CN214922943U - 一种pcb板的自动推料磨边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的自动推料磨边机构，包括主体、位于主体两端一侧的磨边架以及位于磨边架一端顶部的输送带，所述磨边架包括位于磨边架一端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有主动轮，位于磨边架一端的中间位置处设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有从动轮，位于从动轮的顶部设置有磨边刀。本实用新型通过输送辊将PCB板输送至输送带和压轮之间，通过活动杆使活动架与磨边架发生活动，实现活动架带动压轮上下一端，通过固定块和活动架对弹簧进行固定，弹簧对活动架施加一个弹力，使压轮与PCB板紧密接触，防止对PCB板造成损坏，便于对PCB板进行输送，提高了磨边机构的实用性。

Description

一种PCB板的自动推料磨边机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板磨边技术领域，具体为一种PCB板的自动推料磨边机构。

背景技术

PCB是电子工业的重要部件之一，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

在PCB板加工过程中，需通过磨边机构对PCB板的边缘进行打磨，现有的大多数磨边机构需通过人工对PCB板握持打磨，容易对PCB板的打磨产生误差，不方便人们的使用，且对PCB板的打磨效率较低，影响PCB板加工的工作效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的自动推料磨边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板的自动推料磨边机构，包括主体、位于主体两端一侧的磨边架以及位于磨边架一端顶部的输送带，所述磨边架包括：

位于磨边架一端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有主动轮；

位于磨边架一端的中间位置处设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有从动轮，位于从动轮的顶部设置有磨边刀；以及

位于从动轮和主动轮的外侧皆设置有皮带。

优选的，所述主体的顶部设置有多组输送辊，所述主体两端的一侧皆设置有固定架，所述输送带的一侧设置有贯穿至磨边架一端的转动轴，所述磨边架靠近所述第一电机一端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和转动轴的外侧设置有链条。

优选的，所述磨边架远离所述第二电机一端的顶部设置有磨边条，所述磨边架一端的顶部设置有多组活动架，所述活动架的底部设置有压轮，所述磨边架靠近所述输送带一端的顶部设置有固定块，所述固定块底部的一侧设置有弹簧，所述磨边架靠近所述输送带一端的中间位置处设置有集尘盒。

优选的，所述支撑架的两侧皆设置有贯穿至磨边架内部的螺栓，所述支撑架通过螺栓与磨边架固定连接，所述从动轮的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至支撑架内部，所述从动轮通过转动杆与支撑架转动连接。

优选的，所述从动轮的顶部设置有固定杆，所述磨边刀通过固定杆与从动轮固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述第一电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动轮内部，所述主动轮通过转轴与第一电机转动连接。

优选的，所述第二电机的一端设置有安装座，所述第二电机通过安装座与磨边架固定连接，所述转动轴通过链条与第二电机传动连接，所述输送辊的外侧设置有多组转动轮，所述固定架与主体焊接连接。

优选的，所述压轮内部的中间位置处设置有贯穿至活动架两端的转动杆，所述压轮通过转动杆与活动架转动连接，所述活动架内部的顶端设置有贯穿至磨边架内部的活动杆，所述活动架通过活动杆与磨边架活动连接。

优选的，所述固定块内部的顶端设置有多组固定栓，所述固定块通过固定栓与磨边架固定连接，所述磨边条的内部设置有固定杆，所述磨边条通过固定杆与磨边架固定连接，两组所述磨边架的一侧皆设置有纵边轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过输送辊将PCB板输送至输送带和压轮之间，通过活动杆使活动架与磨边架发生活动，实现活动架带动压轮上下一端，通过固定块和活动架对弹簧进行固定，弹簧对活动架施加一个弹力，使压轮与PCB板紧密接触，防止对PCB板造成损坏，便于对PCB板进行输送，提高了磨边机构的实用性；

