CN214925287U - 一种竹粉打碎机用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种竹粉打碎机用清洁装置，包括支撑机构、打碎机构和清洁机构，支撑机构包括底座、进料筒、工作腔和出料筒，打碎机构包括电机、转轴、打碎辊和第一齿轮，清洁机构包括第二齿轮、连接块、传动杆、移动块和移动杆，移动杆表面安装有毛刷，毛刷与出料筒内部侧壁抵触。本方案，电机的输出轴带动转轴旋转，一方面，转轴带动打碎辊旋转将竹料打碎成竹粉，另一方面，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接块带动传动杆做往复运动，传动杆带动移动块和移动杆做往复运动，从而使毛刷不断地清扫出料筒的内壁，实现了打碎机在工作的同时对出料筒进行清洁，有利于竹粉打碎工作效率的提高。

Description

一种竹粉打碎机用清洁装置

技术领域

本申请涉及打碎机技术领域，具体而言，涉及一种竹粉打碎机用清洁装置。

背景技术

打碎机作为一种常见的物料粉碎装置，因为其具有高效快捷的特点，被广泛地使用在各种生产加工领域，例如，在制作竹木地板时，必须先将作为原材料的竹木打碎成粉末，之后才能进行下一步的加工和制作。

在打碎机将竹料打碎成竹粉的过程中，由于长时间的使用，出料筒的内壁上会附着一层碎屑粉末，附着的这一层碎屑粉末如果不进行清理，必然会影响出料的效率，所以，打碎机在使用一段时间后就需要进行及时的清理，现在对打碎机出料筒的清理方式，大多还是人工使用清扫工具来清理，这种清理方式不但费时费力，而且清理效果不佳，另外，清理打碎机出料筒必须先让打碎机停工，从而也会对竹粉打碎工作的效率造成不利影响。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种竹粉打碎机用清洁装置，以改善相关技术中,人工使用清扫来清理打碎机出料筒，费时费力，清理打碎机出料筒时需要停工，影响竹粉打碎工作效率的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种竹粉打碎机用清洁装置，包括支撑机构、打碎机构和清洁机构，

所述支撑机构包括底座、进料筒、工作腔和出料筒，所述进料筒通过支撑杆固定连接在所述底座的上方，所述工作腔的一侧与所述进料筒固定连通，所述工作腔的另一侧与所述出料筒固定连通，所述出料筒与所述底座固定连接；

所述打碎机构包括电机、转轴、打碎辊和第一齿轮，所述电机通过支架固定连接在所述底座的上方，所述转轴转动贯穿所述工作腔的侧壁，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述打碎辊设置在所述工作腔内，所述打碎辊固定套接在所述转轴上，所述第一齿轮设置在所述工作腔与所述电机之间，所述第一齿轮固定套接在所述转轴上；

所述清洁机构包括第二齿轮、连接块、传动杆、移动块和移动杆，所述第二齿轮转动连接在所述出料筒的外壁上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述连接块转动连接在所述第二齿轮的非中心位置，所述传动杆的一端与所述连接块转动连接，所述传动杆的另一端与所述移动块转动连接，所述移动块贯穿所述出料筒的侧壁，所述移动块在所述出料筒的侧壁上滑动，所述移动杆与所述移动块固定连接，所述移动杆与所述出料筒的内部侧壁间隙配合，所述移动杆的表面安装有毛刷，所述毛刷与所述出料筒的内部侧壁抵触。

在本申请的一种实施例中，所述底座的下表面固定连接有垫块，所述垫块的下表面设置为粗糙面。

在本申请的一种实施例中，所述出料筒与所述底座之间的夹角设置为30-45度。

在本申请的一种实施例中，所述支架包括固定板和固定杆，所述固定杆的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述固定杆的下端与所述底座的上表面固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述出料筒的侧壁上开设有条形孔，所述移动块通过所述条形孔在所述出料筒的侧壁上滑动。

