CN214924351U - 划线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划线设备，包括：底座，底座包括基座和安装座，安装座长度方向的一端与基座的一侧连接，安装座与基座互成角度，基座的远离安装座的一侧表面为光滑平面，安装座上设有沿安装座的长度方向延伸的安装孔；划针，划针穿设在安装孔内且可沿安装孔的长度方向可移动，划针的一端具有针尖，划针的具有针尖的一端超出基座；紧固件，紧固件用于将划针固定在安装座上。根据本实用新型的划线设备，划针的高度可以调整，使划线设备可以保证不同高度的止口进行标示线刻画，保证不同高度止口返修的需求，满足不同位置、不同车型的需求，保证工具的通用性，节省成本。

Description

划线设备

技术领域

本实用新型涉及划线技术领域，尤其是涉及一种划线设备。

背景技术

车身焊接后因钣金件存在误差，同时工装夹具夹紧后导致门框、窗框内外板错位，导致上止口高度存在一定量的偏差。目前在试制及小批量生产中需要通过人工目测打磨返修，导致止口高度一致性较差，精度较低，止口高度的一致性又直接关系到车身密封条的装配质量与整车密封性。

针对止口高度修整主要通过工人目测后结合经验进行手工返修，精度差，一致性较低的问题，目前现有技术方案主要通过打磨前添加标识线辅助工人返修，但是不同止口位置工具无法通用，适配性较差，需要多套工具才可满足工厂的正常需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种划线设备，所述划线设备通用性好。

根据本实用新型实施例的划线设备，包括：底座，所述底座包括基座和安装座，所述安装座长度方向的一端与所述基座的一侧连接，所述安装座与所述基座互成角度，所述基座的远离所述安装座的一侧表面为光滑平面，所述安装座上设有沿所述安装座的长度方向延伸的安装孔；划针，所述划针穿设在所述安装孔内且可沿所述安装孔的长度方向可移动，所述划针的一端具有针尖，所述划针的具有所述针尖的一端超出所述基座；紧固件，所述紧固件用于将所述划针固定在所述安装座上。

根据本实用新型实施例的划线设备，通过设置底座，并将基座的远离安装座的一侧表面设为光滑的平面，且划针可移动地设在安装座上并通过紧固件固定，在划线设备工作时，基座的远离安装座的表面与板金的基准面贴合，划针的针尖超出基座在止口面上进行划线，并且划针的高度可以调整，使划线设备可以保证不同高度的止口进行标示线刻画，保证不同高度止口返修的需求，满足不同位置、不同车型的需求，保证工具的通用性，节省成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座与所述基座的远离所述安装座的表面垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述划针的轴线与所述基座的远离所述安装座的表面平行。

在本实用新型的一些实施例中，所述基座上设有沿所述基座的长度方向间隔开的多个刻度线，所述划针的外周壁上设有用于指示刻度线的指示凸起，所述指示凸起与所述划针的轴线所在的平面与所述基座的远离所述安装座的表面平行。

在本实用新型的一些实施例中，所述划针的具有所述针尖的一端超出所述基座0.2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述划针的外周壁上设有限位凸起以及外螺纹，所述紧固件为与所述划针上的所述外螺纹配合的紧固螺母，所述限位凸起和所述紧固螺母分别位于所述安装座的两侧以将所述划针固定于所述安装座上。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸起位于所述安装座的朝向所述针尖的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧固螺母的外周壁上设有与所述安装座的表面配合的法兰板。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座的远离所述安装座的一侧表面与所述基座的侧壁之间具有倒角。

根据本实用新型的一些实施例，所述针尖为硬质合金件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的划线设备的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的划线设备的底座的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的划线设备的划针的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的划线设备的紧固件的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的划线设备的工作状态示意图。

附图标记：

划线设备100，

底座1，基座11，倒角111，安装座12，安装孔121，刻度线122，

划针2，针尖21，限位凸起22，指示凸起23，

紧固件3，法兰板31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的划线设备100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的划线设备100，包括底座1、划针2和紧固件3。