2.本实用新型通过链条使第二电机带动转动轴发生转动，转动的转轴带动输送带发生转动，对PCB板进行输送，通过磨边条对PCB板进打磨，第二电机带动主动轮发生转动，通过皮带使主动轮带动从动轮发生转动，转动的从动轮带动磨边刀发生转动，通过转动的磨边刀对PCB板进行磨边，对PCB板的磨边效果更好，提高了磨边机构的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的磨边架结构示意图。

图3为本实用新型的磨边架主视图。

图4为本实用新型的磨边架后视图。

图中：1、主体；101、输送辊；102、固定架；2、磨边架；201、第一电机；202、主动轮；203、支撑架；204、从动轮；205、磨边刀；206、皮带；3、输送带；301、转动轴；302、第二电机；303、链条；304、磨边条；305、活动架；306、压轮；307、固定块；308、弹簧；309、集尘盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种PCB板的自动推料磨边机构实施例：一种PCB板的自动推料磨边机构，包括主体1、位于主体1两端一侧的磨边架2以及位于磨边架2一端顶部的输送带3，磨边架2包括：

位于磨边架2一端的一侧安装有第一电机201，且第一电机201的输出端设置有主动轮202；

位于磨边架2一端的中间位置处设置有支撑架203，且支撑架203的顶部设置有从动轮204，位于从动轮204的顶部设置有磨边刀205；以及

位于从动轮204和主动轮202的外侧皆设置有皮带206。

请着重参阅图1和图2，主体1的顶部设置有多组输送辊101，主体1两端的一侧皆设置有固定架102，便于对磨边架2进行固定，输送带3的一侧设置有贯穿至磨边架2一端的转动轴301，磨边架2靠近第一电机201一端的一侧安装有第二电机302，第二电机302的输出端和转动轴301的外侧设置有链条303，实现动力的传递，使第二电机302带动输送带3转动。

请着重参阅图2和图4，磨边架2远离第二电机302一端的顶部设置有磨边条304，磨边架2一端的顶部设置有多组活动架305，活动架305的底部设置有压轮306，便于对PCB板进行限位，磨边架2靠近输送带3一端的顶部设置有固定块307，固定块307底部的一侧设置有弹簧308，磨边架2靠近输送带3一端的中间位置处设置有集尘盒309，对磨边产生的灰尘进行收集。

请着重参阅图1和图2，支撑架203的两侧皆设置有贯穿至磨边架2内部的螺栓，支撑架203通过螺栓与磨边架2固定连接，将支撑架203与磨边架2进行固定，从动轮204的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至支撑架203内部，从动轮204通过转动杆与支撑架203转动连接，使从动轮204与支撑架203发生转动。

请着重参阅图1和图3，从动轮204的顶部设置有固定杆，磨边刀205通过固定杆与从动轮204固定连接，将磨边刀205与从动轮204进行固定，从动轮204通过皮带206与主动轮202传动连接，第一电机201的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动轮202内部，主动轮202通过转轴与第一电机201转动连接，使第一电机201带动主动轮202发生转动。

请着重参阅图2和图3，第二电机302的一端设置有安装座，第二电机302通过安装座与磨边架2固定连接，使第二电机302与磨边架2进行固定，转动轴301通过链条303与第二电机302传动连接，使第二电机302带动转动轴301发生转动，输送辊101的外侧设置有多组转动轮，固定架102与主体1焊接连接。

请着重参阅图1和图2，压轮306内部的中间位置处设置有贯穿至活动架305两端的转动杆，压轮306通过转动杆与活动架305转动连接，使压轮306与活动架305发生转动，活动架305内部的顶端设置有贯穿至磨边架2内部的活动杆，活动架305通过活动杆与磨边架2活动连接，通过活动杆使活动架305与磨边架2发生活动。

请着重参阅图2和图4，固定块307内部的顶端设置有多组固定栓，固定块307通过固定栓与磨边架2固定连接，通过固定环将固定块307与磨边架2进行固定，磨边条304的内部设置有固定杆，磨边条304通过固定杆与磨边架2固定连接，两组磨边架2的一侧皆设置有纵边轮，便于对PCB板进行输送。

