CN214925736U - 一种预制混凝土板材制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土板材制备装置，属于取样装置技术领域，本实用新型提供一种预制混凝土板材制备装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部中轴处滑动设置有制备模具，所述箱体的顶部中轴处设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧分别设置有入料管，两个所述入料管与箱体的顶部外壁连通设置。首先将混凝土倒入盛放筒内部，使旋转杆对混凝土进行预搅拌，时混凝土可以缓慢通过入料管进入搅拌筒的内部，同时旋转杆的转动会碰撞挤压导杆，进而会使导杆在环形弹性杆的作用下可以上下移动，从而可以使导杆对通过入料管的混凝土有一个促进的作用，防止了入料管被混凝土堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板材制备装置技术领域，具体为一种预制混凝土板材制备装置。
背景技术
混凝土板，用混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。
但是现在大多混凝土板材在制备时，一般都是将大量的混凝土直接倒入搅拌箱内部，而使混凝土在搅拌箱内部发生堆积，搅拌效率低下，而且混凝土具有粘性，进而会粘在搅拌箱内壁上，造成物料的浪费。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种预制混凝土板材制备装置，搅拌效率低下的问题同时在搅拌过程中可以对搅拌箱内壁上粘附的混凝土进行清理防止了物料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种预制混凝土板材制备装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部中轴处滑动设置有制备模具，所述箱体的顶部中轴处设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧分别设置有入料管，两个所述入料管与箱体的顶部外壁连通设置，两个所述入料管远离箱体的一端设置有盛放筒，两个所述入料管与盛放筒连通设置。
优选地，所述双轴电机的顶部输出轴贯穿盛放筒的底壁中轴处并延伸至内部，所述双轴电机的顶部输出端延伸部外壁上分别固定安装有旋转杆,所述双轴电机远离盛放筒一端的输出端贯穿箱体的顶部外壁并延伸至内部，所述双轴电机远离盛放筒一端的输出端延伸部外表面固定了若干个搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片的外部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁分别与箱体的内壁固定连接，所述搅拌筒的底部中轴处固定连接有出料筒，所述出料筒与搅拌筒连通设置。
优选地，两个所述入料管的内部设置有导杆，所述导杆的下端外表面固定连接有若干个弧形弹性杆，若干个所述弧形弹性杆远离导杆的一端与箱体的内壁固定连接，所述导杆的内部掏空设置，所述导杆的内部中轴处设置有惯性球，所述惯性球的上下两侧外壁均通过弹簧与导杆的上下内壁固定连接，所述惯性球的两侧壁分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆滑动贯穿导杆的两侧壁并延伸至外侧，两个所述连接杆的延伸部固定连接有套筒，所述套筒与导杆滑动设置。
优选地，所述套筒的外壁固定连接有若干个促进杆，若干个所述促进杆滑动设置与入料管的内部，若干个所述促进杆远离套筒的一端固定连接有促进圈，所述促进圈的外表面与入料管的内壁接触设置，两个所述促进杆之间设置有增强杆，所述增强杆与促进圈的外表面固定连接。
优选地，两个所述导杆的正下方均设置有摆动杆，两个所述摆动杆与箱体的内壁铰接，两个所述摆动杆的中轴处的外壁通过弹簧与箱体的内壁固定连接，两个所述摆动杆不与两个导杆接触，两个所述摆动杆的外表面分别铰接有弧形推动杆，两个所述弧形推动杆与两个摆动杆之间通过弹簧固定连接，两个所述弧形推动杆远离摆动杆的一端延伸至搅拌筒的内部，两个所述弧形推动杆的延伸部与搅拌筒的内壁滑动接触设置，两个所述弧形推动杆的延伸部固定连接有环形清理板，两个所述环形清理板的外表面与搅拌筒的内壁滑动接触设置，两个所述环形清理板之间通过弹簧固定连接。
优选地，两个所述环形清理板的外表面固定连接有若干个夯实杆，两个所述环形清理板的外表面固定连接有若干个异形防堵清理杆，若干个所述异形防堵清理杆远离环形清理板的一端延伸至出料筒的内部，若干个所述异形防堵清理杆的延伸部与出料筒滑动设置。
