CN214921002U - 一种彩钢板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板加工用切割装置，属于彩钢板加工技术领域，一种彩钢板加工用切割装置，包括底座，底座上侧壁固定连接有多个T型滑轨，T型滑轨上滑动连接有两个支撑台，且两个支撑台相互对称设置，支撑台侧壁安装有与底座相配合的限位机构，支撑台上端固定连接有两个固定侧板，两个固定侧板侧壁均固定连接有气动推杆，其特征是通过设置可滑动调节的气动稳压支撑台来实现对彩钢板进行支撑和固定，通过设置可转动调节的切割机构来实现对彩钢板的切割角度进行调节，不仅可对彩钢板进行多角度自定义切割，还增强了彩钢板在切割过程中的稳定性，有效避免彩钢板发生变形对加工质量产生影响。

Description

一种彩钢板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，更具体地说，涉及一种彩钢板加工用切割装置。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板切割装置就是一种切割彩钢板的装置。

现有的彩钢板切割装置只能沿钢板方向垂直切割钢板，不能对彩钢板进行多角度自定义切割，缺乏使用范围，且钢板在切割过程中会发生振动偏移，如果不能将进行稳固，可能会导致彩钢板发生变形，影响其美观性及使用效果，因此针对上述问题，提出一种彩钢板加工用切割装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种彩钢板加工用切割装置，其特征是通过设置可滑动调节的气动稳压支撑台来实现对彩钢板进行支撑和固定，通过设置可转动调节的切割机构来实现对彩钢板的切割角度进行调节，不仅可对彩钢板进行多角度自定义切割，还增强了彩钢板在切割过程中的稳定性，有效避免彩钢板发生变形对加工质量产生影响。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种彩钢板加工用切割装置，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有多个T型滑轨，所述T型滑轨上滑动连接有两个支撑台，且两个支撑台相互对称设置，所述支撑台侧壁安装有与底座相配合的限位机构，所述支撑台上端固定连接有两个固定侧板，两个所述固定侧板侧壁均固定连接有气动推杆，两个所述气动推杆下端固定连接有同一个与支撑台相配合的稳压板，且稳压板与两个固定侧板均为滑动连接，所述底座上侧壁固定连接有固定座，且固定座位于两个支撑台之间，所述固定座上转动连接有调节盒，所述调节盒上内壁安装有电动滑轨装置，所述电动滑轨装置上安装有滑座，所述滑座下端固定连接有切割装置，所述底座上侧壁固定连接有弧形滑轨，且弧形滑轨与调节盒为滑动连接，所述调节盒下侧壁固定连接有紧固块，所述紧固块上安装有与弧形滑轨相配合的紧固螺栓，其特征是通过设置可滑动调节的气动稳压支撑台来实现对彩钢板进行支撑和固定，通过设置可转动调节的切割机构来实现对彩钢板的切割角度进行调节，不仅可对彩钢板进行多角度自定义切割，还增强了彩钢板在切割过程中的稳定性，有效避免彩钢板发生变形对加工质量产生影响。

进一步的：所述限位机构包括限位块，所述限位块与支撑台右侧壁为固定连接，所述限位块上安装有限位销，所述底座上侧壁开设有多个与限位销相配合的限位孔，工作人员可将限位块上的限位销插进底座上的限位孔内来对支撑台进行限位，同时可对支撑台的位置进行任意调整，以便提升彩钢板在加工过程中的稳定性。

进一步的：所述底座上侧壁固定连接有与调节盒相配合的角度尺，所述调节盒上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指示块，工作人员在对调节盒进行角度调节时，通过与调节盒上指示块相对应的角度尺上的刻度即可算出调节盒的偏转角度，有效提高了加工的精度。

进一步的：所述弧形滑轨左右两端均固定连接有与调节盒相配合的挡块，且挡块侧壁固定连接有橡胶垫，挡块可对调节盒的偏转起到限位作用，同时橡胶垫可对调节盒起到缓冲作用，有效减少了调节盒与挡块碰撞产生的噪音及磨损。

进一步的：所述支撑台上侧壁固定连接有泡沫垫板，所述稳压板下侧壁固定连接有软质垫，稳压板将彩钢板压在支撑台上时，泡沫垫板和软质垫可与彩钢板紧密贴合，可增强对彩钢板的紧固作用，同时有效避免对彩钢板造成磨损。