工作原理：本实用新型在使用前，将PCB板放置在主体1顶部的输送辊101顶部，使用时，接通电源，通过输送辊101将PCB板输送至输送带3和压轮306之间，通过活动杆使活动架305与磨边架2发生活动，实现活动架305带动压轮306上下一端，通过固定块307和活动架305对弹簧308进行固定，弹簧308对活动架305施加一个弹力，使压轮306与PCB板紧密接触，防止对PCB板造成损坏，便于对PCB板进行输送，提高了磨边机构的实用性，启动第二电机302，通过链条303使第二电机302带动转动轴301发生转动，转动的转轴301带动输送带3发生转动，对PCB板进行输送，通过磨边条304对PCB板进打磨，启动第一电机201，第二电机201带动主动轮202发生转动，通过皮带206使主动轮202带动从动轮204发生转动，转动的从动轮204带动磨边刀205发生转动，通过转动的磨边刀205对PCB板进行磨边，对PCB板的磨边效果更好，提高了磨边机构的工作效率，通过纵边轮将PCB板输送至主体1顶部。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)两端一侧的磨边架(2)以及位于磨边架(2)一端顶部的输送带(3)，所述磨边架(2)包括：

位于磨边架(2)一端的一侧安装有第一电机(201)，且第一电机(201)的输出端设置有主动轮(202)；

位于磨边架(2)一端的中间位置处设置有支撑架(203)，且支撑架(203)的顶部设置有从动轮(204)，位于从动轮(204)的顶部设置有磨边刀(205)；以及

位于从动轮(204)和主动轮(202)的外侧皆设置有皮带(206)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有多组输送辊(101)，所述主体(1)两端的一侧皆设置有固定架(102)，所述输送带(3)的一侧设置有贯穿至磨边架(2)一端的转动轴(301)，所述磨边架(2)靠近所述第一电机(201)一端的一侧安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端和转动轴(301)的外侧设置有链条(303)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述磨边架(2)远离所述第二电机(302)一端的顶部设置有磨边条(304)，所述磨边架(2)一端的顶部设置有多组活动架(305)，所述活动架(305)的底部设置有压轮(306)，所述磨边架(2)靠近所述输送带(3)一端的顶部设置有固定块(307)，所述固定块(307)底部的一侧设置有弹簧(308)，所述磨边架(2)靠近所述输送带(3)一端的中间位置处设置有集尘盒(309)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述支撑架(203)的两侧皆设置有贯穿至磨边架(2)内部的螺栓，所述支撑架(203)通过螺栓与磨边架(2)固定连接，所述从动轮(204)的内部设置有转动杆，且转动杆贯穿至支撑架(203)内部，所述从动轮(204)通过转动杆与支撑架(203)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述从动轮(204)的顶部设置有固定杆，所述磨边刀(205)通过固定杆与从动轮(204)固定连接，所述从动轮(204)通过皮带(206)与主动轮(202)传动连接，所述第一电机(201)的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动轮(202)内部，所述主动轮(202)通过转轴与第一电机(201)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述第二电机(302)的一端设置有安装座，所述第二电机(302)通过安装座与磨边架(2)固定连接，所述转动轴(301)通过链条(303)与第二电机(302)传动连接，所述输送辊(101)的外侧设置有多组转动轮，所述固定架(102)与主体(1)焊接连接。

7.根据权利要求3所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述压轮(306)内部的中间位置处设置有贯穿至活动架(305)两端的转动杆，所述压轮(306)通过转动杆与活动架(305)转动连接，所述活动架(305)内部的顶端设置有贯穿至磨边架(2)内部的活动杆，所述活动架(305)通过活动杆与磨边架(2)活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种PCB板的自动推料磨边机构，其特征在于：所述固定块(307)内部的顶端设置有多组固定栓，所述固定块(307)通过固定栓与磨边架(2)固定连接，所述磨边条(304)的内部设置有固定杆，所述磨边条(304)通过固定杆与磨边架(2)固定连接，两组所述磨边架(2)的一侧皆设置有纵边轮。

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