本实用新型的有益效果在于：
(1)、首先将混凝土倒入盛放筒内部，使旋转杆对混凝土进行预搅拌，时混凝土可以缓慢通过入料管进入搅拌筒的内部，同时旋转杆的转动会碰撞挤压导杆，进而会使导杆在环形弹性杆的作用下可以上下移动，从而可以使导杆对通过入料管的混凝土有一个促进的作用，防止了入料管被混凝土堵塞。
(2)、导杆的上下移动，会使惯性球在惯性的作用下发生上下震荡，惯性球的上下震荡，会时套筒可以带动促进杆、促进圈和增强杆在入料管的内部发生上下移动，并且使促进圈可以沿着入料管的内壁上下移动，进而可以对入料管的内壁有一个清理的作用，防止了入料管内壁粘附太多混凝土而不利于混凝土的进料。
(3)、导杆的上下移动，会撞击摆动杆，在撞击力的作用下自身会发生摆动，进而可以使弧形推动杆带动环形清理板可以沿着搅拌筒的内壁进行上下移动，这样实现了对搅拌筒内壁吸附的混凝土进行推动清理，防止物料的浪费。
(4)、该装置通过将搅拌筒设置成喇叭状，这样可以实现环形清理板在上下移动时，会沿着搅拌筒的形状发生横向的转动，同时环形清理板的上下移动还会带动夯实杆在混凝土内部上下移动，进而实现了对混凝土搅拌时，夯实杆对混凝土有一个上下翻动的效果，从而增强了混凝土的搅拌效果。
(5)、环形清理板的上下移动，从而还会带动异形防堵清理杆在出料筒的内部进行上下移动，进而可以促进了混凝土排出出料筒的速度，放置出料筒堵塞而影响该装置的排料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构半面剖视图。
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图4为本实用新型箱体中整体结构示意图。
图5为本实用新型入料管内部整体结构示意图。
附图标记说明：1-箱体，11-放置槽，12-制备模具。2-双轴电机，21-旋转杆，22-搅拌叶片，3-入料管，31-盛放筒，4-搅拌筒，41-出料筒，5-导杆，51-环形弹性杆，52-惯性球，53-套筒，6-促进杆，61-促进圈，62-增强杆，7-摆动杆，71-弧形推动杆，72-环形清理板，8-夯实杆，9-异形防堵清理杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1所示，本实用新型提供了一种预制混凝土板材制备装置，包括箱体1，这样设置的目的是为了便于保护里面的装置，箱体1的底部开设有放置槽11，这样设置的目的是为了便于盛放模具，放置槽11的内部中轴处滑动设置有制备模具12，这样设置的目的是为了便于制备板材，箱体1的顶部中轴处设置有双轴电机2，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，双轴电机2的左右两侧分别设置有入料管3，这样设置的目的是为了便于入料，两个入料管3与箱体1的顶部外壁连通设置，这样设置的目的是为了便于混泥土的流通，两个入料管3远离箱体1的一端设置有盛放筒31，这样设置的目的是为了便于盛放混泥土，两个入料管3与盛放筒31连通设置，这样设置的目的是为了便于混泥土的流入。
进一步的，双轴电机2的顶部输出轴贯穿盛放筒31的底壁中轴处并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于输出端的转动，双轴电机2的顶部输出端延伸部外壁上分别固定安装有旋转杆21,这样设置的目的是为了便于设置旋转杆21，双轴电机2远离盛放筒31一端的输出端贯穿箱体1的顶部外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于对混泥土进行搅拌处理，双轴电机2远离盛放筒31一端的输出端延伸部外表面固定了若干个搅拌叶片22，这样设置的目的是为了便于设置搅拌叶片22，若干个搅拌叶片22的外部设置有搅拌筒4，这样设置的目的是为了便于盛放混泥土，搅拌筒4的外壁分别与箱体1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于设置搅拌筒4，搅拌筒4的底部中轴处固定连接有出料筒41，这样设置的目的是为了便于设置出料筒41，出料筒41与搅拌筒4连通设置，这样设置的目的是为了便于出料。
