CN214919618U - 一种电子配件用冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子配件用冲孔设备,包括冲孔机,所述冲孔机的底部固定连接有固定座,所述固定座内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧固定连接有第一夹持结构,所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二夹持结构,所述第一夹持结构包括固定连接在第一齿轮左侧的螺杆。本实用新型解决了现有市面上大多数的冲孔装置均是通过手动进行夹持的,在手动夹持的时候,易出现机器伤到工作人员的现象,从而对工作人员造成一定的隐患,且费事费力,影响了电子配件加工进度的问题,达到了自动夹持提高工作人员安全性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子配件技术领域,具体为一种电子配件用冲孔设备。
背景技术
电子配件加工时需要用到冲孔装置,但现有市面上大多数的冲孔装置均是通过手动进行夹持的,在手动夹持的时候,易出现机器伤到工作人员的现象,从而对工作人员造成一定的隐患,且费事费力,影响了电子配件加工进度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种电子配件用冲孔设备,具备自动夹持提高工作人员安全性的优点,解决了现有市面上大多数的冲孔装置均是通过手动进行夹持的,在手动夹持的时候,易出现机器伤到工作人员的现象,从而对工作人员造成一定的隐患,且费事费力,影响了电子配件加工进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子配件用冲孔设备,包括冲孔机,所述冲孔机的底部固定连接有固定座,所述固定座内壁的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧固定连接有第一夹持结构,所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二夹持结构;
所述第一夹持结构包括固定连接在第一齿轮左侧的螺杆,所述螺杆的左侧通过支撑块与固定座的内壁固定连接,所述螺杆的顶部螺纹连接有第一传动块,所述第一传动块的顶部贯穿至固定座的顶部并固定连接有第一夹块;
所述第二夹持机构包括固定连接在第二齿轮内部的转杆,所述转杆的两侧均通过轴承与固定座的内壁活动连接,所述转杆的表面螺纹连接有第二传动块,所述第二传动块的顶部贯穿至固定座的顶部并固定连接有第二夹块。
作为本实用新型优选的,所述电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧与固定座内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定座顶部的两侧均开设与开口,所述开口的宽度大于第一传动块和第二传动块的宽度,所述开口与第一传动块和第二传动块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述开口的内部固定连接有横杆,所述横杆与第一传动块和第二传动块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述第一夹块和第二夹块的内侧均固定连接有软垫,所述软垫的材质为橡胶材质。
作为本实用新型优选的,所述转杆的表面套设有限位套,所述限位套的底部与固定座内壁的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置冲孔机、固定座、电机、第一齿轮、第一夹持结构、第二齿轮和第二夹持结构配合使用,使用时,将电子配件放置在固定座顶部,启动电机,电机通过输出端带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第一齿轮同时带动螺杆转动,螺杆带动第一传动块在螺杆的表面向左移动,第一传动块带动第一夹块向左移动,然后第二齿轮带动转杆转动,转杆带动第二传动块在转杆的表面向右移动,第二传动块带动第二夹块向右移动,第一夹块和第二夹块合拢对电子配件进行夹持,解决了现有市面上大多数的冲孔装置均是通过手动进行夹持的,在手动夹持的时候,易出现机器伤到工作人员的现象,从而对工作人员造成一定的隐患,且费事费力,影响了电子配件加工进度的问题,该电子配件用冲孔设备,具备自动夹持提高工作人员安全性的优点。
2、本实用新型通过固定块的设置,能够对电机进行辅助支撑和固定,防止电机单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动。
3、本实用新型通过开口的设置,能够使第一传动块和第二传动块完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致第一传动块和第二传动块在开口处出现卡死的现象。
4、本实用新型通过横杆的设置,能够对第一传动块和第二传动块进行限位,防止第一传动块和第二传动块在移动时出现跟转的现象,导致其卡死。
5、本实用新型通过软垫的设置,能够有效的防止第一夹块和第二夹块对电子配件表面造成损伤,且增加与电子配件的摩擦力。
6、本实用新型通过限位套的设置,能够对第二传动块进行限位,防止第二传动块超出最大移动范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定座剖视图;
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮立体图;
图4为本实用新型固定座立体图。
图中:1、冲孔机;2、固定座;3、电机;4、第一齿轮;5、第一夹持结构;51、螺杆;52、第一传动块;53、第一夹块;6、第二齿轮;7、第二夹持结构;71、转杆;72、第二传动块;73、第二夹块;8、固定板;9、开口;10、横杆;11、软垫;12、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种电子配件用冲孔设备,包括冲孔机1,冲孔机1的底部固定连接有固定座2,固定座2内壁的右侧固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的左侧固定连接有第一夹持结构5,第一齿轮4的底部啮合有第二齿轮6,第二齿轮6的内部固定连接有第二夹持结构7;
第一夹持结构5包括固定连接在第一齿轮4左侧的螺杆51,螺杆51的左侧通过支撑块与固定座2的内壁固定连接,螺杆51的顶部螺纹连接有第一传动块52,第一传动块52的顶部贯穿至固定座2的顶部并固定连接有第一夹块53;
