CN214920438U - 分割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分割机。分割机包括有切割装置、输送装置和定位装置。其中，切割装置用于切割铸件，输送装置包括有活动部，活动部在输送装置的输送下运动，活动部的运动形成运动轨迹，且运动轨迹经过切割装置的正下方，定位装置设置在活动部的表面，定位装置用于限制铸件在活动部上的位置。根据本实用新型的分割机，分割机能够在用户上料后自动完成铸件的切割，具有较高的生产效率。

Description

分割机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种分割机。

背景技术

铸件在浇注成型后，一般需要将铸件中的浇道分离出来才能得到工件。目前，市面上在对铸件中的浇道进行分离时，为保证切割工作的稳定性，一般需要先将铸件夹持固定在工作台上，手动切除浇道后再将成品从工作台上取下，整体的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分割机。所述分割机在上料后能够自动完成铸件的切割，具有较高的工作效率。

根据本实用新型第一方面实施例的分割机，包括：切割装置，所述切割装置用于切割铸件；输送装置，所述输送装置包括有活动部，所述活动部在所述输送装置的输送下运动，所述活动部的运动形成运动轨迹，且所述运动轨迹经过所述切割装置的正下方；定位装置，所述定位装置设置在所述活动部的表面，所述定位装置用于限制所述铸件在所述活动部上的位置。

根据本实用新型实施例的分割机，至少有如下技术效果：分割机能够自动完成铸件的定位、输送和切割，具体的，铸件被放置在定位装置上后便完成定位，活动部会带着定位装置及设置在定位装置上的铸件沿着运动轨迹移动，当铸件随着定位装置经过切割装置正下方时，切割装置便会对定位装置上的铸件进行切割，铸件在切割完成并随着活动部移出切割装置的正下方后，用户便能够将定位装置上的铸件取下，并往定位装置上放入新的铸件使分割机继续进行工作。用户在将铸件放入定位装置中，输送装置便会将定位装置上的铸件运往切割装置下方完成铸件的自动切割，无需对铸件进行手动装夹及手动切割，整体的工作效率更高。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位装置包括有若干第一定位块，所述第一定位块上设置有第一开口，所述第一定位块设置在所述活动部的两侧，所述第一定位块两两相对设置，且相对设置的两个第一定位块的所述第一开口的开口方向相对，若干所述第一定位块相互围合形成定位区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位区域中，朝向所述活动部运动方向一端的所述第一定位块上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述第一开口朝向所述活动部运动方向的一侧，所述第二挡板设置在所述第一开口的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括有传动链条、主动轮、从动轮、输送电机和若干传动块，所述传动链条绕接在所述主动轮和所述从动轮上，所述输送电机的输出端与所述主动轮连接，所述传动块与所述传动链条连接形成活动部，所述传动块可随着所述传动链条的转动而转动，所述传动块的运动形成运动轨迹，所述第一定位块设置在所述传动块的表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位块可拆卸地设置在所述传动块的表面。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有出料轨道，所述出料轨道设置在所述输送装置的末端。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第一驱动装置，所述第一驱动装置包括有第一丝杠电机和第一丝杠螺母，所述第一丝杠电机与所述第一丝杠螺母传动连接，所述第一丝杠螺母与所述切割装置连接，所述第一驱动装置用于驱动所述切割装置在第一方向上移动，所述第一方向与所述切割装置正下方的运动部的运动方向垂直。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第一导向装置，所述第一导向装置用于对所述切割装置的移动进行导向。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括有第二丝杠电机和第二丝杠螺母，所述第二丝杠电机与所述第二丝杠螺母传动连接，所述第二丝杠螺母与所述第一驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一驱动装置在第二方向上移动，所述第二方向与所述切割装置正下方的所述运动部的运动方向垂直，且所述第二方向还与所述第一方向垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割装置还包括有第二导向装置，所述第二导向装置用于对所述第一驱动装置的移动进行导向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的分割机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的分割机中输送装置和定位装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的图2中A位置的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的分割机中第一定位块的第一种结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的分割机中第一定位块的第二种结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的分割机中切割装置的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的分割机中切割装置的另一方向的结构示意图。

