CN214922319U - 可调节式的曲轴钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了可调节式的曲轴钻孔夹具，包括底座，底座的上端固定安装有两组支撑块，两组支撑块相互靠近的一侧开设有凹槽。本实用新型中，固定柱在固定孔的内部向下旋转，固定柱挤压移动块向下运动，移动块带动固定块向下运动，固定块带动两组挤压块向下运动，挤压块向下挤压曲轴产生变形，再通过连接块凸起的位置对曲轴进行接触固定，使曲轴被挤压块和连接块挤压固定，再通过适配块与曲轴的线接触把曲轴挤压在两个适配块中间增强稳定性，避免了当曲轴与钻头的接触的一瞬间曲轴会产生抖动，此时会造成曲轴在夹具上进行轻微的偏转，使打孔的位置出现偏差，造成产品不合格的情况发生。

Description

可调节式的曲轴钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及可调节式的曲轴钻孔夹具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来地力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，现有的曲轴在钻孔时使用的夹具通常是将曲轴两端夹紧后开始钻孔工作，但是由于曲轴两端为圆柱形，夹取力度过大的话可能会导致曲轴变形影响使用，夹取力度过小则会导致钻出的孔洞位置偏移。

中国专利CN210435753U一种高强度曲轴钻孔用夹具，包括加工台，所述加工台左右两端均固定安装有夹紧器，夹紧器为凹字形，且夹紧器凹处前侧活动安装有卡板，夹紧器凹处后侧开设有卡槽，加工台上固定安装有两个卡柱、三个夹紧柱与两个限位柱，且七个柱体呈M形摆放，加工台前侧左右两端均固定安装有卡柱，该高强度曲轴钻孔用夹具，使用夹紧器与夹紧器来对曲轴进行夹紧，在曲轴放入后夹紧器能够对曲轴的两端进行夹紧工作，同时不会对曲轴本身造成破坏来影响曲轴的使用，并且夹紧器也对曲轴中部进行固定，从而达到对曲轴多段夹紧固定的效果，保证了曲轴在钻孔加工的时候不会滑动，从而保证曲轴的加工效果。

但是该技术方案在使用时存在以下问题，再对曲轴进行固定时固定的方式过于简单，夹具与曲轴的接触仅仅是平面与曲轴弧面的挤压来进行的，当曲轴与钻头的接触的一瞬间曲轴会产生抖动，此时会造成曲轴在夹具上进行轻微的偏转，使打孔的位置出现偏差，造成产品不合格。为此，我们提出可调节式的曲轴钻孔夹具。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可调节式的曲轴钻孔夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，可调节式的曲轴钻孔夹具，包括底座，底座的上端固定安装有两组支撑块，两组支撑块相互靠近的一侧开设有凹槽，两组支撑块相互背离的一侧开设有联通槽，联通槽与凹槽相互连通，联通槽的内部活动安装有移动块，移动块的上端开设有连接孔，凹槽的内部固定安装有固定块，固定块为向上凸起的弧形块，固定块的内部固定安装有两组挤压块，挤压块为向下凸起的弧形块，两组挤压块相互靠近的一侧固定安装有连接块，连接块为向下凸起的弧形块，凹槽的内部弧面对应支撑块的壁面上固定安装有适配块，联通槽的内部底侧开设有固定孔，连接孔的内部设置有固定柱。

作为优选，所述固定孔的内部设置有内螺纹，固定柱的外侧设置有外螺纹，固定柱向下贯穿至固定孔的内部，固定柱与固定孔通过螺纹进行螺纹连接。

作为优选，所述支撑块的上端开设有两组联通孔，联通孔的内部卡接有挤压柱。

作为优选，所述联通孔为倾斜的圆形通孔。

有益效果

本实用新型提供了可调节式的曲轴钻孔夹具。具备以下有益效果：

(1)、该可调节式的曲轴钻孔夹具，把曲轴放置在凹槽的内部，曲轴设置在适配块的上方，再把固定块放在凹槽的内部，移动块放入联通槽的内部，向下移动固定块，两组挤压块与曲轴接触，使曲轴在两组挤压块的中间，再使固定柱在固定孔的内部向下旋转，固定柱挤压移动块向下运动，移动块带动固定块向下运动，固定块带动两组挤压块向下运动，挤压块向下挤压曲轴产生变形，再通过连接块凸起的位置对曲轴进行接触固定，使曲轴被挤压块和连接块挤压固定，再通过适配块与曲轴的线接触把曲轴挤压在两个适配块中间增强稳定性，避免了当曲轴与钻头的接触的一瞬间曲轴会产生抖动，此时会造成曲轴在夹具上进行轻微的偏转，使打孔的位置出现偏差，造成产品不合格的情况发生。

