CN214925058U - 一种具备损坏检测的电路板打孔装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其提高了设备孔位加工的便捷性；提高了设备使用的便捷性；包括底座、第一安装块、两个第一滑块、两个第一安装板、两个垫板、电路板、两个侧板、顶梁、两个固定板、两个第一螺杆、两个第二滑块、安装壳、两个连接架、第一电机、安装器和钻孔刀，底座放置在地面上，底座的上端安装有第一安装块，第一安装块的上端设置有两个凹槽，两个第一滑块分别在两个凹槽内进行滑动，两个第一滑块的上端分别安装有第一安装板，两个第一安装板的侧端分别安装有垫板，电路板放置在两个垫板的上端，底座的上端两侧分别安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具备损坏检测的电路板打孔装备。
背景技术
一种具备损坏检测的电路板打孔装备是一种用于对电路板进行损坏检测和打孔的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种具备损坏检测的电路板打孔装备包括加工台和打孔器；现有的一种具备损坏检测的电路板打孔装备使用时，首先将电路板放置在加工台上进行固定，之后使用打孔器对电路板进行打孔加工，电路板打孔加工完成后即可；现有的一种具备损坏检测的电路板打孔装备使用中发现，常规的打孔设备在进行打孔时，电路板的打孔精度较差，导致设备的加工精度较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备孔位加工的便捷性；提高了设备使用的便捷性的具备损坏检测的电路板打孔装备。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，包括底座、第一安装块、两个第一滑块、两个第一安装板、两个垫板、电路板、两个侧板、顶梁、两个固定板、两个第一螺杆、两个第二滑块、安装壳、两个连接架、第一电机、安装器和钻孔刀，底座放置在地面上，底座的上端安装有第一安装块，第一安装块的上端设置有两个凹槽，两个第一滑块分别在两个凹槽内进行滑动，两个第一滑块的上端分别安装有第一安装板，两个第一安装板的侧端分别安装有垫板，电路板放置在两个垫板的上端，底座的上端两侧分别安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，两个侧板的侧端分别安装有固定板，两个第一螺杆通过轴承安装在顶梁和两个固定板之间，两个第二滑块分别螺装在两个第一螺杆上，安装壳的两端分别通过连接架安装在两个第二滑块之间，第一电机安装在安装壳内，第一电机的输出端安装有安装器，安装器的下端安装有钻孔刀。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括支架和检测器，支架安装在第一安装块的中间上端，支架的上端安装有检测器，检测器通过线路与计算机进行连接。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两个第二电机和两个辅助板，两个第二电机分别安装在两个辅助板的侧端，两个辅助板安装在顶梁的上端，两个第二电机的输出端分别与两个第一螺杆进行连接。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两套驱动装置、第二转杆、第二安装块、第三电机和第二安装板，两套驱动装置分别对两个第一滑块的移动进行驱动，所述的驱动装置包括第二螺杆、第一啮合轮、第二啮合轮、第一转杆、第三啮合轮和第四啮合轮，第二螺杆通过轴承安装在凹槽的两端，第一滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆螺装在第一滑块的螺纹孔内，第二螺杆的侧端安装有第一啮合轮，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动，第二啮合轮安装在第一转杆上，第一转杆的上下两端通过轴承分别安装在固定板的下端和底座上，底座的内部设置有型腔，第一转杆伸入到底座的型腔内部，第一转杆的下端安装有第三啮合轮，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动，第四啮合轮安装在第二转杆上，第二转杆的一端通过轴承安装在第二安装块上，第二安装块安装在底座的型腔内壁上，第二转杆的另一端穿过底座的型腔壁，第二转杆伸出底座型腔壁的一端安装在第三电机的输出端，第三电机安装在第二安装板的上端，第二安装板安装在底座的侧端。