具体的，底座1包括基座11和安装座12，安装座12长度方向的一端与基座11的一侧(如图2所示的上侧)连接，安装座12与基座11互成角度。可选地，底座1为一体件。基座11的远离安装座12的一侧(如图2所示的下侧)表面为光滑平面，由此，基座11的远离安装座12的一侧的表面可以作为基准面。安装座12上设有沿安装座12的长度方向(如图2所示的上下方向)延伸的安装孔121，划针2穿设在安装孔121内且可沿安装孔121的长度方向可移动，划针2的一端具有针尖21，从而可以调整划针2在上下方向上的高度，进而调整针尖21的高度，进而调整针尖21的划线高度，使划线设备100可以保证不同高度的止口进行标示线刻画，保证不同高度止口返修的需求，保证工具的通用性。划针2的具有针尖21的一端超出基座11，由此可以保证针尖21可以与板金止口接触，避免基座11产生干涉。紧固件3用于将划针2固定在安装座12上。在划针2调整好高度之后，紧固件3将划针2固定在安装座12上，可以保证划线设备100的划线高度一致。

例如，如图5所示，在划线设备100工作时，松开紧固件3，调整划针2在安装座12上的高度以满足需求，然后拧紧紧固件3固定划针2，保证整个划线过程中划线的高度一致。将底座1的基座11的远离安装座12的一侧表面与板金的基准面S1贴合，沿A方向用力使划针2顶住止口面S2，同时沿B方向用力推动划线设备100，使划线设备100整体贴着板金基准面S1滑动，移动过程中保证划针2与止口面S2持续紧贴，可以在止口面S2上出现一条连续有效，高度一致的止口线。

根据本实用新型实施例的划线设备100，通过设置底座1，并将基座11的远离安装座12的一侧表面设为光滑的平面，且划针2可移动地设在安装座12上并通过紧固件3固定，在划线设备100工作时，基座11的远离安装座12的表面与板金的基准面贴合，划针2的针尖21超出基座11在止口面上进行划线，并且划针2的高度可以调整，使划线设备100可以保证不同高度的止口进行标示线刻画，保证不同高度止口返修的需求，满足不同位置、不同车型的需求，保证工具的通用性，节省成本。

如图1和图2所示，安装座12与基座11的远离安装座12的表面垂直，相应的，安装孔121的延伸方向与基座11的远离安装座12的表面垂直，在基座11的远离安装座12的表面与板金的基准面贴合时，可以调整划针2在与板金的基准面垂直的方向上的高度，且划针2在安装座12上高度调整多少，相应的止口面上的划线的高度可以调整相应的数值，便于根据划线的高度调整划针2在安装座12上的位置。

进一步地，划针2的轴线与基座11的远离安装座12的表面平行。由此可以使得在划线设备100工作时，止口面上的划线高度与划针2的针尖21的高度保持一致，便于根据划线高度的需求调整划针2的高度。

如图1和图2所示，基座11上设有沿基座11的长度方向间隔开的多个刻度线122，多个刻度线122位于安装孔121的一侧，划针2的外周壁上设有用于指示刻度线122的指示凸起23，指示凸起23与划针2的轴线所在的平面与基座11的远离安装座12的表面平行。其中，多个刻度线122所指示的数值为以基座11的远离安装座12的一侧表面为基准零点进行设置的，当指示凸起23指示其中一个刻度时，该刻度显示的数值即为划线的高度，便于根据划线的需求调整划针2的高度。

可选地，划针2的具有针尖21的一端超出基座11的长度为0.2mm。由此既可以保证划针2的针尖21可以与板金的止口面接触并在止口面上进行划线，同时可以避免针尖21超出基座11距离较大导致基座11在板金的基准面上移动时，针尖21在外力的作用下下压过大，划线高度不准。

