动计量水泥浆搅拌系统 | |
CN203043860U (zh) | 智能自控式石灰投加装置 | |
CN214613418U (zh) | 一种多介质路面材料的自动配料装置 | |
CN111744399A (zh) | 一种复合肥料自动混料系统 | |
CN214925798U (zh) | 一种水泥站用精确计量加料生产系统 | |
CN211306899U (zh) | 一种用于制备铁路路基用泡沫轻质土的设备 | |
CN103055757B (zh) | 智能自控式石灰投加装置及其投加方法 | |
CN211440609U (zh) | 一种用于施工现场的干混砂浆设备 | |
CN215633116U (zh) | 一种自流和泵压充填装置 | |
CN205631007U (zh) | 间歇式水稳-混凝土一体站 | |
CN210496275U (zh) | 一种智能控制充填料配比的装置 | |
CN113202551A (zh) | 粗骨料协同尾砂浆精准制备充填系统及方法 | |
CN204367177U (zh) | 环保型砂浆机器人 | |
CN209552125U (zh) | 胶凝砂砾石或混凝土的连续式制备设备 | |
CN209303663U (zh) | 一种孕育剂加入装置 | |
CN208453869U (zh) | 一种涂料生产用计量输送机 | |
CN213201589U (zh) | 一种模块化的制浆充填站 | |
CN212105950U (zh) | 脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统 | |
CN218339694U (zh) | 一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构 | |
CN213949959U (zh) | 一种纤维和水一体化称重输料装置 | |
CN202727106U (zh) | 粉料螺旋输送机 | |
CN218985283U (zh) | 一种烧结组合墙板打灰工序精准计量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |