CN214922765U - 一种器械自动化切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种器械自动化切割装置，属于自动化设备技术领域，一种器械自动化切割装置，包括操作台，操作台下端固定连接有多个支撑脚，操作台上端固定安装有两个左右分布的定位机构，操作台下端固定连接有冷却箱，冷却箱左端固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有贯穿冷却箱设置的转动杆，且转动杆延伸至冷却箱内部并固定连接有切割刀片，操作台上端开设有方形通口，切割刀片上端贯穿方形通口并延伸至操作台上侧，冷却箱内部设置有与其滑动连接的滑杆，且滑杆左右两端均贯穿冷却箱并延伸至冷却箱左右两侧，它可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地说，涉及一种器械自动化切割装置。
背景技术
机械自动化是指自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化是最早出现的自动控制系统，是自动化的一个分支。
在器械自动化切割中需要使用到刀片，但是刀片在切割的过程中常常会因为摩擦生热导致刀片的硬度出现问题，影响切割效果，使用者为了保证产品品质就需要不停的更换新的刀片，浪费了时间，降低了工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种器械自动化切割装置，它可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种器械自动化切割装置，包括操作台，所述操作台下端固定连接有多个支撑脚，所述操作台上端固定安装有两个左右分布的定位机构，所述操作台下端固定连接有冷却箱，所述冷却箱左端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿冷却箱设置的转动杆，且转动杆延伸至冷却箱内部并固定连接有切割刀片，所述操作台上端开设有方形通口，所述切割刀片上端贯穿方形通口并延伸至操作台上侧，所述冷却箱内部设置有与其滑动连接的滑杆，且滑杆左右两端均贯穿冷却箱并延伸至冷却箱左右两侧，所述滑杆外壁固定连接有多个位于冷却箱内部的推动板，所述滑杆外端固定连接有位于冷却箱右侧的固定板，所述冷却箱左右内壁均固定连接有橡胶瓶，本方案可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
进一步的，两个所述定位机构均包括与操作台固定连接的定位板，所述定位板外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近一端均固定连接有夹持板，使用者通过转动螺纹杆带动夹持板对加工件进行夹持，从而有效提高加工件的稳定性，有效提高加工效果和产品质量。
进一步的，所述固定板左端固定连接有多个拉伸弹簧，多个所述拉伸弹簧左端均与冷却箱固定连接，多个拉伸弹簧可以利用自身的弹力势能便于使用者将滑杆向左滑动，从而有效的提高了工作效率。
进一步的，所述滑杆右端固定连接有拉环，所述拉环外壁开设有防滑纹路，拉环可以便于使用者拉动滑杆，从而有效提高使用者的便捷性，防滑纹路可以增加拉环的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环时发生打滑。
进一步的，所述滑杆外端固定连接有竖板，所述竖板位于冷却箱左侧，竖板可以对滑杆进行限位，有效避免使用者向右拉动滑杆时用力过大，导致滑杆与冷却箱发生脱离。
进一步的，所述竖板右侧设置有与滑杆固定连接的防护垫，所述防护垫左端固定连接多个贯穿竖板设置的横杆，且横杆做单延伸至竖板左侧，所述横杆与竖板滑动连接，所述竖板与防护垫之间固定连接有套设在横杆外端的压缩弹簧，防护垫可以避免竖板与冷却箱发生接触，同时防护垫、横杆和压缩弹簧相互配合可以实现缓冲作用，对冷却箱起到了一定的保护作用。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
(2)两个定位机构均包括与操作台固定连接的定位板，定位板外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近一端均固定连接有夹持板，使用者通过转动螺纹杆带动夹持板对加工件进行夹持，从而有效提高加工件的稳定性，有效提高加工效果和产品质量。
(3)固定板左端固定连接有多个拉伸弹簧，多个拉伸弹簧左端均与冷却箱固定连接，多个拉伸弹簧可以利用自身的弹力势能便于使用者将滑杆向左滑动，从而有效的提高了工作效率。
(4)滑杆右端固定连接有拉环，拉环外壁开设有防滑纹路，拉环可以便于使用者拉动滑杆，从而有效提高使用者的便捷性，防滑纹路可以增加拉环的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环时发生打滑。
(5)滑杆外端固定连接有竖板，竖板位于冷却箱左侧，竖板可以对滑杆进行限位，有效避免使用者向右拉动滑杆时用力过大，导致滑杆与冷却箱发生脱离。
(6)竖板右侧设置有与滑杆固定连接的防护垫，防护垫左端固定连接多个贯穿竖板设置的横杆，且横杆做单延伸至竖板左侧，横杆与竖板滑动连接，竖板与防护垫之间固定连接有套设在横杆外端的压缩弹簧，防护垫可以避免竖板与冷却箱发生接触，同时防护垫、横杆和压缩弹簧相互配合可以实现缓冲作用，对冷却箱起到了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B区放大结构示意图；
图4为本实用新型定位机构结构示意图。
图中标号说明：