进一步的：所述切割装置侧壁固定连接有滑块，所述调节盒内壁开设有与滑块相配合的滑槽，滑座可带动切割装置使其沿着滑槽左右滑动，有效增强了切割装置的结构稳定性，进而提高切割效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案是通过设置可滑动调节的气动稳压支撑台来实现对彩钢板进行支撑和固定，通过设置可转动调节的切割机构来实现对彩钢板的切割角度进行调节，不仅可对彩钢板进行多角度自定义切割，还增强了彩钢板在切割过程中的稳定性，有效避免彩钢板发生变形对加工质量产生影响。

(2)限位机构包括限位块，限位块与支撑台右侧壁为固定连接，限位块上安装有限位销，底座上侧壁开设有多个与限位销相配合的限位孔，工作人员可将限位块上的限位销插进底座上的限位孔内来对支撑台进行限位，同时可对支撑台的位置进行任意调整，以便提升彩钢板在加工过程中的稳定性。

(3)底座上侧壁固定连接有与调节盒相配合的角度尺，调节盒上侧壁固定连接有与角度尺相配合的指示块，工作人员在对调节盒进行角度调节时，通过与调节盒上指示块相对应的角度尺上的刻度即可算出调节盒的偏转角度，有效提高了加工的精度。

(4)弧形滑轨左右两端均固定连接有与调节盒相配合的挡块，且挡块侧壁固定连接有橡胶垫，挡块可对调节盒的偏转起到限位作用，同时橡胶垫可对调节盒起到缓冲作用，有效减少了调节盒与挡块碰撞产生的噪音及磨损。

(5)支撑台上侧壁固定连接有泡沫垫板，稳压板下侧壁固定连接有软质垫，稳压板将彩钢板压在支撑台上时，泡沫垫板和软质垫可与彩钢板紧密贴合，可增强对彩钢板的紧固作用，同时有效避免对彩钢板造成磨损。

(6)切割装置侧壁固定连接有滑块，调节盒内壁开设有与滑块相配合的滑槽，滑座可带动切割装置使其沿着滑槽左右滑动，有效增强了切割装置的结构稳定性，进而提高切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的侧视剖视图；

图3为本实用新型调节盒的侧视剖视图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型彩钢板斜切状态的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2T型滑轨、3支撑台、4固定侧板、5气动推杆、6稳压板、7固定座、8调节盒、801滑槽、9电动滑轨装置、10滑座、11切割装置、12弧形滑轨、13紧固块、14限位块、15角度尺、16挡块、17泡沫垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种彩钢板加工用切割装置，包括底座1，底座1上侧壁固定连接有多个T型滑轨2，T型滑轨2上滑动连接有两个支撑台3，且两个支撑台3相互对称设置，支撑台3侧壁安装有与底座1相配合的限位机构，请参阅图2，支撑台3上端固定连接有两个固定侧板4，两个固定侧板4侧壁均固定连接有气动推杆5，两个气动推杆5下端固定连接有同一个与支撑台3相配合的稳压板6，且稳压板6与两个固定侧板4均为滑动连接，请参阅图1，底座1上侧壁固定连接有固定座7，且固定座7位于两个支撑台3之间，请参阅图3，固定座7上转动连接有调节盒8，调节盒8上内壁安装有电动滑轨装置9，电动滑轨装置9为现有技术，由直线滑台、滚珠丝杆以及伺服电机组成，在此不再赘述，电动滑轨装置9上安装有滑座10，滑座10下端固定连接有切割装置11，切割装置11为电动切割锯，底座1上侧壁固定连接有弧形滑轨12，且弧形滑轨12与调节盒8为滑动连接，请参阅图4，调节盒8下侧壁固定连接有紧固块13，紧固块13上安装有与弧形滑轨12相配合的紧固螺栓，其特征是通过设置可滑动调节的气动稳压支撑台来实现对彩钢板进行支撑和固定，通过设置可转动调节的切割机构来实现对彩钢板的切割角度进行调节，不仅可对彩钢板进行多角度自定义切割，还增强了彩钢板在切割过程中的稳定性，有效避免彩钢板发生变形对加工质量产生影响。

请参阅图1-2，限位机构包括限位块14，限位块14与支撑台3右侧壁为固定连接，限位块14上安装有限位销，底座1上侧壁开设有多个与限位销相配合的限位孔，工作人员可将限位块14上的限位销插进底座1上的限位孔内来对支撑台3进行限位，同时可对支撑台3的位置进行任意调整，以便提升彩钢板在加工过程中的稳定性。