附图标记：

切割装置100、切割电机110、锯片120、输送装置200、传动链条210、主动轮220、从动轮230、输送电机240、传动块250、通孔251、定位装置300、第一定位块310、第一开口311、第一挡板312、第二挡板313、第一滑槽314、出料轨道400、第一驱动装置500、第一丝杠电机510、导向柱610、导向套620、第二驱动装置700、第二丝杠电机710、第二丝杠螺母720、滑块810、滑轨820、机架900、第一安装座910、第二安装座920、第三安装座930。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图7描述根据本实用新型实施例的分割机。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的分割机，包括：切割装置100，切割装置100用于切割铸件；输送装置200，输送装置200包括有活动部，活动部在输送装置200的输送下运动，活动部的运动形成运动轨迹，且运动轨迹经过切割装置100的正下方；定位装置300，定位装置300设置在活动部的表面，定位装置300用于限制铸件在活动部上的位置。

例如，如图1至图7所示，分割机包括有切割装置100、输送装置200、定位装置300和机架900，其中，切割装置100包括有切割电机110和锯片120，切割电机110通过带传动将其输出端的转动传递给锯片120，输送装置200设置在切割装置100的下方，输送装置 200包括有活动部，定位装置300设置在活动部的表面并随着活动部共同运动，定位装置300 用于限制铸件在活动部上的位置，活动部在输送装置200的输送下运动，且活动部运动形成运动轨迹，运动轨迹会经过切割装置100的正下方。

根据本实用新型实施例的分割机，分割机能够自动完成铸件的定位、输送和切割，具体的，铸件被放置在定位装置300上后便完成定位，活动部会带着定位装置300及设置在定位装置300上的铸件沿着运动轨迹移动，当铸件随着定位装置300经过切割装置100正下方时，切割装置100便会对定位装置300上的铸件进行切割，铸件在切割完成并随着活动部移出切割装置100的正下方后，用户便能够将定位装置300上的铸件取下，并往定位装置300上放入新的铸件使分割机继续进行工作。用户在将铸件放入定位装置300中，输送装置200便会将定位装置300上的铸件运往切割装置100下方完成铸件的自动切割，无需对铸件进行手动装夹及手动切割，整体的工作效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，定位装置300包括有若干第一定位块310，第一定位块310上设置有第一开口311，第一定位块310设置在活动部的两侧，第一定位块310两两相对设置，且相对设置的两个第一定位块310的第一开口311的开口方向相对，若干第一定位块310相互围合形成定位区域。例如，如图2至图4所示，定位装置300包括有六个第一定位块310，第一定位块310上设置有一L型的第一开口311，第一定位块310对称地设置在活动部的两侧，且每对第一定位块310的第一开口311的开口方向相对，设置在活动部表面的各个第一定位块310相互围合形成定位区域。通过如上设置，第一定位块310便能够对设置在定位装置300上的铸件起到一个限位的作用，铸件被设置在定位装置300上时，其左右方向的位移便会被第一定位块310限制住。

在本实用新型的进一步实施例中，定位区域中，朝向活动部运动方向一端的第一定位块 310上设置有第一挡板312和第二挡板313，第一挡板312设置在第一开口311朝向活动部运动方向的一侧，第二挡板313设置在第一开口311的顶部。例如，如图2、图3和图5所示，位于定位区域前侧的第一定位块310上设置有第一挡板312和第二挡板313，其中第一挡板312设置在第一开口311的前侧，第二挡板313设置在第一开口311的顶部，第一挡板 312、第二挡板313和第一定位块310相互围合，使第一开口311呈C型，铸件被放入定位装置300中时，铸件的一端伸入定位区域前侧的第一定位块310中的第一开口311中，并被第一挡板312和第二挡板313分别限制住向前方向和上下方向的移动，同时，第一定位块310 限制住了铸件在左右方向上的移动。通过如上设置，定位装置300便能够更加稳定地将铸件固定住，有效地防止了铸件在输送或切割的过程中发生位置偏移，提高了分割机工作时的稳定性。

在本实用新型的进一步实施例中，输送装置200包括有传动链条210、主动轮220、从动轮230、输送电机240和若干传动块250，传动链条210绕接在主动轮220和从动轮230上，输送电机240的输出端与主动轮220连接，传动块250与传动链条210连接形成活动部，传动块250的移动形成运动轨迹，第一定位块310设置在传动块250的表面。例如，如图2 所示，输送装置200包括有两个传动链条210、两个主动轮220，两个从动轮230、输送电机 240和传动块250，其中，一个主动轮220和一个从动轮230并排设置，一个传动链条210 绕接在主动轮220和从动轮230上，输送电机240与主动轮220传动连接；其余的主动轮220、从动轮230和传动链条210按同样的设置方式分别平行地设置在主动轮220、从动轮230和传动链条210的一侧，且三者之间的连线相互平行，两个主动轮220相互连接，输送电机240 工作时，两个主动轮220同时转动，进而带动相互平行的传动链条210转动；传动块250的两端分别与不同侧的传动链条210连接形成活动部，传动块250随着传动链条210转动时，形成圈状的运动轨迹，第一定位块310设置在传动块250的表面上形成定位区域。输送电机 240工作时，主动轮220将输送电机240的转动传递给传动链条210和从动轮230，传动链条210转动时，会带动与其连接的传动块250，设置在传动块250上的第一定位块310及设置在第一定位块310上的铸件共同转动。通过设置圈状的运动轨迹，活动部会沿着一个方向不断地经过切割装置100的下方，无需在切割工作完成后朝相反方向移动复位到铸件上料处，提高了分割机使用时的便利性。