进一步的，两个入料管3的内部设置有导杆5，这样设置的目的是为了便于设置导杆5，导杆5的下端外表面固定连接有若干个弧形弹性杆51，这样设置的目的是为了便于设置弧形弹性杆51，若干个弧形弹性杆51远离导杆5的一端与箱体1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弧形弹性杆51，导杆5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置惯性球52，导杆5的内部中轴处设置有惯性球52，这样设置的目的是为了便于惯性球52的移动，惯性球52的上下两侧外壁均通过弹簧与导杆5的上下内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对惯性球52进行限位，惯性球52的两侧壁分别固定连接有连接杆，这样设置的目的是为了便于固定连接杆，两个连接杆滑动贯穿导杆5的两侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于连接杆的移动，两个连接杆的延伸部固定连接有套筒53，这样设置的目的是为了便于设置套筒53，套筒53与导杆5滑动设置，这样设置的目的是为了便于套筒53的移动。
进一步的，套筒53的外壁固定连接有若干个促进杆6，这样设置的目的是为了便于设置促进杆6，若干个促进杆6滑动设置与入料管3的内部，这样设置的目的是为了便于促进杆6的移动，若干个促进杆6远离套筒53的一端固定连接有促进圈61，这样设置的目的是为了便于设置促进圈61，促进圈61的外表面与入料管3的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于促进圈61的移动，两个促进杆6之间设置有增强杆62，这样设置的目的是为了便于设置增强杆62，增强杆62与促进圈61的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于将增强杆62进行限位。
进一步的，两个导杆5的正下方均设置有摆动杆7，这样设置的目的是为了便于设置摆动杆7，两个摆动杆7与箱体1的内壁铰接，这样设置的目的是为了便于摆动杆7的摆动，两个摆动杆7的中轴处的外壁通过弹簧与箱体1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于摆动杆7的快速复位，两个摆动杆7不与两个导杆5接触，这样设置的目的是为了便于推动摆动杆7，两个摆动杆7的外表面分别铰接有弧形推动杆71，这样设置的目的是为了便于设置弧形推动杆71，两个弧形推动杆71与两个摆动杆7之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于弧形推动杆71的快速复位，两个弧形推动杆71远离摆动杆7的一端延伸至搅拌筒4的内部，这样设置的目的是为了便于弧形推动杆71的移动，两个弧形推动杆71的延伸部与搅拌筒4的内壁滑动接触设置，这样设置的目的是为了便于弧形推动杆71的移动，两个弧形推动杆71的延伸部固定连接有环形清理板72，这样设置的目的是为了便于设置环形清理板72，两个环形清理板72的外表面与搅拌筒4的内壁滑动接触设置，这样设置的目的是为了便于环形清理板72的移动，两个环形清理板72之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于两个环形清理板72的快速复位。
进一步的，两个环形清理板72的外表面固定连接有若干个夯实杆8，这样设置的目的是为了便于固定夯实杆8，两个环形清理板72的外表面固定连接有若干个异形防堵清理杆9，这样设置的目的是为了便于设置异形防堵清理杆9，若干个异形防堵清理杆9远离环形清理板72的一端延伸至出料筒41的内部，这样设置的目的是为了便于异形防堵清理杆9的移动，若干个异形防堵清理杆9的延伸部与出料筒41滑动设置，这样设置的目的是为了便于异形防堵清理杆9的上下移动。
工作原理：
将混凝土倒入盛放筒31的内部，启动双轴电机2,双轴电机2的启动会带动旋转杆21和搅拌叶片22发生转动，进而对混凝土进行搅拌，混凝土倒入盛放筒31内部，使旋转杆21对混凝土进行预搅拌，时混凝土可以缓慢通过入料管3进入搅拌筒4的内部，同时旋转杆21的转动会碰撞挤压导杆5，进而会使导杆5在环形弹性杆51的作用下可以上下移动，从而可以使导杆5对通过入料管3的混凝土有一个促进的作用，防止了入料管3被混凝土堵塞，其次，导杆5的上下移动，会使惯性球52在惯性的作用下发生上下震荡，惯性球52的上下震荡，会时套筒53可以带动促进杆6、促进圈61和增强杆62在入料管3的内部发生上下移动，并且使促进圈61可以沿着入料管3的内壁上下移动，进而可以对入料管3的内壁有一个清理的作用，防止了入料管3内壁粘附太多混凝土而不利于混凝土的进料。