(2)、该可调节式的曲轴钻孔夹具，通过把两组挤压柱卡在联通孔的内部来对联通孔进行挤压，使两组挤压柱来对固定块的两侧进行挤压，使固定块更好地被固定，增强了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块的局部结构示意图；

图3为本实用新型联通孔的局部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑块；3、凹槽；4、联通槽；5、移动块；6、连接孔；7、固定块；8、挤压块；9、连接块；10、适配块；11、固定孔；12、固定柱；13、联通孔；14、挤压柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1－图2所示，可调节式的曲轴钻孔夹具，包括底座1，底座1的上端固定安装有两组支撑块2，两组支撑块2相互靠近的一侧开设有凹槽3，两组支撑块2相互背离的一侧开设有联通槽4，联通槽4为矩形槽，联通槽4与凹槽3相互连通，联通槽4的内部活动安装有移动块5，移动块5为矩形块，移动块5的上端开设有连接孔6，连接孔6为圆形通孔，凹槽3的内部固定安装有固定块7，固定块7为向上凸起的弧形块，固定块7的内部固定安装有两组挤压块8，挤压块8为向下凸起的弧形块，两组挤压块8在固定块7的内部呈镜像分布，两组挤压块8相互靠近的一侧固定安装有连接块9，连接块9为向下凸起的弧形块，凹槽3的内部弧面对应支撑块2的壁面上固定安装有适配块10，适配块10为弧形地块，联通槽4的内部底侧开设有固定孔11，固定孔11的内部设置有内螺纹，连接孔6的内部设置有固定柱12，固定柱12的外侧设置有外螺纹，固定柱12向下贯穿至固定孔11的内部，固定柱12与固定孔11通过螺纹进行螺纹连接。

在使用时，把曲轴放置在凹槽3的内部，曲轴设置在适配块10的上方，再把固定块7放在凹槽3的内部，移动块5放入联通槽4的内部，向下移动固定块7，两组挤压块8与曲轴接触，使曲轴在两组挤压块8的中间，再使固定柱12在固定孔11的内部向下旋转，固定柱12挤压移动块5向下运动，移动块5带动固定块7向下运动，固定块7带动两组挤压块8向下运动，挤压块8向下挤压曲轴产生变形，再通过连接块9凸起的位置对曲轴进行接触固定，使曲轴被挤压块8和连接块9挤压固定，再通过适配块10与曲轴的线接触把曲轴挤压在两个适配块10中间增强稳定性，避免了当曲轴与钻头的接触的一瞬间曲轴会产生抖动，此时会造成曲轴在夹具上进行轻微的偏转，使打孔的位置出现偏差，造成产品不合格的情况发生。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，支撑块2的上端开设有两组联通孔13，联通孔13为倾斜的圆形通孔，联通孔13的内部卡接有挤压柱14，挤压柱14为圆形柱状。

在使用时，通过把两组挤压柱14卡在联通孔13的内部来对联通孔13进行挤压，使两组挤压柱14来对固定块7的两侧进行挤压，使固定块7更好地被固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.可调节式的曲轴钻孔夹具，包括底座(1)，底座(1)的上端固定安装有两组支撑块(2)，其特征在于：两组所述支撑块(2)相互靠近的一侧开设有凹槽(3)，两组支撑块(2)相互背离的一侧开设有联通槽(4)，联通槽(4)与凹槽(3)相互连通，联通槽(4)的内部活动安装有移动块(5)，移动块(5)的上端开设有连接孔(6)，凹槽(3)的内部固定安装有固定块(7)，固定块(7)为向上凸起的弧形块，固定块(7)的内部固定安装有两组挤压块(8)，挤压块(8)为向下凸起的弧形块，两组挤压块(8)相互靠近的一侧固定安装有连接块(9)，连接块(9)为向下凸起的弧形块，凹槽(3)的内部弧面对应支撑块(2)的壁面上固定安装有适配块(10)，联通槽(4)的内部底侧开设有固定孔(11)，连接孔(6)的内部设置有固定柱(12)。

2.根据权利要求1所述的可调节式的曲轴钻孔夹具，其特征在于：所述固定孔(11)的内部设置有内螺纹，固定柱(12)的外侧设置有外螺纹，固定柱(12)向下贯穿至固定孔(11)的内部，固定柱(12)与固定孔(11)通过螺纹进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可调节式的曲轴钻孔夹具，其特征在于：所述支撑块(2)的上端开设有两组联通孔(13)，联通孔(13)的内部卡接有挤压柱(14)。

4.根据权利要求3所述的可调节式的曲轴钻孔夹具，其特征在于：所述联通孔(13)为倾斜的圆形通孔。

Images