CN214920649U - 一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 - Google Patents
一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214920649U CN214920649U CN202022991343.2U CN202022991343U CN214920649U CN 214920649 U CN214920649 U CN 214920649U CN 202022991343 U CN202022991343 U CN 202022991343U CN 214920649 U CN214920649 U CN 214920649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- padlock
- fixedly connected
- hole groove
- seat frame
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,属于机械加工技术领域,所述挂锁锁芯孔槽精密加工装置包括座架,所述座架下端固定连接有支撑杆以及水箱,所述座架上端安装有气缸,所述气缸下端配合连接有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有L形安装板,所述L形安装板左侧内壁安装有电机,所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接,所述传动轴上端固定连接有主动轮。本实用新型通过多工位设计,提高了装置的整体实际工作效率,通过按动正压风机开关,正压风机工作鼓风,将打孔过程中所产生的金属碎屑吹入收集斗中,通过收集斗沉落到注满水的水箱内部,对金属碎屑进行清除,提升工作环境,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置。
背景技术
挂锁,是锁具世界中最古老、最庞大的家族,可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗,即“锁梁”,使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
专利号CN205309775U公布了一种挂锁锁芯孔槽一站式精密加工机,包括机架和台钻架,台钻架上并排布置有一钻孔刀具和一铣槽刀具,钻孔刀具和铣槽刀具的下方设置有一Y轴向位移滑板以及配套于Y轴向位移滑板的Y轴向位移气缸,Y轴向位移滑板上设置有一X轴向位移滑板以及配套于X轴向位移滑板的X轴向位移气缸,X轴向位移滑板上相对峙布置有一定位支架和夹紧支架。本实用新型在一设备上布置了既可打弹子孔的钻孔刀具,又布置了可开锁槽的铣槽刀具,并且针对弹子孔多个以及锁槽位置等等众多因素,配套布置了X轴向位移滑板和Y轴向位移滑板等等配套机构来实现,使得弹子孔和锁槽一站式精密加工完成,能大幅提高工作效率、降低生产成本、提高加工精度。
目前,挂锁锁芯孔槽精密加工机在技术上仍存在以下不足:1、以往挂锁锁芯孔槽精密加工机多采用单工位加工,虽然在送料部分提高了工作效率,但实际效率依旧不高;2、加工机在对挂锁锁芯孔槽进行精密钻孔的过程中会产生大量金属碎屑,金属碎屑散落在四周被工作人员吸入体内,严重影响到工作人员的身体健康。为此,我们提出一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,通过多工位设计,提高了装置的整体实际工作效率,通过按动正压风机开关,正压风机工作鼓风,将打孔过程中所产生的金属碎屑吹入收集斗中,通过收集斗沉落到注满水的水箱内部,对金属碎屑进行清除,提升工作环境,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,包括座架,所述座架下端固定连接有支撑杆以及水箱,所述座架上端安装有气缸,所述气缸下端配合连接有活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有L形安装板,所述L形安装板左侧内壁安装有电机,所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接,所述传动轴上端固定连接有主动轮,所述L形安装板上转动连接有联动轴,所述联动轴上端固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮上传动连接有传动带。
可选的,所述支撑杆上端固定连接有固定座,所述固定座上开设有工件槽。
可选的,所述联动轴下端安装有钻孔头。
可选的,所述水箱上端固定连接有收集斗。
可选的,所述L形安装板下端安装有正压风机。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,通过将待加工的挂锁工件卡入到固定座中的工件槽内,工件槽内槽形状与挂锁工件相匹配,然后按动气缸以及电机开关,气缸工作进气通过活塞推动活塞杆运动,带动下端的钻孔机构下移,与此同时电机接通外部电源开始工作,然后电机通过传动轴带动主动轮旋转,主动轮再通过传动带带动从动轮进行同步转动,从动轮设置有多个,同时带动下端多个联动轴及钻孔头旋转,对挂锁工件进行钻孔,通过多工位设计,提高了装置的整体实际工作效率,解决了以往挂锁锁芯孔槽精密加工机多采用单工位加工,虽然在送料部分提高了工作效率,但实际效率依旧不高的问题。
