CN214925707U - 一种灌浆料搅拌注浆一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆料搅拌注浆一体机，包括容器壳体、注浆端和移动单元，注浆端与容器壳体连通，且设置于容器壳体的一侧，移动单元与容器壳体相配合，容器壳体包括搅拌轴杆、输送管道和固定挡板，搅拌轴杆设置于容器壳体的内侧，且与容器壳体转动连接，输送管道设置于容器壳体的一侧，且贯穿容器壳体，固定挡板则设置于容器壳体的内侧，并与搅拌轴杆相配合，通过改进一体机的结构，在容器壳体内侧增设搅拌轴杆与固定挡板，从而能利用搅拌轴杆与固定挡板的配合，进而实现对灌浆料的搅拌，又利用注浆端实现注浆，通过将搅拌轴杆、注浆端和容器壳体合并，进而减少搅拌注浆过程中运输灌浆料产生的损失，也即提升了灌浆料的利用率。

Description

一种灌浆料搅拌注浆一体机

技术领域

本实用新型涉及建筑设施技术领域，尤其涉及一种灌浆料搅拌注浆一体机。

背景技术

灌浆料在建设工地上具有较广泛的应用范围，现有技术中，灌浆料通常需要加水进行搅拌后，再通过注浆设备进行注浆，搅拌和注浆通常会分用两个设备对灌浆料进行处理，导致在灌浆料转移过程中，容易出现浆料损失的情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中，灌浆料在进行处理过程中，容易因转移而出现浆料遗失的问题，提出了一种灌浆料搅拌注浆一体机。

一种灌浆料搅拌注浆一体机，包括容器壳体、注浆端和移动单元，所述注浆端与所述容器壳体连通，且设置于所述容器壳体的一侧，所述移动单元则设置于所述容器壳体的下侧，且与所述容器壳体相配合，所述容器壳体包括搅拌轴杆、输送管道和固定挡板，所述搅拌轴杆设置于所述容器壳体的内侧，且与所述容器壳体转动连接，所述输送管道设置于所述容器壳体的一侧，且贯穿所述容器壳体，所述固定挡板则设置于所述容器壳体的内侧，并与所述搅拌轴杆相配合。

其中，所述搅拌轴杆包括设有进料通道的杆体、搅拌叶和驱动件，所述杆体沿所述容器壳体的高度方向设置，并与所述容器壳体转动连接，所述搅拌叶则设置于所述杆体的外周侧，且与所述进料通道连通，所述驱动件则设置于所述杆体的上侧，并与所述杆体相啮合，所述进料通道则沿所述杆体的长度延伸方向设置，并设置于所述杆体的内侧。

其中，所述搅拌叶具有溢出孔和辅助翼，所述溢出孔贯穿所述搅拌叶，并与所述进料通道连通，所述辅助翼则设置于所述搅拌叶的上下两侧。

其中，所述杆体还具有若干啮合齿和转动轴承，若干所述啮合齿设置于所述杆体的上端，且与所述驱动件配合，所述转动轴承则设置于所述杆体的上端，并与所述杆体转动连接，且所述转动轴承还与所述容器壳体固定连接。

其中，所述注浆端包括法兰接头和过滤网，所述法兰接头设置于所述注浆端的末端，所述过滤网则设置于所述注浆端与所述容器壳体的连接处。

其中，所述移动单元包括移动轮和连接轴，所述移动轮设置于所述容器壳体的下端四侧，所述连接轴则连接所述移动轮和所述容器壳体。

本实用新型的有益效果为：通过改进一体机的结构，在容器壳体内侧增设搅拌轴杆与固定挡板，从而能利用搅拌轴杆与固定挡板的配合，进而实现对灌浆料的搅拌，又利用注浆端实现注浆，通过将搅拌轴杆、注浆端和容器壳体合并，进而减少搅拌注浆过程中运输灌浆料产生的损失，也即提升了灌浆料的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种灌浆料搅拌注浆一体机的结构示意图。

10-容器壳体、20-注浆端、30-移动单元、11-搅拌轴杆、12-输送管道、13-固定挡板、111-杆体、112-搅拌叶、113-驱动件、114-啮合齿、115-转动轴承、116-溢出孔、117-辅助翼、118-进料通道、21-法兰接头、22-过滤网、31-移动轮、32-连接轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种灌浆料搅拌注浆一体机，包括容器壳体10、注浆端20和移动单元30，所述注浆端20与所述容器壳体10连通，且设置于所述容器壳体10的一侧，所述移动单元30则设置于所述容器壳体10的下侧，且与所述容器壳体10相配合，所述容器壳体10包括搅拌轴杆11、输送管道12和固定挡板13，所述搅拌轴杆11设置于所述容器壳体10的内侧，且与所述容器壳体10转动连接，所述输送管道12设置于所述容器壳体10的一侧，且贯穿所述容器壳体10，所述固定挡板13则设置于所述容器壳体10的内侧，并与所述搅拌轴杆11相配合。

在本实施方式中，所述容器壳体10用以保护各组件，并配合进行搅拌工作，所述注浆端20用以将搅拌完成的灌浆料进行注浆，所述移动单元30则让所述容器壳体10可以进行移动，进而满足不同的使用需求，所述搅拌轴杆11与所述固定挡板13配合，从而使得对灌浆料的搅拌更充分，所述输送管道12则用以输入新的浆料。