在本实用新型的进一步实施例中，第一定位块310可拆卸地设置在传动块250的表面。例如，如图2和图3所示，传动块250的表面沿长度方向设置有若干通孔251，第一定位块310上设置有第一滑槽314，螺纹连接件穿过第一滑槽314和通孔251将第一定位块310和传动块250固定在一起。当用户想要小幅度调整第一定位块310在传动块250上的位置时，可以将连接第一定位块310和传动块250的螺纹连接件拧松，然后推动第一定位块310调整其在传动块250表面的位置，最后再将螺纹连接件拧紧将第一定位块310固定住；当用户想要大幅度调整第一定位块310在传动块250上的位置时，可以将螺纹连接件完全拆下，推动第一定位块310，使第一定位块310上的第一滑槽314与传动块250上不同位置的通孔251 对准，最后再通过螺纹连接件将第一定位块310和传动块250固定在一起。通过如上设置，用户便可以调整传动块250上第一定位块310的位置，进而调整定位区域的尺寸和形状，使其能够适应多种不同类型铸件的定位工作。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有出料轨道400，出料轨道400设置在输送装置200的末端。例如，如图1所示，出料轨道400设置在传动链条210上表面输送方向指向的一侧，当传动块250随着传动链条210的转动移动到传动链条210的下表面时，设置在传动块250表面的第一定位块310会随着传动块250共同运动到传动链条210的下表面。此时，设置在定位区域中的铸件便会随着传动链条210的转动从传动链条210上表面的一端落入到出料轨道400中。通过在分割机中设置出料轨道400，铸件在切割完成后便会自动完成出料，进一步提高了分割机使用时的便利性。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有第一驱动装置500，第一驱动装置500包括有第一丝杠电机510和第一丝杠螺母，第一丝杠电机510与第一丝杠螺母传动连接，第一丝杠螺母与切割装置100连接，第一驱动装置500用于驱动切割装置100在第一方向上移动，第一方向与切割装置100正下方的运动部的运动方向垂直。例如，如图6和图7所示，第一方向为上下方向，分割机还包括有第一安装座910，切割装置100设置在第一安装座910上，第一丝杠电机510设置在第一安装座910的下方，第一丝杠螺母与第一丝杠电机510传动连接，第一丝杠螺母与第一安装座910连接；第一丝杠电机510工作时，第一丝杠螺母便会带动第一安装座910整体向上移动或向下移动，进而带动设置在第一安装座910上的切割装置100向上或向下移动。通过如上设置，用户便可以通过第一驱动装置500驱动切割装置100向上或向下移动，进而改变切割装置100的切削深度，以使分割机适应多种不同种类、形状的铸件的分割工作。

在本实用新型的进一步实施例中，还包括有第一导向装置，第一导向装置用于对切割装置100的移动进行导向。例如，如图6和图7所示，分割机还包括有第二安装座920，第二安装座920对称地设置在第一安装座910的上下两侧，第一丝杠电机510设置在第一安装座 910下方的第二安装座920上，第一导向装置包括有第一导向套620和第一导向柱610，两个第二安装座920相对设置，且两个第二安装座920的四个角落上均设置有连接两者的第二导向套620，第一安装座910上的四个角落均设置有第一导向套620，且第一导向套620套接在第一导向柱610上，当第一驱动装置500驱动第一安装座910向上或向下移动时，在第一导向套620和第一导向柱610相互配合的作用下，第一安装座910只能够沿着第一方向进行移动，且在移动的过程中不会发生位置偏移。通过在分割机中设置第一导向装置，能够有效地提高分割机使用时的稳定性。