第二夹持机构7包括固定连接在第二齿轮6内部的转杆71,转杆71的两侧均通过轴承与固定座2的内壁活动连接,转杆71的表面螺纹连接有第二传动块72,第二传动块72的顶部贯穿至固定座2的顶部并固定连接有第二夹块73。
参考图2,电机3的底部固定连接有固定板8,固定板8的右侧与固定座2内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定块8的设置,能够对电机3进行辅助支撑和固定,防止电机3单点支撑不够稳定,在工作时产生较大的晃动。
参考图4,固定座2顶部的两侧均开设与开口9,开口9的宽度大于第一传动块52和第二传动块72的宽度,开口9与第一传动块52和第二传动块72配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口9的设置,能够使第一传动块52和第二传动块72完整的通过开口9进行机械传动,避免了开口9的宽度过窄导致第一传动块52和第二传动块72在开口9处出现卡死的现象。
参考图2,开口9的内部固定连接有横杆10,横杆10与第一传动块52和第二传动块72配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过横杆10的设置,能够对第一传动块52和第二传动块72进行限位,防止第一传动块52和第二传动块72在移动时出现跟转的现象,导致其卡死。
参考图4,第一夹块53和第二夹块73的内侧均固定连接有软垫11,软垫11的材质为橡胶材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过软垫11的设置,能够有效的防止第一夹块53和第二夹块73对电子配件表面造成损伤,且增加与电子配件的摩擦力。
参考图2,转杆71的表面套设有限位套12,限位套12的底部与固定座2内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位套12的设置,能够对第二传动块72进行限位,防止第二传动块72超出最大移动范围。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将电子配件放置在固定座2顶部,启动电机3,电机3通过输出端带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮6转动,第一齿轮4同时带动螺杆51转动,螺杆51带动第一传动块52在螺杆51的表面向左移动,第一传动块52带动第一夹块53向左移动,然后第二齿轮6带动转杆71转动,转杆71带动第二传动块72在转杆71的表面向右移动,第二传动块72带动第二夹块73向右移动,第一夹块53和第二夹块73合拢对电子配件进行夹持。
综上所述:该电子配件用冲孔设备,通过冲孔机1、固定座2、电机3、第一齿轮4、第一夹持结构5、第二齿轮6和第二夹持结构7配合使用,使用时,将电子配件放置在固定座2顶部,启动电机3,电机3通过输出端带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮6转动,第一齿轮4同时带动螺杆51转动,螺杆51带动第一传动块52在螺杆51的表面向左移动,第一传动块52带动第一夹块53向左移动,然后第二齿轮6带动转杆71转动,转杆71带动第二传动块72在转杆71的表面向右移动,第二传动块72带动第二夹块73向右移动,第一夹块53和第二夹块73合拢对电子配件进行夹持,解决了现有市面上大多数的冲孔装置均是通过手动进行夹持的,在手动夹持的时候,易出现机器伤到工作人员的现象,从而对工作人员造成一定的隐患,且费事费力,影响了电子配件加工进度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子配件用冲孔设备,包括冲孔机(1),其特征在于:所述冲孔机(1)的底部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)内壁的右侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的左侧固定连接有第一夹持结构(5),所述第一齿轮(4)的底部啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的内部固定连接有第二夹持结构(7);
所述第一夹持结构(5)包括固定连接在第一齿轮(4)左侧的螺杆(51),所述螺杆(51)的左侧通过支撑块与固定座(2)的内壁固定连接,所述螺杆(51)的顶部螺纹连接有第一传动块(52),所述第一传动块(52)的顶部贯穿至固定座(2)的顶部并固定连接有第一夹块(53);
所述第二夹持结构(7)包括固定连接在第二齿轮(6)内部的转杆(71),所述转杆(71)的两侧均通过轴承与固定座(2)的内壁活动连接,所述转杆(71)的表面螺纹连接有第二传动块(72),所述第二传动块(72)的顶部贯穿至固定座(2)的顶部并固定连接有第二夹块(73)。
2.根据权利要求1所述的一种电子配件用冲孔设备,其特征在于:所述电机(3)的底部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的右侧与固定座(2)内壁的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子配件用冲孔设备,其特征在于:所述固定座(2)顶部的两侧均开设有开口(9),所述开口(9)的宽度大于第一传动块(52)和第二传动块(72)的宽度,所述开口(9)与第一传动块(52)和第二传动块(72)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种电子配件用冲孔设备,其特征在于:所述开口(9)的内部固定连接有横杆(10),所述横杆(10)与第一传动块(52)和第二传动块(72)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种电子配件用冲孔设备,其特征在于:所述第一夹块(53)和第二夹块(73)的内侧均固定连接有软垫(11),所述软垫(11)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种电子配件用冲孔设备,其特征在于:所述转杆(71)的表面套设有限位套(12),所述限位套(12)的底部与固定座(2)内壁的底部固定连接。
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