2、本实用新型通过按动正压风机开关,正压风机工作鼓风,将打孔过程中所产生的金属碎屑吹入收集斗中,通过收集斗沉落到注满水的水箱内部,对金属碎屑进行清除,提升工作环境,解决了以往加工机在对挂锁锁芯孔槽进行精密钻孔的过程中会产生大量金属碎屑,金属碎屑散落在四周被工作人员吸入体内,严重影响到工作人员的身体健康的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置的A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置的固定座结构示意图;
图中:1、座架;2、支撑杆;3、固定座;4、水箱;5、收集斗;6、工件槽;7、L形安装板;8、电机;9、传动轴;10、主动轮;11、传动带;12、从动轮;13、联动轴;14、钻孔头;15、正压风机;16、气缸;17、活塞杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置进行详细的说明。
如图1-3所示,一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,包括座架1,所述座架1下端固定连接有支撑杆2以及水箱4,所述座架1上端安装有气缸16,所述气缸16下端配合连接有活塞杆17,所述活塞杆17下端固定连接有L形安装板7,所述L形安装板7左侧内壁安装有电机8,所述电机8动力输出端与传动轴9动力输入端相连接,所述传动轴9上端固定连接有主动轮10,所述L形安装板7上转动连接有联动轴13,所述联动轴13上端固定连接有从动轮12,所述主动轮10与从动轮12上传动连接有传动带11。
本实施例中如图1-3所示,通过将待加工的挂锁工件卡入到固定座3中的工件槽6内,工件槽6内槽形状与挂锁工件相匹配,然后按动气缸16以及电机8开关,气缸16工作进气通过活塞推动活塞杆17运动,带动下端的钻孔机构下移,与此同时电机8接通外部电源开始工作,然后电机8通过传动轴9带动主动轮10旋转,主动轮10再通过传动带11带动从动轮12进行同步转动,从动轮12设置有多个,同时带动下端多个联动轴13及钻孔头14旋转,对挂锁工件进行钻孔,通过多工位设计,提高了装置的整体实际工作效率,解决了以往挂锁锁芯孔槽精密加工机多采用单工位加工,虽然在送料部分提高了工作效率,但实际效率依旧不高的问题;通过按动正压风机15开关,正压风机15工作鼓风,将打孔过程中所产生的金属碎屑吹入收集斗5中,通过收集斗5沉落到注满水的水箱4内部,对金属碎屑进行清除,提升工作环境,解决了以往加工机在对挂锁锁芯孔槽进行精密钻孔的过程中会产生大量金属碎屑,金属碎屑散落在四周被工作人员吸入体内,严重影响到工作人员的身体健康的问题。
其中,所述支撑杆2上端固定连接有固定座3,所述固定座3上开设有工件槽6。
本实施例中如图3所示,固定座3所开设的工件槽6对挂锁工件进行卡接固定。
其中,所述联动轴13下端安装有钻孔头14。
本实施例中如图2所示,钻孔头14对挂锁工件进行钻孔。
其中,所述水箱4上端固定连接有收集斗5。
本实施例中如图1所示,通过收集斗5对上端吹下的金属碎屑进行收集沉落。
其中,所述L形安装板7下端安装有正压风机15。
本实施例中如图2所示,通过按动正压风机15开关,正压风机15工作鼓风。
需要说明的是,本实用新型为一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,工作时,工作人员将待加工的挂锁工件卡入到固定座3中的工件槽6内,工件槽6内槽形状与挂锁工件相匹配,然后按动气缸16以及电机8开关,气缸16工作进气通过活塞推动活塞杆17运动,带动下端的钻孔机构下移,与此同时电机8接通外部电源开始工作,然后电机8通过传动轴9带动主动轮10旋转,主动轮10再通过传动带11带动从动轮12进行同步转动,从动轮12设置有多个,同时带动下端多个联动轴13及钻孔头14旋转,对挂锁工件进行钻孔,通过多工位设计,提高了装置的整体实际工作效率,解决了以往挂锁锁芯孔槽精密加工机多采用单工位加工,虽然在送料部分提高了工作效率,但实际效率依旧不高的问题;通过按动正压风机15开关,正压风机15工作鼓风,将打孔过程中所产生的金属碎屑吹入收集斗5中,通过收集斗5沉落到注满水的水箱4内部,对金属碎屑进行清除,提升工作环境,解决了以往加工机在对挂锁锁芯孔槽进行精密钻孔的过程中会产生大量金属碎屑,金属碎屑散落在四周被工作人员吸入体内,严重影响到工作人员的身体健康的问题。所述元器件具体的型号为sc80气缸;IDZ2065-8AE02-2电机;SWF-A正压风机。