在本实用新型的进一步实施例中，还包括有第二驱动装置700，第二驱动装置700包括有第二丝杠电机710和第二丝杠螺母720，第二丝杠电机710与第二丝杠螺母720传动连接，第二丝杠螺母720与第一驱动装置500连接，第二驱动装置700用于驱动第一驱动装置500 在第二方向上移动，第二方向与切割装置100正下方的运动部的运动方向垂直，且第二方向还与第一方向垂直。例如，如图6和图7所示，第二方向为左右方向，分割机还包括有第三安装座930和机架900，第三安装座930分别设置在两个第二安装座920远离第一安装座910 的一侧，且第三安装座930设置在机架900上，第二驱动装置700包括有第二丝杠电机710 和第二丝杠螺母720，第二丝杠电机710设置在在下的第三安装座930上，第二丝杠螺母720 与第二丝杠电机710传动连接，且第二丝杠螺母720与第二安装座920连接，第二丝杠电机 710工作时，第二丝杠螺母720便会带动第二安装座920整体向左或向右移动，进而带动设置在第二安装座920上的各种元件随着第二安装座920共同移动。通过如上设置，用户便可以通过第二驱动装置700调整切割装置100在左右方向上的位置，以适应多种不同种类、形状的铸件的分割工作。

在本实用新型的进一步实施例中，切割装置100还包括有第二导向装置，第二导向装置用于对第一驱动装置500的移动进行导向。例如，如图6和图7所示，第二导向装置包括有滑块810和滑轨820，在下的第三安装座930顶部和在上的第三安装座930底部设置有滑轨820，在下的第二安装座920底部和在上的第二安装座920顶部设置有滑块810，且滑块810与滑轨820滑动连接，当第二驱动装置700驱动第二安装座920整体在左右方向上移动时，在滑块810和滑轨820相互配合的作用下，第二安装座920只能够沿着第二方向进行移动，且在移动的过程中不会发生位置偏移。通过在分割机中设置第二导向装置，能够有效地提高分割机使用时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分割机，其特征在于，包括：

切割装置，所述切割装置用于切割铸件；

输送装置，所述输送装置包括有活动部，所述活动部在所述输送装置的输送下运动，所述活动部的运动形成运动轨迹，且所述运动轨迹经过所述切割装置的正下方；

定位装置，所述定位装置设置在所述活动部的表面，所述定位装置用于限制所述铸件在所述活动部上的位置。

2.根据权利要求1所述的分割机，其特征在于，所述定位装置包括有若干第一定位块，所述第一定位块上设置有第一开口，所述第一定位块设置在所述活动部的两侧，所述第一定位块两两相对设置，且相对设置的两个第一定位块的所述第一开口的开口方向相对，若干所述第一定位块相互围合形成定位区域。

3.根据权利要求2所述的分割机，其特征在于，所述定位区域中，朝向所述活动部运动方向一端的所述第一定位块上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述第一开口朝向所述活动部运动方向的一侧，所述第二挡板设置在所述第一开口的顶部。

4.根据权利要求2所述的分割机，其特征在于，所述输送装置包括有传动链条、主动轮、从动轮、输送电机和若干传动块，所述传动链条绕接在所述主动轮和所述从动轮上，所述输送电机的输出端与所述主动轮连接，所述传动块与所述传动链条连接形成活动部，所述传动块可随着所述传动链条的转动而转动，所述传动块的运动形成运动轨迹，所述第一定位块设置在所述传动块的表面。

5.根据权利要求4所述的分割机，其特征在于，所述第一定位块可拆卸地设置在所述传动块的表面。

6.根据权利要求1所述的分割机，其特征在于，还包括有出料轨道，所述出料轨道设置在所述输送装置的末端。

7.根据权利要求1所述的分割机，其特征在于，还包括有第一驱动装置，所述第一驱动装置包括有第一丝杠电机和第一丝杠螺母，所述第一丝杠电机与所述第一丝杠螺母传动连接，所述第一丝杠螺母与所述切割装置连接，所述第一驱动装置用于驱动所述切割装置在第一方向上移动，所述第一方向与所述切割装置正下方的运动部的运动方向垂直。

8.根据权利要求7所述的分割机，其特征在于，还包括有第一导向装置，所述第一导向装置用于对所述切割装置的移动进行导向。

9.根据权利要求7所述的分割机，其特征在于，还包括有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括有第二丝杠电机和第二丝杠螺母，所述第二丝杠电机与所述第二丝杠螺母传动连接，所述第二丝杠螺母与所述第一驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述第一驱动装置在第二方向上移动，所述第二方向与所述切割装置正下方的所述运动部的运动方向垂直，且所述第二方向还与所述第一方向垂直。

10.根据权利要求9所述的分割机，其特征在于，所述切割装置还包括有第二导向装置，所述第二导向装置用于对所述第一驱动装置的移动进行导向。

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