CN214924731U - 一种液晶防窥膜的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶防窥膜的切割装置，包括底板，底板顶部的左端安装有立板，立板的右侧壁设置有升降组件，升降组件的右端固定有横板，横板的底部设置有滑动组件，滑动组件的底部设置有安装块，安装块的底部设置有连接块，连接块的底部设置有切割刀，底板顶部靠近立板的一端安装有固定夹，底板顶部的右端安装有固定板，固定板靠近底板垂直中心线的一端设置有电动推杆，本实用新型通过固定夹和活动夹的配合，方便装置存放不同长度的防窥膜，同时利用伸缩组件中的压板对防窥膜进行按压，方便将防窥膜进行固定定位，避免在对防窥膜切割时出现位移的情况，造成防窥膜的切割刀口不齐，降低了防窥膜的质量。

Description

一种液晶防窥膜的切割装置

技术领域

本实用新型涉及防窥膜切割设备技术领域，具体为一种液晶防窥膜的切割装置。

背景技术

防窥膜采用独步全球的超微百叶窗光学专利技术，以达到显示器在正面60度内可视，超出此范围的区域只能看到黑色画面，从而起到对显示信息的保护作用，如可应用在手机、个人电脑、ATM机等，同时也可以在需要对显示器的可视角度进行限制的场所使用，如车载显示等，提升环境安全性，在防窥膜的生产过程中，通常需要对其进行切割工作，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置在切割时无法对不同规格的防窥膜进行固定定位，从而使得防窥膜容易出现位移的情况，降低了防窥膜的质量，此外现有的装置通常对防窥膜切割采用人工切割的方式，降低了装置的切割效率，同时也增加了大量的劳动力，使得装置不便长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶防窥膜的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶防窥膜的切割装置，包括底板，所述底板顶部的左端安装有立板，所述立板的右侧壁设置有升降组件，所述升降组件的右端固定有横板，所述横板的底部设置有滑动组件，所述滑动组件的底部设置有安装块，所述安装块的底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有切割刀，所述底板顶部靠近立板的一端安装有固定夹，所述底板顶部的右端安装有固定板，所述固定板靠近底板垂直中心线的一端设置有电动推杆，所述电动推杆靠近固定夹的一端设置有活动夹，所述固定夹和活动夹内腔的顶部均设置有伸缩组件。

优选的，所述升降组件包括伺服电机、安装板、第一滑块、第一丝母、第一滑轨和第一丝杆，所述升降组件的安装板位于立板右侧壁的上下两端，两组安装板之间通过轴承设置有第一丝杆，上端所述安装板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与第一丝杆的顶部连接，所述第一丝杆的外壁套设有第一丝母，所述第一丝母的左端设置有第一滑块，所述立板的内腔开设有第一滑轨，且第一滑块位于第一滑轨之间。

基于上述技术特征，伺服电机启动通过转轴带动第一丝杆转动，在第一滑块和第一滑轨的滑动配合下，第一丝杆转动带动第一丝母上下移动，方便对切割刀的高度进行调整。

优选的，所述滑动组件包括正反电机、连接板、第二丝杆、第二丝母、滑套和滑杆，所述滑动组件的连接板位于横板底部的左右两端，两组所述连接板之间通过轴承设置有第二丝杆，右端所述第二丝杆的右侧壁安装有正反电机，且正反电机的动力输出端通过转轴与第二丝杆的右端连接，所述第二丝杆的外壁套设有第二丝母，所述第二丝母的顶部设置有滑套，两组连接板之间靠近第二丝杆的一端设置有滑杆，且滑套套设在滑杆的外壁上。

基于上述技术特征，正反电机启动通过转轴带动第二丝杆转动，在滑套和滑杆的滑动配合下，第二丝杆转动带动第二丝母转动，进而方便对切割刀的横向位置进行调整。

优选的，所述安装块的内腔开设有卡槽，所述连接块的顶部设置有卡块，且卡块与卡槽之间螺纹连接。

基于上述技术特征，当切割刀出现损坏时，旋转连接块，使得卡块脱离卡槽的内腔，方便对切割刀进行快速拆卸并更换。

优选的，所述活动夹的底部设置有第二滑块，所述底板顶部的右端开设有第二滑轨，且第二滑块位于第二滑轨之间。

基于上述技术特征，活动夹在移动通过第二滑块在第二滑轨的内腔进行滑动，从而使得活动夹在移动地过程中更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述伸缩组件包括空心座、活动块、活动杆、复位弹簧和压板，所述伸缩组件的空心座位于固定夹和活动夹内腔的顶部，两组所述空心座的内腔均活动设置有活动块，两组所述活动块的底部均设置有活动杆，两组所述活动杆的底部均伸出空心座并安装有压板，两组所述压板与空心座之间均设置有复位弹簧。