在本申请的一种实施例中，所述移动杆设置有四个，四个所述移动杆构成与所述出料筒的内壁配合的矩形。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的竹粉打碎机用清洁装置，使用时，启动电机，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动打碎辊旋转，竹料从进料筒投入，在工作腔中被打碎辊打碎成竹粉，再经过出料筒排出，转轴旋转的同时，带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过连接块带动传动杆做往复运动，传动杆带动移动块和移动杆做往复运动，使毛刷往复运动不断地清扫出料筒的内壁，一方面，省去了人工使用清扫工具清理打碎机出料筒的工序，另一方面，实现了打碎机在工作的同时就能进行对出料筒的清理，有利于提高竹粉打碎工作的效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的竹粉打碎机用清洁装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的竹粉打碎机用清洁装置的打碎和清洁机构的侧视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的竹粉打碎机用清洁装置的图2的A部分放大结构示意图。

图中：100、支撑机构；110、底座；111、垫块；120、进料筒；130、工作腔；140、出料筒；141、条形孔；150、支撑杆；200、打碎机构；210、电机；220、转轴；230、打碎辊；240、第一齿轮；250、支架；251、固定板；252、固定杆；300、清洁机构；310、第二齿轮；320、连接块；330、传动杆；340、移动块；350、移动杆；360、毛刷。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种竹粉打碎机用清洁装置，包括支撑机构100、打碎机构200和清洁机构300，支撑机构100用于支撑打碎机构200和清洁机构300，打碎机构200用于进行竹粉打碎工作，清洁机构300用于清洁打碎机构200；

支撑机构100包括底座110、进料筒120、工作腔130和出料筒140；

为了增强底座110的支撑能力，底座110的下表面固定连接有垫块111，垫块111的下表面设置为粗糙面，用于增加与地面的摩擦力；

进料筒120通过支撑杆150固定连接在底座110的上方，在进行竹粉打碎工作时，将竹料由进料筒120投入；

工作腔130的一侧与进料筒120固定连通，用于安装打碎设备；

工作腔130的另一侧与出料筒140固定连通，出料筒140与底座110固定连接，完成打碎的竹粉通过出料筒140排出，为了便于出料，出料筒140与底座110之间的夹角设置为30-45度；

打碎机构200包括电机210、转轴220、打碎辊230和第一齿轮240；

电机210通过支架250固定连接在底座110的上方，用于为打碎机构200提供动力；

支架250用于支撑和安装电机210，支架250包括固定板251和固定杆252，固定杆252的上端与固定板251的下表面固定连接，固定杆252的下端与底座110的上表面固定连接，电机210安装在固定板251的上表面；

转轴220转动贯穿工作腔130的侧壁，转轴220的一端与电机210的输出端固定连接，启动电机210，电机210的输出轴带动转轴220旋转；

打碎辊230设置在工作腔130内，用于将竹料打碎成竹粉；

打碎辊230固定套接在转轴220上，转轴220旋转带动打碎辊230旋转；

第一齿轮240设置在工作腔130与电机210之间，第一齿轮240固定套接在转轴220上，转轴220旋转带动第一齿轮240旋转，用于配合清洁机构300；

清洁机构300包括第二齿轮310、连接块320、传动杆330、移动块340和移动杆350；

第二齿轮310转动连接在出料筒140的外壁上，第二齿轮310与第一齿轮240啮合，第一齿轮240旋转带动第二齿轮310旋转；

连接块320转动连接在第二齿轮310的非中心位置，传动杆330的一端与连接块320转动连接，第二齿轮310旋转通过连接块320带动传动杆330做往复运动；

传动杆330的另一端与移动块340转动连接，传动杆330做往复运动带动移动块340做往复运动；

移动块340贯穿出料筒140的侧壁，移动块340在出料筒140的侧壁上滑动，为了方便移动块340在出料筒140的侧壁上滑动，出料筒140的侧壁上开设有条形孔141，移动块340通过条形孔141在所述出料筒140的侧壁上滑动；