请参阅图1和图4，底座1上侧壁固定连接有与调节盒8相配合的角度尺15，调节盒8上侧壁固定连接有与角度尺15相配合的指示块，工作人员在对调节盒8进行角度调节时，通过与调节盒8上指示块相对应的角度尺15上的刻度即可算出调节盒8的偏转角度，有效提高了加工的精度。

请参阅图1，弧形滑轨12左右两端均固定连接有与调节盒8相配合的挡块16，且挡块16侧壁固定连接有橡胶垫，挡块16可对调节盒8的偏转起到限位作用，同时橡胶垫可对调节盒8起到缓冲作用，有效减少了调节盒8与挡块16碰撞产生的噪音及磨损。

请参阅图2，支撑台3上侧壁固定连接有泡沫垫板17，稳压板6下侧壁固定连接有软质垫，稳压板6将彩钢板压在支撑台3上时，泡沫垫板17和软质垫可与彩钢板紧密贴合，可增强对彩钢板的紧固作用，同时有效避免对彩钢板造成磨损。

请参阅图3，切割装置11侧壁固定连接有滑块，调节盒8内壁开设有与滑块相配合的滑槽801，滑座10可带动切割装置11使其沿着滑槽801左右滑动，有效增强了切割装置11的结构稳定性，进而提高切割效果。

工作原理：工作人员在使用本装置对彩钢板进行切割时，首先将紧固块13上的紧固螺栓拧松，然后拉动调节盒8使其一端沿着弧形滑轨12滑动，另一端沿着固定座7转动，调节至需要的切割角度后，拧动紧固块13上的紧固螺栓对调节盒8进行紧固，接着分别对调节盒8左右两侧的两个支撑台3进行位置调整，拉动支撑台3使其沿着底座1上的T型滑轨2滑动，将两个支撑台3调节至靠近调节盒8的位置，通过限位机构将支撑台3的位置进行固定，调节完成后，将彩钢板放在两个支撑台3上表面，并将气动推杆5开启，气动推杆5推动稳压板6使其沿着固定侧板4向下滑动将彩钢板压紧固定，最后将切割装置11和电动滑轨装置9开启，电动滑轨装置9上的滑座10带动切割装置11使其向左移动对彩钢板进行切割，切割完成后，控制气动推杆5使其带动稳压板6上升，解除对彩钢板的固定，将彩钢板从支撑台3上取出。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种彩钢板加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧壁固定连接有多个T型滑轨(2)，所述T型滑轨(2)上滑动连接有两个支撑台(3)，且两个支撑台(3)相互对称设置，所述支撑台(3)侧壁安装有与底座(1)相配合的限位机构，所述支撑台(3)上端固定连接有两个固定侧板(4)，两个所述固定侧板(4)侧壁均固定连接有气动推杆(5)，两个所述气动推杆(5)下端固定连接有同一个与支撑台(3)相配合的稳压板(6)，且稳压板(6)与两个固定侧板(4)均为滑动连接，所述底座(1)上侧壁固定连接有固定座(7)，且固定座(7)位于两个支撑台(3)之间，所述固定座(7)上转动连接有调节盒(8)，所述调节盒(8)上内壁安装有电动滑轨装置(9)，所述电动滑轨装置(9)上安装有滑座(10)，所述滑座(10)下端固定连接有切割装置(11)，所述底座(1)上侧壁固定连接有弧形滑轨(12)，且弧形滑轨(12)与调节盒(8)为滑动连接，所述调节盒(8)下侧壁固定连接有紧固块(13)，所述紧固块(13)上安装有与弧形滑轨(12)相配合的紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构包括限位块(14)，所述限位块(14)与支撑台(3)右侧壁为固定连接，所述限位块(14)上安装有限位销，所述底座(1)上侧壁开设有多个与限位销相配合的限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)上侧壁固定连接有与调节盒(8)相配合的角度尺(15)，所述调节盒(8)上侧壁固定连接有与角度尺(15)相配合的指示块。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用切割装置，其特征在于：所述弧形滑轨(12)左右两端均固定连接有与调节盒(8)相配合的挡块(16)，且挡块(16)侧壁固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑台(3)上侧壁固定连接有泡沫垫板(17)，所述稳压板(6)下侧壁固定连接有软质垫。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置(11)侧壁固定连接有滑块，所述调节盒(8)内壁开设有与滑块相配合的滑槽(801)。

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