CN214921860U - 一种双偏心蝶阀阀座焊接系统 - Google Patents
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Abstract
一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,它包括焊接支架(1)、转盘(2)、转轴(3)、回转机构(4)、阀门夹紧组件和焊接组件,转盘(2)底部与转轴(3)的一端固定连接,转轴(3)通过轴承活动安装在焊接支架(1)上,通过回转机构(4)带动转轴(3)旋转,阀门夹紧组件包括手指气缸(5)和一对限位滑台(6),手指气缸(5)的一对滑块上分别设置有居中拉杆(7),居中拉杆(7)的端部与限位滑台(6)的滑块一侧固定连接;优点是:焊接速度块,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀制造设备领域,具体涉及一种双偏心蝶阀阀座焊接系统。
背景技术
目前,现有的双偏心蝶阀阀座堆焊装置焊接效果较差,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种双偏心蝶阀阀座焊接系统。
本实用新型它包括焊接支架、转盘、转轴、回转机构、阀门夹紧组件和焊接组件,
转盘底部与转轴的一端固定连接,转轴通过轴承活动安装在焊接支架上,通过回转机构带动转轴旋转,
阀门夹紧组件包括手指气缸和一对限位滑台,手指气缸的一对滑块上分别设置有居中拉杆,居中拉杆的端部与限位滑台的滑块一侧固定连接,限位滑台的滑块上设置有阀门定位板,
转盘的顶部开有部件安装槽,手指气缸和一对限位滑台均安装在部件安装槽内,
焊接组件包括十字滑台、转动块和焊枪,
十字滑台横向滑台的滑块上设置有转轴,转动块的一端活动安装在转轴上,转动块一侧设置有用于紧固转动块的手柄螺丝,转动块顶部开有焊枪插入孔,焊枪位于枪插入孔内,转动块的一端设置有用于紧固焊枪的手柄螺丝,焊枪位于转盘上方。
阀门定位板为V形,阀门定位板的内壁上镜像分布设置有一对防滑垫。
阀门定位板为弧形,阀门定位板的内壁上设置有弧形防滑垫。
回转机构包括从动齿轮、主动齿轮和电动机,从动齿轮安装在转轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合,电动机的动力输出轴与主动齿轮传动相连,电动机安装在焊接支架上。
转盘上设置有一组预定位板,预定位板的顶部设置有斜口,预定位板的外壁为弧形。
本实用新型优点是:焊接速度块,减轻了工人的劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型仰视结构示意图。
图4是本实用新型结构示意图。
图5是本实用新型阀门夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括焊接支架1、转盘2、转轴3、回转机构4、阀门夹紧组件和焊接组件,
转盘2底部与转轴3的一端固定连接,转轴3通过轴承活动安装在焊接支架1上,通过回转机构4带动转轴3旋转,
阀门夹紧组件包括手指气缸5和一对限位滑台6,手指气缸5的一对滑块上分别设置有居中拉杆7,居中拉杆7的端部与限位滑台6的滑块一侧固定连接,限位滑台6的滑块上设置有阀门定位板8,
转盘2的顶部开有部件安装槽,手指气缸5和一对限位滑台6均安装在部件安装槽内,
焊接组件包括十字滑台15、转动块16和焊枪17,
十字滑台15横向滑台的滑块上设置有转轴,转动块16的一端活动安装在转轴上,转动块16一侧设置有用于紧固转动块16的手柄螺丝,转动块16顶部开有焊枪插入孔,焊枪17位于枪插入孔内,转动块16的一端设置有用于紧固焊枪17的手柄螺丝,焊枪17位于转盘2上方。
阀门定位板8为V形,阀门定位板8的内壁上镜像分布设置有一对防滑垫。
阀门定位板8为弧形,阀门定位板8的内壁上设置有弧形防滑垫。
回转机构4包括从动齿轮11、主动齿轮12和电动机13,从动齿轮11安装在转轴3上,主动齿轮12与从动齿轮11啮合,电动机13的动力输出轴与主动齿轮12传动相连,电动机13安装在焊接支架1上。
转盘2上设置有一组预定位板14,预定位板14的顶部设置有斜口,预定位板14的外壁为弧形。
工作方式及原理:工作人员将双偏心蝶阀壳体20放置在转盘2顶部,启动手指气缸5,通过居中拉杆7带动一对限位滑台6的滑块向中靠拢,由一对阀门定位板8将双偏心蝶阀壳体20外壁夹紧定位,通过电动机13带动主动齿轮12旋转,由从动齿轮11带动转轴3旋转,转轴3带动转盘2旋转。通过十字滑台15带动焊枪调整位置,当焊枪17需要调整焊接角度时,工作人员松开手柄螺丝,扭动转动块16即可调整焊枪17的角度,调整完毕后拧紧手柄螺丝。转动块16一端的手柄螺丝起到将焊枪17固定在枪插入孔内的作用。
由焊枪17对双偏心蝶阀壳体20内的阀座进行堆焊,焊接完毕后手指气缸5复位,工作人员取下双偏心蝶阀壳体20即可。阀门定位板8为V形时可以适配不同大小的双偏心蝶阀壳体20。
Claims (5)
1.一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,其特征在于它包括焊接支架(1)、转盘(2)、转轴(3)、回转机构(4)、阀门夹紧组件和焊接组件,
转盘(2)底部与转轴(3)的一端固定连接,转轴(3)通过轴承活动安装在焊接支架(1)上,通过回转机构(4)带动转轴(3)旋转,
阀门夹紧组件包括手指气缸(5)和一对限位滑台(6),手指气缸(5)的一对滑块上分别设置有居中拉杆(7),居中拉杆(7)的端部与限位滑台(6)的滑块一侧固定连接,限位滑台(6)的滑块上设置有阀门定位板(8),
转盘(2)的顶部开有部件安装槽,手指气缸(5)和一对限位滑台(6)均安装在部件安装槽内,
焊接组件包括十字滑台(15)、转动块(16)和焊枪(17),
十字滑台(15)横向滑台的滑块上设置有转轴,转动块(16)的一端活动安装在转轴上,转动块(16)一侧设置有用于紧固转动块(16)的手柄螺丝,转动块(16)顶部开有焊枪插入孔,焊枪(17)位于枪插入孔内,转动块(16)的一端设置有用于紧固焊枪(17)的手柄螺丝,焊枪(17)位于转盘(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,其特征在于阀门定位板(8)为V形,阀门定位板(8)的内壁上镜像分布设置有一对防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,其特征在于阀门定位板(8)为弧形,阀门定位板(8)的内壁上设置有弧形防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,其特征在于回转机构(4)包括从动齿轮(11)、主动齿轮(12)和电动机(13),从动齿轮(11)安装在转轴(3)上,主动齿轮(12)与从动齿轮(11)啮合,电动机(13)的动力输出轴与主动齿轮(12)传动相连,电动机(13)安装在焊接支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种双偏心蝶阀阀座焊接系统,其特征在于转盘(2)上设置有一组预定位板(14),预定位板(14)的顶部设置有斜口,预定位板(14)的外壁为弧形。
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CN202121280001.8U CN214921860U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种双偏心蝶阀阀座焊接系统 |
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CN202121280001.8U Active CN214921860U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种双偏心蝶阀阀座焊接系统 |
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