移动杆350与移动块340固定连接，移动块340做往复运动带动移动杆350做往复运动；

移动杆350与出料筒140的内部侧壁间隙配合，移动杆350的表面安装有毛刷360，毛刷360与出料筒140的内部侧壁抵触，移动杆350做往复运动使毛刷360不断地清洁出料筒140的内壁，为了能够同时清洁出料筒140内壁的四个面，移动杆350设置有四个，四个移动杆350构成与出料筒140的内壁配合的矩形。

具体的，该竹粉打碎机用清洁装置的工作原理：使用时，启动电机210，电机210的输出轴带动转轴220旋转，转轴220带动打碎辊230旋转，将竹料投入进料筒120，竹料在工作腔130中被打碎辊230打碎成竹粉，竹粉通过出料筒140排出，同时，转轴220旋转带动第一齿轮240转动，第一齿轮240带动第二齿轮310转动，第二齿轮310转动通过连接块320带动传动杆330做往复运动，传动杆330带动移动块340和移动杆350做往复运动，从而使毛刷360不断地清扫出料筒140的内壁。

需要说明的是：电机210的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机210其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，包括

支撑机构（100），所述支撑机构（100）包括底座（110）、进料筒（120）、工作腔（130）和出料筒（140），所述进料筒（120）通过支撑杆（150）固定连接在所述底座（110）的上方，所述工作腔（130）的一侧与所述进料筒（120）固定连通，所述工作腔（130）的另一侧与所述出料筒（140）固定连通，所述出料筒（140）与所述底座（110）固定连接；

打碎机构（200），所述打碎机构（200）包括电机（210）、转轴（220）、打碎辊（230）和第一齿轮（240），所述电机（210）通过支架（250）固定连接在所述底座（110）的上方，所述转轴（220）转动贯穿所述工作腔（130）的侧壁，所述转轴（220）的一端与所述电机（210）的输出端固定连接，所述打碎辊（230）设置在所述工作腔（130）内，所述打碎辊（230）固定套接在所述转轴（220）上，所述第一齿轮（240）设置在所述工作腔（130）与所述电机（210）之间，所述第一齿轮（240）固定套接在所述转轴（220）上；

清洁机构（300），所述清洁机构（300）包括第二齿轮（310）、连接块（320）、传动杆（330）、移动块（340）和移动杆（350），所述第二齿轮（310）转动连接在所述出料筒（140）的外壁上，所述第二齿轮（310）与所述第一齿轮（240）啮合，所述连接块（320）转动连接在所述第二齿轮（310）的非中心位置，所述传动杆（330）的一端与所述连接块（320）转动连接，所述传动杆（330）的另一端与所述移动块（340）转动连接，所述移动块（340）贯穿所述出料筒（140）的侧壁，所述移动块（340）在所述出料筒（140）的侧壁上滑动，所述移动杆（350）与所述移动块（340）固定连接，所述移动杆（350）与所述出料筒（140）的内部侧壁间隙配合，所述移动杆（350）的表面安装有毛刷（360），所述毛刷（360）与所述出料筒（140）的内部侧壁抵触。

2.如权利要求1所述的一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，所述底座（110）的下表面固定连接有垫块（111），所述垫块（111）的下表面设置为粗糙面。

3.如权利要求1所述的一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，所述出料筒（140）与所述底座（110）之间的夹角设置为30-45度。

4.如权利要求1所述的一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，所述支架（250）包括固定板（251）和固定杆（252），所述固定杆（252）的上端与所述固定板（251）的下表面固定连接，所述固定杆（252）的下端与所述底座（110）的上表面固定连接。

5.如权利要求1所述的一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，所述出料筒（140）的侧壁上开设有条形孔（141），所述移动块（340）通过所述条形孔（141）在所述出料筒（140）的侧壁上滑动。

6.如权利要求1所述的一种竹粉打碎机用清洁装置，其特征在于，所述移动杆（350）设置有四个，四个所述移动杆（350）构成与所述出料筒（140）的内壁配合的矩形。

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