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，安装壳在第一电机的尾端设置有散热孔。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两个可折叠防尘布，可折叠防尘布安装在第一滑块和第一安装块之间。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：滑动两个第一滑块，两个第一滑块的滑动带动两个第一安装板的移动，两个第一安装板的移动分别带动两个垫板的移动，使两个垫板移动到合适的位置后，将电路板放置在两个垫板的上端进行固定，转动两个第一螺杆，两个第一螺杆的转动分别通过螺装配和带动两个第二滑块的升降，两个第二滑块的升降通过连接架带动安装壳的升降，安装壳的升降通过第一电机和安装器带动钻孔刀的升降，使钻孔刀贴近电路板的孔位加工处，启动第一电机，第一电机的输出端通过安装器带动钻孔刀的转动，钻孔刀的转动随着升降对电路板进行打孔加工，通过机械配合进行打孔加工，提高了设备孔位加工的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第三电机与第一滑块等连接的局部放大结构示意图；
图3是第二电机与安装壳等连接的放大结构示意图；
附图标记：1、底座；2、第一安装块；3、凹槽；4、第一滑块； 5、第一安装板；6、垫板；7、电路板；8、侧板；9、顶梁；10、固定板；11、第一螺杆；12、第二滑块；13、安装壳；14、连接架；15、第一电机；16、安装器；17、钻孔刀；18、支架；19、检测器；20、第二电机；21、辅助板；22、第二螺杆；23、第一啮合轮；24、第二啮合轮；25、第一转杆；26、第三啮合轮；27、第四啮合轮；28、第二转杆；29、第二安装块；30、第三电机；31、第二安装板；32、散热孔；33、可折叠防尘布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，包括底座1、第一安装块2、两个第一滑块4、两个第一安装板 5、两个垫板6、电路板7、两个侧板8、顶梁9、两个固定板10、两个第一螺杆11、两个第二滑块12、安装壳13、两个连接架14、第一电机15、安装器16和钻孔刀17，底座1放置在地面上，底座1的上端安装有第一安装块2，第一安装块2的上端设置有两个凹槽3，两个第一滑块4分别在两个凹槽3内进行滑动，两个第一滑块4的上端分别安装有第一安装板5，两个第一安装板5的侧端分别安装有垫板6，电路板7放置在两个垫板6的上端，底座1的上端两侧分别安装有两个侧板8，两个侧板8的上端安装有顶梁9，两个侧板8的侧端分别安装有固定板10，两个第一螺杆11通过轴承安装在顶梁9和两个固定板10之间，两个第二滑块12 分别螺装在两个第一螺杆11上，安装壳13的两端分别通过连接架14安装在两个第二滑块12之间，第一电机15安装在安装壳13内，第一电机 15的输出端安装有安装器16，安装器16的下端安装有钻孔刀17；滑动两个第一滑块4，两个第一滑块4的滑动带动两个第一安装板5的移动，两个第一安装板5的移动分别带动两个垫板6的移动，使两个垫板6移动到合适的位置后，将电路板7放置在两个垫板6的上端进行固定，转动两个第一螺杆11，两个第一螺杆11的转动分别通过螺装配和带动两个第二滑块12的升降，两个第二滑块12的升降通过连接架14带动安装壳13的升降，安装壳13的升降通过第一电机15和安装器16带动钻孔刀 17的升降，使钻孔刀17贴近电路板7的孔位加工处，启动第一电机15，第一电机15的输出端通过安装器16带动钻孔刀17的转动，钻孔刀17的转动随着升降对电路板7进行打孔加工，通过机械配合进行打孔加工，提高了设备孔位加工的效果。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括支架 18和检测器19，支架18安装在第一安装块2的中间上端，支架18的上端安装有检测器19，检测器19通过线路与计算机进行连接；检测器19 对位于其上方的电路板7进行扫描检测，从而对电路板7中的线路进行损坏的检测，并通过线路将检测数据输入到计算机中进行计算分析来判断电路板7是否损坏，提高了设备使用的便捷性。