进一步的，所述搅拌轴杆11包括设有进料通道118的杆体111、搅拌叶112和驱动件113，所述杆体111沿所述容器壳体10的高度方向设置，并与所述容器壳体10转动连接，所述搅拌叶112则设置于所述杆体111的外周侧，且与所述进料通道118连通，所述驱动件113则设置于所述杆体111的上侧，并与所述杆体111相啮合，所述进料通道118则沿所述杆体111的长度延伸方向设置，并设置于所述杆体111的内侧。

在本实施方式中，所述杆体111与所述搅拌叶112配合，从而实现对所述容器壳体10内部的灌浆料的搅拌，所述驱动件113则用以驱动所述杆体111，进而使得所述杆体111能进行移动，所述进料通道118用以在搅拌过程中，用以输入水，从而使得水与灌浆料能在所述杆体111进行搅拌的过程中，更充分的与灌浆料混合。

进一步的，所述搅拌叶112具有溢出孔116和辅助翼117，所述溢出孔116贯穿所述搅拌叶112，并与所述进料通道118连通，所述辅助翼117则设置于所述搅拌叶112的上下两侧。

在本实施方式中，所述溢出孔116用以配合所述进料通道118，用以让水能通过所述溢出孔116与灌浆料混合，所述辅助翼117则用以提升所述搅拌叶112的搅拌效果，通过所述辅助翼117，有效增加所述搅拌叶112与灌浆料的混合程度，也即，通过所述溢出孔116将所述进料通道118进入的水排出，并将水与通过所述输送管道12输入的灌浆料混合，并通过所述搅拌轴杆11的转动以充分混合，进而完成对灌浆料的搅拌工作。

进一步的，所述杆体111还具有若干啮合齿114和转动轴承115，若干所述啮合齿114设置于所述杆体111的上端，且与所述驱动件113配合，所述转动轴承115则设置于所述杆体111的上端，并与所述杆体111转动连接，且所述转动轴承115还与所述容器壳体10固定连接。

在本实施方式中，所述啮合齿114与所述驱动件113配合，利用所述驱动件113的输出端转动，进而带动所述啮合齿114转动，也即带动所述杆体111进行转动，所述转动轴承115则用以让所述杆体111能与所述容器壳体10配合，进而使得所述杆体111能在所述容器壳体10内进行转动。

进一步的，所述注浆端20包括法兰接头21和过滤网22，所述法兰接头21设置于所述注浆端20的末端，所述过滤网22则设置于所述注浆端20与所述容器壳体10的连接处。

在本实施方式中，所述法兰接头21用以外接输出注浆接头，并提升与外接的注浆接头的结构稳定性，所述过滤网22则用以过滤灌浆料中的杂质，避免杂质被注浆，而影响注浆质量。

进一步的，所述移动单元30包括移动轮31和连接轴32，所述移动轮31设置于所述容器壳体10的下端四侧，所述连接轴32则连接所述移动轮31和所述容器壳体10。

在本实施方式中，所述移动轮31用以配合一体机的使用需要，让一体机能进行移动，所述连接轴32则用以提升所述移动轮31与所述容器壳体10的连接稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，包括容器壳体、注浆端和移动单元，所述注浆端与所述容器壳体连通，且设置于所述容器壳体的一侧，所述移动单元则设置于所述容器壳体的下侧，且与所述容器壳体相配合，所述容器壳体包括搅拌轴杆、输送管道和固定挡板，所述搅拌轴杆设置于所述容器壳体的内侧，且与所述容器壳体转动连接，所述输送管道设置于所述容器壳体的一侧，且贯穿所述容器壳体，所述固定挡板则设置于所述容器壳体的内侧，并与所述搅拌轴杆相配合。

2.如权利要求1所述的一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，所述搅拌轴杆包括设有进料通道的杆体、搅拌叶和驱动件，所述杆体沿所述容器壳体的高度方向设置，并与所述容器壳体转动连接，所述搅拌叶则设置于所述杆体的外周侧，且与所述进料通道连通，所述驱动件则设置于所述杆体的上侧，并与所述杆体相啮合，所述进料通道则沿所述杆体的长度延伸方向设置，并设置于所述杆体的内侧。

3.如权利要求2所述的一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，所述搅拌叶具有溢出孔和辅助翼，所述溢出孔贯穿所述搅拌叶，并与所述进料通道连通，所述辅助翼则设置于所述搅拌叶的上下两侧。

4.如权利要求2所述的一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，所述杆体还具有若干啮合齿和转动轴承，若干所述啮合齿设置于所述杆体的上端，且与所述驱动件配合，所述转动轴承则设置于所述杆体的上端，并与所述杆体转动连接，且所述转动轴承还与所述容器壳体固定连接。

5.如权利要求1所述的一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，所述注浆端包括法兰接头和过滤网，所述法兰接头设置于所述注浆端的末端，所述过滤网则设置于所述注浆端与所述容器壳体的连接处。

6.如权利要求1所述的一种灌浆料搅拌注浆一体机，其特征在于，所述移动单元包括移动轮和连接轴，所述移动轮设置于所述容器壳体的下端四侧，所述连接轴则连接所述移动轮和所述容器壳体。

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