同时，导杆5的上下移动，会撞击摆动杆7，在撞击力的作用下自身会发生摆动，进而可以使弧形推动杆71带动环形清理板72可以沿着搅拌筒4的内壁进行上下移动，这样实现了对搅拌筒4内壁吸附的混凝土进行推动清理，防止物料的浪费，其次，该装置通过将搅拌筒4设置成喇叭状，这样可以实现环形清理板72在上下移动时，会沿着搅拌筒4的形状发生横向的转动，同时环形清理板72的上下移动还会带动夯实杆8在混凝土内部上下移动，进而实现了对混凝土搅拌时，夯实杆8对混凝土有一个上下翻动的效果，从而增强了混凝土的搅拌效果，最后，环形清理板72的上下移动，从而还会带动异形防堵清理杆9在出料筒41的内部进行上下移动，进而可以促进了混凝土排出出料筒41的速度，防止出料筒41堵塞而影响该装置的排料。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部中轴处滑动设置有制备模具(12)，所述箱体(1)的顶部中轴处设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的左右两侧分别设置有入料管(3)，两个所述入料管(3)与箱体(1)的顶部外壁连通设置，两个所述入料管(3)远离箱体(1)的一端设置有盛放筒(31)，两个所述入料管(3)与盛放筒(31)连通设置。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述双轴电机(2)的顶部输出轴贯穿盛放筒(31)的底壁中轴处并延伸至内部，所述双轴电机(2)的顶部输出端延伸部外壁上分别固定安装有旋转杆(21),所述双轴电机(2)远离盛放筒(31)一端的输出端贯穿箱体(1)的顶部外壁并延伸至内部，所述双轴电机(2)远离盛放筒(31)一端的输出端延伸部外表面固定了若干个搅拌叶片(22)，若干个所述搅拌叶片(22)的外部设置有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的外壁分别与箱体(1)的内壁固定连接，所述搅拌筒(4)的底部中轴处固定连接有出料筒(41)，所述出料筒(41)与搅拌筒(4)连通设置。
3.如权利要求2所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，两个所述入料管(3)的内部设置有导杆(5)，所述导杆(5)的下端外表面固定连接有若干个弧形弹性杆(51)，若干个所述弧形弹性杆(51)远离导杆(5)的一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述导杆(5)的内部掏空设置，所述导杆(5)的内部中轴处设置有惯性球(52)，所述惯性球(52)的上下两侧外壁均通过弹簧与导杆(5)的上下内壁固定连接，所述惯性球(52)的两侧壁分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆滑动贯穿导杆(5)的两侧壁并延伸至外侧，两个所述连接杆的延伸部固定连接有套筒(53)，所述套筒(53)与导杆(5)滑动设置。
4.如权利要求3所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述套筒(53)的外壁固定连接有若干个促进杆(6)，若干个所述促进杆(6)滑动设置与入料管(3)的内部，若干个所述促进杆(6)远离套筒(53)的一端固定连接有促进圈(61)，所述促进圈(61)的外表面与入料管(3)的内壁接触设置，两个所述促进杆(6)之间设置有增强杆(62)，所述增强杆(62)与促进圈(61)的外表面固定连接。
5.如权利要求4所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，两个所述导杆(5)的正下方均设置有摆动杆(7)，两个所述摆动杆(7)与箱体(1)的内壁铰接，两个所述摆动杆(7)的中轴处的外壁通过弹簧与箱体(1)的内壁固定连接，两个所述摆动杆(7)不与两个导杆(5)接触，两个所述摆动杆(7)的外表面分别铰接有弧形推动杆(71)，两个所述弧形推动杆(71)与两个摆动杆(7)之间通过弹簧固定连接，两个所述弧形推动杆(71)远离摆动杆(7)的一端延伸至搅拌筒(4)的内部，两个所述弧形推动杆(71)的延伸部与搅拌筒(4)的内壁滑动接触设置，两个所述弧形推动杆(71)的延伸部固定连接有环形清理板(72)，两个所述环形清理板(72)的外表面与搅拌筒(4)的内壁滑动接触设置，两个所述环形清理板(72)之间通过弹簧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，两个所述环形清理板(72)的外表面固定连接有若干个夯实杆(8)，两个所述环形清理板(72)的外表面固定连接有若干个异形防堵清理杆(9)，若干个所述异形防堵清理杆(9)远离环形清理板(72)的一端延伸至出料筒(41)的内部，若干个所述异形防堵清理杆(9)的延伸部与出料筒(41)滑动设置。
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