基于上述技术特征，向上拉动压板，使得复位弹簧被压缩，将防窥膜放置在压板的下方，松开压板，复位弹簧的弹力作用使得压板能够将防窥膜固定按压，避免在切割的过程中防窥膜出现位移的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过固定夹和活动夹的配合，方便装置存放不同长度的防窥膜，同时利用伸缩组件中的压板对防窥膜进行按压，方便将防窥膜进行固定定位，避免在对防窥膜切割时出现位移的情况，造成防窥膜的切割刀口不齐，降低了防窥膜的质量；

(2)利用升降组件中第一丝母和第一丝杆相互配合，能够对切割刀的高度进行调整，利用滑动组件中的第二丝杆和第二丝母相互配合，能够对切割刀的横向位置进行调整，改变了传统人工切割防窥膜的方式，提高了装置的切割效率，降低了劳动力。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、升降组件；101、伺服电机；102、安装板；103、第一滑块；104、第一丝母；105、第一滑轨；106、第一丝杆；2、立板；3、固定夹；4、底板；5、第二滑块；6、第二滑轨；7、固定板；8、电动推杆；9、切割刀；10、连接块；11、卡块；12、卡槽；13、安装块；14、滑动组件；1401、正反电机；1402、连接板；1403、第二丝杆；1404、第二丝母；1405、滑套；1406、滑杆；15、横板；16、活动夹；17、伸缩组件；1701、空心座；1702、活动块；1703、活动杆；1704、复位弹簧；1705、压板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶防窥膜的切割装置，包括升降组件1、立板2、固定夹3、底板4、第二滑块5、第二滑轨6、固定板7、电动推杆8、切割刀9、连接块10、卡块11、卡槽12、安装块13、滑动组件14、横板15、活动夹16、伸缩组件17。

升降组件1包括伺服电机101、安装板102、第一滑块103、第一丝母104、第一滑轨105和第一丝杆106，升降组件1的安装板102位于立板2右侧壁的上下两端，两组安装板102之间通过轴承设置有第一丝杆106，上端安装板102的顶部安装有伺服电机101，伺服电机101的动力输出端通过转轴与第一丝杆106的顶部连接，第一丝杆106的外壁套设有第一丝母104，第一丝母104的左端设置有第一滑块103，立板2的内腔开设有第一滑轨105，且第一滑块103位于第一滑轨105之间；

伺服电机101启动通过转轴带动第一丝杆106转动，在第一滑块103和第一滑轨105的滑动配合下，第一丝杆106转动带动第一丝母104上下移动，方便对切割刀9的高度进行调整(参看说明书附图中图1)。

升降组件1的右端固定有横板15，横板15的底部设置有滑动组件14，滑动组件14包括正反电机1401、连接板1402、第二丝杆1403、第二丝母1404、滑套1405和滑杆1406，滑动组件14的连接板1402位于横板15底部的左右两端，两组连接板1402之间通过轴承设置有第二丝杆1403，右端第二丝杆1403的右侧壁安装有正反电机1401，且正反电机1401的动力输出端通过转轴与第二丝杆1403的右端连接，第二丝杆1403的外壁套设有第二丝母1404，第二丝母1404的顶部设置有滑套1405，两组连接板1402之间靠近第二丝杆1403的一端设置有滑杆1406，且滑套1405套设在滑杆1406的外壁上；

正反电机1401启动通过转轴带动第二丝杆1403转动，在滑套1405和滑杆1406的滑动配合下，第二丝杆1403转动带动第二丝母1404转动，进而方便对切割刀9的横向位置进行调整(参看说明书附图中图1)。

滑动组件14的底部设置有安装块13，安装块13的底部设置有连接块10，连接块10的底部设置有切割刀9，安装块13的内腔开设有卡槽12，连接块10的顶部设置有卡块11，且卡块11与卡槽12之间螺纹连接；

当切割刀9出现损坏时，旋转连接块10，使得卡块11脱离卡槽12的内腔，方便对切割刀9进行快速拆卸并更换(参看说明书附图中图1和3)。

底板4顶部靠近立板2的一端安装有固定夹3，底板4顶部的右端安装有固定板7，固定板7靠近底板4垂直中心线的一端设置有电动推杆8，电动推杆8靠近固定夹3的一端设置有活动夹16，活动夹16的底部设置有第二滑块5，底板4顶部的右端开设有第二滑轨6，且第二滑块5位于第二滑轨6之间；

活动夹16在移动通过第二滑块5在第二滑轨6的内腔进行滑动，从而使得活动夹16在移动地过程中更加顺畅，避免出现卡顿的情况(参看说明书附图中图1和4)。

固定夹3和活动夹16内腔的顶部均设置有伸缩组件17，伸缩组件17包括空心座1701、活动块1702、活动杆1703、复位弹簧1704和压板1705，伸缩组件17的空心座1701位于固定夹3和活动夹16内腔的顶部，两组空心座1701的内腔均活动设置有活动块1702，两组活动块1702的底部均设置有活动杆1703，两组活动杆1703的底部均伸出空心座1701并安装有压板1705，两组压板1705与空心座1701之间均设置有复位弹簧1704；