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两个第二电机20和两个辅助板21，两个第二电机20分别安装在两个辅助板 21的侧端，两个辅助板21安装在顶梁9的上端，两个第二电机20的输出端分别与两个第一螺杆11进行连接；启动两个第二电机20，两个第二电机20的输出端分别带动两个第一螺杆11的转动，通过两个第二电机20分别为两个第一螺杆11的转动提供动力，使两个第一螺杆11的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两套驱动装置、第二转杆28、第一第二安装块29、第三电机30和第二安装板31，两套驱动装置分别对两个第一滑块4的移动进行驱动，所述的驱动装置包括第二螺杆22、第一啮合轮23、第二啮合轮24、第一转杆 25、第三啮合轮26和第四啮合轮27，第二螺杆22通过轴承安装在凹槽 3的两端，第一滑块4上设置有螺纹孔，第二螺杆22螺装在第一滑块4 的螺纹孔内，第二螺杆22的侧端安装有第一啮合轮23，第一啮合轮23 与第二啮合轮24进行啮合传动，第二啮合轮24安装在第一转杆25上，第一转杆25的上下两端通过轴承分别安装在固定板10的下端和底座1 上，底座1的内部设置有型腔，第一转杆25伸入到底座1的型腔内部，第一转杆25的下端安装有第三啮合轮26，第三啮合轮26与第四啮合轮 27进行啮合传动，第四啮合轮27安装在第二转杆28上，第二转杆28的一端通过轴承安装在第一第二安装块29上，第一第二安装块29安装在底座1的型腔内壁上，第二转杆28的另一端穿过底座1的型腔壁，第二转杆28伸出底座1型腔壁的一端安装在第三电机30的输出端，第三电机30安装在第二安装板31的上端，第二安装板31安装在底座1的侧端；启动第三电机30，第三电机30的输出端带动第二转杆28的转动，第二转杆28的转动带动第四啮合轮27的转动，第四啮合轮27的转动通过啮合传动带动第三啮合轮26的转动，第三啮合轮26的转动带动第一转杆 25的转动，第一转杆25的转动带动第二啮合轮24的转动，第二啮合轮 24的转动通过啮合传动带动第一啮合轮23的转动，第一啮合轮23的转动带动第二螺杆22的转动，第二螺杆22的转动通过螺装配合带动第一滑块4的移动，通过第三电机30为第一滑块4的移动提供动力，使第一滑块4的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，安装壳13在第一电机15的尾端设置有散热孔32；第一电机15在进行运转时会产生热量，第一电机15运转产生的热量通过散热孔32进行散发，使第一电机15的运转更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，还包括两个可折叠防尘布33，可折叠防尘布33安装在第一滑块4和第一安装块2之间；钻孔刀17对电路板7进行孔位加工时会产生碎屑，加工产生的碎屑在可折叠防尘布33的辅助作用下进行阻挡，防止碎屑进入到凹槽3 内影响第一滑块4的移动，提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其在工作时，首先启动第三电机30，第三电机30的输出端带动第二转杆28的转动，第二转杆28的转动带动第四啮合轮27的转动，第四啮合轮27的转动通过啮合传动带动第三啮合轮26的转动，第三啮合轮26的转动带动第一转杆25的转动，第一转杆25的转动带动第二啮合轮24的转动，第二啮合轮24的转动通过啮合传动带动第一啮合轮23的转动，第一啮合轮23 的转动带动第二螺杆22的转动，第二螺杆22的转动通过螺装配合带动第一滑块4的移动，两个第一滑块4的滑动带动两个第一安装板5的移动，两个第一安装板5的移动分别带动两个垫板6的移动，使两个垫板6移动到合适的位置后，将电路板7放置在两个垫板6的上端进行固定，之后检测器19对位于其上方的电路板7进行扫描检测，从而对电路板 7中的线路进行损坏的检测，并通过线路将检测数据输入到计算机中进行计算分析来判断电路板7是否损坏，然后启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第一螺杆11的转动，第一螺杆11的转动通过螺装配合带动第二滑块12的升降，两个第二滑块12的升降通过连接架14带动安装壳13的升降，安装壳13的升降通过第一电机15和安装器16带动钻孔刀17的升降，使钻孔刀17贴近电路板7的孔位加工处，启动第一电机15，第一电机15的输出端通过安装器16带动钻孔刀17的转动，钻孔刀17的转动随着升降对电路板7进行打孔加工，钻孔刀17对电路板 7进行孔位加工时会产生碎屑，加工产生的碎屑在可折叠防尘布33的辅助作用下进行阻挡，防止碎屑进入到凹槽3内影响第一滑块4的移动，电路板7孔位加工完成后即可。