本实用新型的座架1;支撑杆2;固定座3;水箱4;收集斗5;工件槽6;L形安装板7;电机8;传动轴9;主动轮10;传动带11;从动轮12;联动轴13;钻孔头14;正压风机15;气缸16;活塞杆17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,包括座架(1),其特征在于,所述座架(1)下端固定连接有支撑杆(2)以及水箱(4),所述座架(1)上端安装有气缸(16),所述气缸(16)下端配合连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)下端固定连接有L形安装板(7),所述L形安装板(7)左侧内壁安装有电机(8),所述电机(8)动力输出端与传动轴(9)动力输入端相连接,所述传动轴(9)上端固定连接有主动轮(10),所述L形安装板(7)上转动连接有联动轴(13),所述联动轴(13)上端固定连接有从动轮(12),所述主动轮(10)与从动轮(12)上传动连接有传动带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,其特征在于,所述支撑杆(2)上端固定连接有固定座(3),所述固定座(3)上开设有工件槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,其特征在于,所述联动轴(13)下端安装有钻孔头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,其特征在于,所述水箱(4)上端固定连接有收集斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置,其特征在于,所述L形安装板(7)下端安装有正压风机(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022991343.2U CN214920649U (zh) | 2020-12-13 | 2020-12-13 | 一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022991343.2U CN214920649U (zh) | 2020-12-13 | 2020-12-13 | 一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214920649U true CN214920649U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79114271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022991343.2U Active CN214920649U (zh) | 2020-12-13 | 2020-12-13 | 一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214920649U (zh) |
-
2020
- 2020-12-13 CN CN202022991343.2U patent/CN214920649U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206047663U (zh) | 一种五金件加工钻床 | |
CN213888238U (zh) | 一种数控龙门镗铣床 | |
CN105414972A (zh) | 钻扩铰专用机床 | |
CN212330478U (zh) | 一种带有清屑装置的龙门铣床 | |
CN214920649U (zh) | 一种挂锁锁芯孔槽精密加工装置 | |
CN213164400U (zh) | 一种cnc车床吹屑装置 | |
CN203526631U (zh) | 废屑收集装置 | |
CN103418817A (zh) | 废屑收集装置 | |
CN201338118Y (zh) | 一种加工燃气轮机过渡段底座的钻具 | |
CN219703568U (zh) | 一种锤头制造镗孔机 | |
CN209902635U (zh) | 多功能重型双头机床 | |
CN209477346U (zh) | 一种具有除屑作用的钻孔加工机械 | |
CN207071695U (zh) | 一种安全钳零件打孔机 | |
CN206662321U (zh) | 一种铝合金自动校准钻床 | |
CN213674513U (zh) | 一种具有吸尘功能的木板多排多孔钻孔装置 | |
CN211940044U (zh) | 一种具有集尘功能的铣床 | |
CN213615565U (zh) | 一种配电箱加工打孔装置 | |
CN109773482B (zh) | 多功能重型双头机床 | |
CN204036157U (zh) | 立式单轴数控钻铣床 | |
CN210208941U (zh) | 一种计算机壳体安装用攻丝装置 | |
CN209288722U (zh) | 一种多工位综合加工设备 | |
CN209551209U (zh) | 一种高效便携式加工用钻攻工装 | |
CN219094435U (zh) | 一种夹持工装及增压器进气管镗孔设备 | |
CN219805421U (zh) | 一种机床用冲孔倒角精冲模具 | |
CN206263300U (zh) | 固定型钻模机床夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.1-2, LianHong Road, Yanguan Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Haining Yongbao Lock Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.1-2, LianHong Road, Yanguan Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Haining Yongbao lock Co.,Ltd. Country or region before: China |