向上拉动压板1705，使得复位弹簧1704被压缩，将防窥膜放置在压板1705的下方，松开压板1705，复位弹簧1704的弹力作用使得压板1705能够将防窥膜固定按压，避免在切割的过程中防窥膜出现位移的情况(参看说明书附图中图1和2)。

工作原理：使用时，外接电源，向上推动压板1705，压板1705通过活动杆1703推动活动块1702在空心座1701的内腔向上滑动，此时复位弹簧1704被压缩，接着将防窥膜放置在压板1705和固定夹3之间，1使得防窥膜的左端与固定夹3的内壁贴合，松开压板1705，复位弹簧1704的回弹力作用使得压板1705按压在防窥膜的顶部，之后通过控制器启动电动推杆8，电动推杆8推动活动夹16向左移动，活动夹16通过第二滑块5在第二滑轨6的内腔滑动，使得活动夹16在移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况，重复上述操作，使得装置能够对不同规格的防窥膜进行固定定位，避免切割时出现位移的情况，然后启动正反电机1401，正反电机1401通过转轴带动第二丝杆1403转动，在滑套1405和滑杆1406的滑动配合下，第二丝杆1403转动带动第二丝母1404左右移动，便于对切割刀9的位置进行调整，使其与防窥膜上的切割线对齐，接着启动伺服电机101，伺服电机101通过转轴带动第一丝杆106转动，在第一滑块103和第一滑轨105的滑动配合下，第一丝杆106转动带动第一丝母104向下移动，从而带动切割刀9向下移动完成防窥膜的切割工作，改了人工切割的方式，提高了装置的切割效率，当切割刀9出现钝化或者损坏时，旋转连接块10，使得卡块11脱离卡槽12的内腔，方便对切割刀9进行拆卸并更换，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液晶防窥膜的切割装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶部的左端安装有立板(2)，所述立板(2)的右侧壁设置有升降组件(1)，所述升降组件(1)的右端固定有横板(15)，所述横板(15)的底部设置有滑动组件(14)，所述滑动组件(14)的底部设置有安装块(13)，所述安装块(13)的底部设置有连接块(10)，所述连接块(10)的底部设置有切割刀(9)，所述底板(4)顶部靠近立板(2)的一端安装有固定夹(3)，所述底板(4)顶部的右端安装有固定板(7)，所述固定板(7)靠近底板(4)垂直中心线的一端设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)靠近固定夹(3)的一端设置有活动夹(16)，所述固定夹(3)和活动夹(16)内腔的顶部均设置有伸缩组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶防窥膜的切割装置，其特征在于：所述升降组件(1)包括伺服电机(101)、安装板(102)、第一滑块(103)、第一丝母(104)、第一滑轨(105)和第一丝杆(106)，所述升降组件(1)的安装板(102)位于立板(2)右侧壁的上下两端，两组安装板(102)之间通过轴承设置有第一丝杆(106)，上端所述安装板(102)的顶部安装有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的动力输出端通过转轴与第一丝杆(106)的顶部连接，所述第一丝杆(106)的外壁套设有第一丝母(104)，所述第一丝母(104)的左端设置有第一滑块(103)，所述立板(2)的内腔开设有第一滑轨(105)，且第一滑块(103)位于第一滑轨(105)之间。

3.根据权利要求1所述的一种液晶防窥膜的切割装置，其特征在于：所述滑动组件(14)包括正反电机(1401)、连接板(1402)、第二丝杆(1403)、第二丝母(1404)、滑套(1405)和滑杆(1406)，所述滑动组件(14)的连接板(1402)位于横板(15)底部的左右两端，两组所述连接板(1402)之间通过轴承设置有第二丝杆(1403)，右端所述第二丝杆(1403)的右侧壁安装有正反电机(1401)，且正反电机(1401)的动力输出端通过转轴与第二丝杆(1403)的右端连接，所述第二丝杆(1403)的外壁套设有第二丝母(1404)，所述第二丝母(1404)的顶部设置有滑套(1405)，两组连接板(1402)之间靠近第二丝杆(1403)的一端设置有滑杆(1406)，且滑套(1405)套设在滑杆(1406)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种液晶防窥膜的切割装置，其特征在于：所述安装块(13)的内腔开设有卡槽(12)，所述连接块(10)的顶部设置有卡块(11)，且卡块(11)与卡槽(12)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶防窥膜的切割装置，其特征在于：所述活动夹(16)的底部设置有第二滑块(5)，所述底板(4)顶部的右端开设有第二滑轨(6)，且第二滑块(5)位于第二滑轨(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种液晶防窥膜的切割装置，其特征在于：所述伸缩组件(17)包括空心座(1701)、活动块(1702)、活动杆(1703)、复位弹簧(1704)和压板(1705)，所述伸缩组件(17)的空心座(1701)位于固定夹(3)和活动夹(16)内腔的顶部，两组所述空心座(1701)的内腔均活动设置有活动块(1702)，两组所述活动块(1702)的底部均设置有活动杆(1703)，两组所述活动杆(1703)的底部均伸出空心座(1701)并安装有压板(1705)，两组所述压板(1705)与空心座(1701)之间均设置有复位弹簧(1704)。

Images