本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具备损坏检测的电路板打孔装备的第一电机15、检测器19、第二电机20和第三电机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，包括底座(1)、第一安装块(2)、两个第一滑块(4)、两个第一安装板(5)、两个垫板(6)、电路板(7)、两个侧板(8)、顶梁(9)、两个固定板(10)、两个第一螺杆(11)、两个第二滑块(12)、安装壳(13)、两个连接架(14)、第一电机(15)、安装器(16)和钻孔刀(17)，底座(1)放置在地面上，底座(1)的上端安装有第一安装块(2)，第一安装块(2)的上端设置有两个凹槽(3)，两个第一滑块(4)分别在两个凹槽(3)内进行滑动，两个第一滑块(4)的上端分别安装有第一安装板(5)，两个第一安装板(5)的侧端分别安装有垫板(6)，电路板(7)放置在两个垫板(6)的上端，底座(1)的上端两侧分别安装有两个侧板(8)，两个侧板(8)的上端安装有顶梁(9)，两个侧板(8)的侧端分别安装有固定板(10)，两个第一螺杆(11)通过轴承安装在顶梁(9)和两个固定板(10)之间，两个第二滑块(12)分别螺装在两个第一螺杆(11)上，安装壳(13)的两端分别通过连接架(14)安装在两个第二滑块(12)之间，第一电机(15)安装在安装壳(13)内，第一电机(15)的输出端安装有安装器(16)，安装器(16)的下端安装有钻孔刀(17)。
2.如权利要求1所述的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，还包括支架(18)和检测器(19)，支架(18)安装在第一安装块(2)的中间上端，支架(18)的上端安装有检测器(19)，检测器(19)通过线路与计算机进行连接。
3.如权利要求1所述的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，还包括两个第二电机(20)和两个辅助板(21)，两个第二电机(20)分别安装在两个辅助板(21)的侧端，两个辅助板(21)安装在顶梁(9)的上端，两个第二电机(20)的输出端分别与两个第一螺杆(11)进行连接。
4.如权利要求1所述的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，还包括两套驱动装置、第二转杆(28)、第二安装块(29)、第三电机(30)和第二安装板(31)，两套驱动装置分别对两个第一滑块(4)的移动进行驱动，所述的驱动装置包括第二螺杆(22)、第一啮合轮(23)、第二啮合轮(24)、第一转杆(25)、第三啮合轮(26)和第四啮合轮(27)，第二螺杆(22)通过轴承安装在凹槽(3)的两端，第一滑块(4)上设置有螺纹孔，第二螺杆(22)螺装在第一滑块(4)的螺纹孔内，第二螺杆(22)的侧端安装有第一啮合轮(23)，第一啮合轮(23)与第二啮合轮(24)进行啮合传动，第二啮合轮(24)安装在第一转杆(25)上，第一转杆(25)的上下两端通过轴承分别安装在固定板(10)的下端和底座(1)上，底座(1)的内部设置有型腔，第一转杆(25)伸入到底座(1)的型腔内部，第一转杆(25)的下端安装有第三啮合轮(26)，第三啮合轮(26)与第四啮合轮(27)进行啮合传动，第四啮合轮(27)安装在第二转杆(28)上，第二转杆(28)的一端通过轴承安装在第二安装块(29)上，第二安装块(29)安装在底座(1)的型腔内壁上，第二转杆(28)的另一端穿过底座(1)的型腔壁，第二转杆(28)伸出底座(1)型腔壁的一端安装在第三电机(30)的输出端，第三电机(30)安装在第二安装板(31)的上端，第二安装板(31)安装在底座(1)的侧端。
5.如权利要求1所述的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，安装壳(13)在第一电机(15)的尾端设置有散热孔(32)。
6.如权利要求1所述的一种具备损坏检测的电路板打孔装备，其特征在于，还包括两个可折叠防尘布(33)，可折叠防尘布(33)安装在第一滑块(4)和第一安装块(2)之间。
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