如图1-图4所示，划针2的外周壁上设有限位凸起22以及外螺纹，紧固件3为与划针2上的外螺纹配合的紧固螺母，限位凸起22和紧固螺母分别位于安装座12的两侧以将划针2固定于安装座12上。划针2穿设在安装孔121内，限位凸起22和紧固螺母分别位于安装座12的两侧，在限位凸起22和紧固螺母的夹紧作用下，划针2被固定于安装座12上，保证工作时划针2不会在安装座12的安装孔121内蹿动，提高稳定性，从而安保证划针2在工作过程中固定的可靠性以及划线高度的一致性和精确性。

进一步地，如图1所示，限位凸起22位于安装座12的朝向针尖21的一侧，相应的，紧固螺母位于安装座12的远离针尖21的一侧，由此可以节省安装座12的朝向针尖21一侧的空间，且便于紧固螺母的调节，从而便于调节划针2的高度，进而便于调节划线的高度。

可选地，如图1和图3所示，指示凸起23位于限位凸起22的外周壁上，由此可以使得指示凸起23更加靠近安装座12，便于用户观看和调整指示凸起23指示的数值的大小，避免由于观察误差而导致划线高度存在偏差。

如图4和图5所示，紧固螺母的外周壁上设有与安装座12的表面配合的法兰板31。由此可以增加紧固螺母与安装座12的接触面积，从而增加紧固螺母锁紧的可靠性，保证划针2固定的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，基座11的远离安装座12的一侧表面与基座11的侧壁之间具有倒角111。由此，在基座11沿板金的基准面移动时，减少基座11的滑动阻力，保证基座11移动的顺畅性。

可选地，针尖21为硬质合金件。由此可以提高针尖21的硬度，从而提高针尖21的使用寿命，且可以提高划线的清晰度。

综上，本申请的划线设备100结构简单可靠，拆装调整方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种划线设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括基座和安装座，所述安装座长度方向的一端与所述基座的一侧连接，所述安装座与所述基座互成角度，所述基座的远离所述安装座的一侧表面为光滑平面，所述安装座上设有沿所述安装座的长度方向延伸的安装孔；

划针，所述划针穿设在所述安装孔内且可沿所述安装孔的长度方向可移动，所述划针的一端具有针尖，所述划针的具有所述针尖的一端超出所述基座；

紧固件，所述紧固件用于将所述划针固定在所述安装座上。

2.根据权利要求1所述的划线设备，其特征在于，所述安装座与所述基座的远离所述安装座的表面垂直。

3.根据权利要求2所述的划线设备，其特征在于，所述划针的轴线与所述基座的远离所述安装座的表面平行。

4.根据权利要求3所述的划线设备，其特征在于，所述基座上设有沿所述基座的长度方向间隔开的多个刻度线，所述划针的外周壁上设有用于指示刻度线的指示凸起，所述指示凸起与所述划针的轴线所在的平面与所述基座的远离所述安装座的表面平行。

5.根据权利要求3所述的划线设备，其特征在于，所述划针的具有所述针尖的一端超出所述基座0.2mm。

6.根据权利要求1所述的划线设备，其特征在于，所述划针的外周壁上设有限位凸起以及外螺纹，所述紧固件为与所述划针上的所述外螺纹配合的紧固螺母，所述限位凸起和所述紧固螺母分别位于所述安装座的两侧以将所述划针固定于所述安装座上。

7.根据权利要求6所述的划线设备，其特征在于，所述限位凸起位于所述安装座的朝向所述针尖的一侧。

8.根据权利要求6所述的划线设备，其特征在于，所述紧固螺母的外周壁上设有与所述安装座的表面配合的法兰板。

9.根据权利要求1所述的划线设备，其特征在于，所述基座的远离所述安装座的一侧表面与所述基座的侧壁之间具有倒角。

10.根据权利要求1所述的划线设备，其特征在于，所述针尖为硬质合金件。

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