1操作台、2支撑脚、3定位机构、4冷却箱、5电机、6转动杆、7切割刀片、8方形通口、10滑杆、11推动板、12固定板、13拉伸弹簧、14拉环、15竖板、16防护垫、17横杆、18压缩弹簧、19橡胶瓶、20定位板、21螺纹杆、22夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种器械自动化切割装置，包括操作台1，操作台1下端固定连接有多个支撑脚2，操作台1上端固定安装有两个左右分布的定位机构3，操作台1下端固定连接有冷却箱4，冷却箱4内事先已灌入水溶剂，冷却箱4左端固定安装有电机5，电机5为现有技术，在此不再赘述，本领域专业技术人员可以根据实际情况自行选择。电机5的输出轴固定连接有贯穿冷却箱4设置的转动杆6，且转动杆6延伸至冷却箱4内部并固定连接有切割刀片7，操作台1上端开设有方形通口8，切割刀片7上端贯穿方形通口8并延伸至操作台1上侧，切割刀片7下端位于水溶剂中，冷却箱4内部设置有与其滑动连接的滑杆10，且滑杆10左右两端均贯穿冷却箱4并延伸至冷却箱4左右两侧，滑杆10外壁固定连接有多个位于冷却箱4内部的推动板11，滑杆10外端固定连接有位于冷却箱4右侧的固定板12，请参阅图3冷却箱4左右内壁均固定连接有橡胶瓶19，橡胶瓶19的瓶口中心点位于水溶剂的最高水平处，本方案可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
请参阅图4，两个定位机构3均包括与操作台1固定连接的定位板20，定位板20外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆21，两个螺纹杆21相互靠近一端均固定连接有夹持板22，使用者通过转动螺纹杆21带动夹持板22对加工件进行夹持，从而有效提高加工件的稳定性，有效提高加工效果和产品质量。
请参阅图1，固定板12左端固定连接有多个拉伸弹簧13，多个拉伸弹簧13左端均与冷却箱4固定连接，多个拉伸弹簧13可以利用自身的弹力势能便于使用者将滑杆10向左滑动，从而有效的提高了工作效率，滑杆10右端固定连接有拉环14，拉环14外壁开设有防滑纹路，拉环14可以便于使用者拉动滑杆10，从而有效提高使用者的便捷性，防滑纹路可以增加拉环14的摩擦力，从而有效避免使用者拉动拉环14时发生打滑。
请参阅图2，滑杆10外端固定连接有竖板15，竖板15位于冷却箱4左侧，竖板15可以对滑杆10进行限位，有效避免使用者向右拉动滑杆10时用力过大，导致滑杆10与冷却箱4发生脱离，竖板15右侧设置有与滑杆10固定连接的防护垫16，防护垫16左端固定连接多个贯穿竖板15设置的横杆17，且横杆17做单延伸至竖板15左侧，横杆17与竖板15滑动连接，竖板15与防护垫16之间固定连接有套设在横杆17外端的压缩弹簧18，防护垫16可以避免竖板15与冷却箱4发生接触，同时防护垫16、横杆17和压缩弹簧18相互配合可以实现缓冲作用，对冷却箱4起到了一定的保护作用。
在使用时，使用者事先将水溶剂倒入冷却箱4内，然后将加工件放置在操作台1上端并利用定位机构3对其进行定位，接着将电机5外界电源并打开开关，此时电机5带动切割刀片7发生转动并对加工件进行切割，同时切割刀片7下端与水溶剂接触，然后使用者反复左右拉动滑杆10，此时多个推动板11在水溶剂中运动并加快水溶剂的流动，增加水溶剂的冷却效果，当推动板11与橡胶瓶19发生挤压时，橡胶瓶19发生收缩，橡胶瓶19内的水溶剂在推动板11的作用下喷向切割刀片7，增加切割刀片7的冷却效果，从而可以实现有效提高刀片的冷却效果，从而有效保障刀片的切割效果和刀片的硬度，进而提高切割效率和产品品质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种器械自动化切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)下端固定连接有多个支撑脚(2)，所述操作台(1)上端固定安装有两个左右分布的定位机构(3)，所述操作台(1)下端固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)左端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有贯穿冷却箱(4)设置的转动杆(6)，且转动杆(6)延伸至冷却箱(4)内部并固定连接有切割刀片(7)，所述操作台(1)上端开设有方形通口(8)，所述切割刀片(7)上端贯穿方形通口(8)并延伸至操作台(1)上侧，所述冷却箱(4)内部设置有与其滑动连接的滑杆(10)，且滑杆(10)左右两端均贯穿冷却箱(4)并延伸至冷却箱(4)左右两侧，所述滑杆(10)外壁固定连接有多个位于冷却箱(4)内部的推动板(11)，所述滑杆(10)外端固定连接有位于冷却箱(4)右侧的固定板(12)，所述冷却箱(4)左右内壁均固定连接有橡胶瓶(19)，所述橡胶瓶(19)的瓶口中心点位于水溶剂的最高水平处。
2.根据权利要求1所述的一种器械自动化切割装置，其特征在于：两个所述定位机构(3)均包括与操作台(1)固定连接的定位板(20)，所述定位板(20)外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)相互靠近一端均固定连接有夹持板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种器械自动化切割装置，其特征在于：所述固定板(12)左端固定连接有多个拉伸弹簧(13)，多个所述拉伸弹簧(13)左端均与冷却箱(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种器械自动化切割装置，其特征在于：所述滑杆(10)右端固定连接有拉环(14)，所述拉环(14)外壁开设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种器械自动化切割装置，其特征在于：所述滑杆(10)外端固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)位于冷却箱(4)左侧。
6.根据权利要求5所述的一种器械自动化切割装置，其特征在于：所述竖板(15)右侧设置有与滑杆(10)固定连接的防护垫(16)，所述防护垫(16)左端固定连接多个贯穿竖板(15)设置的横杆(17)，且横杆(17)做单延伸至竖板(15)左侧，所述横杆(17)与竖板(15)滑动连接，所述竖板(15)与防护垫(16)之间固定连接有套设在横杆(17)外端的压缩弹簧(18)。
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