CN214919608U - 一种组合式胀形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式胀形模具，包括上模和下模，上模上设置有上模型腔，下模上设置有下模型腔，下模上设置有至少一胀形通道连接口，组合式胀形模具还包括有若干可替换的胀形通道模，胀形通道模内具有胀形通道，胀形通道模可拆卸的连接于胀形通道连接口上，胀形通道模与下模连接后，胀形通道的一端与下模型腔连通，胀形通道的另一端设有出气口。这种组合式胀形模具能够根据三通管规格的不同，在胀形通道连接口上组装不同的胀形通道模，无需根据对不同的三通管单独制造模，节省了模具制造成本。

Description

一种组合式胀形模具

技术领域

本实用新型属于胀形模具技术领域，具体是一种组合式胀形模具。

背景技术

胀形机是三通管加工的常用设备，包括胀形模具、注水装置以及挤压头，胀形模具内具有成品形状匹配的型腔，在加工时，将管状零件装入到型腔中，通过注水装置在管状零件内注水，然后在管状零件两端通过挤压头的压力挤压，利用水的压力使得管状零件挤压出与型腔一致的零件。

现有技术中胀形模具的型腔形状是固定的，而三通管的规格有很多种，不同三通管延伸角度和位置各有不同，因此现有的胀形机在加工不同的规格的三通管时需要替换不同的胀形模具，从而使得模具成本提升。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种组合式胀形模具，该种组合式胀形模具能够适用于多种不同规格的三通管加工，节省模具制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种组合式胀形模具，包括上模和下模，所述上模上设置有上模型腔，所述下模上设置有下模型腔，所述下模上设置有至少一胀形通道连接口，所述组合式胀形模具还包括有若干可替换的胀形通道模，所述胀形通道模内具有胀形通道，所述胀形通道模可拆卸的连接于所述胀形通道连接口上，所述胀形通道模与所述下模连接后，所述胀形通道的一端与所述下模型腔连通，所述胀形通道的另一端设有出气口。这种组合式胀形模具能够根据三通管规格的不同，在胀形通道连接口上组装不同的胀形通道模，无需根据对不同的三通管单独制造模，节省了模具制造成本。

上述技术方案中，优选的，所述下模与所述胀形通道模通过螺纹连接。采用该种连接方式使得下模与胀形通道模拆装方便。

上述技术方案中，优选的，所述胀形通道模上设置有环形刃口。采用该结构使得在胀形加工的过程中，管状零件在胀形进入到胀形通道后，端部能够接触到环形刃口，自动在胀形的部位形成切割槽口，或者直接将胀形的部位进行切口，方便后续加工。

上述技术方案中，优选的，所述环形刃口设置于环形连接件上，所述环形连接件与所述出气口可拆卸连接。采用该结构使得一个环形刃口能够在各个胀形通道模上进行组装，节省成本。

上述技术方案中，优选的，所述环形连接件与所述出气口通过螺纹连接。采用该结构方便环形连接件与出气口之间的组装。

上述技术方案中，优选的，所述上模上设置有导向孔，所述下模上设置有导向杆，所述导向杆伸入所述导向孔中。

上述技术方案中，优选的，每个所述胀形通道模外周均设置有限位环。当限位环与胀形通道连接口贴合时，胀形通道模即完成安装，采用该结构保证组装后胀形通道和下模型腔能够精准匹配。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种组合式胀形模具能够根据三通管规格的不同，在胀形通道连接口上组装不同的胀形通道模，无需根据对不同的三通管单独制造模，节省了模具制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例下模连接另一胀形通道模的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种组合式胀形模具，包括上模1和下模2，上模1上设置有上模型腔11，下模2上设置有下模型腔21，下模2上设置有一胀形通道连接口22，组合式胀形模具还包括有若干可替换的胀形通道模3，胀形通道模3内具有胀形通道31，胀形通道模3可拆卸的连接于胀形通道连接口22上，胀形通道模3与下模2连接后，胀形通道31的一端与下模型腔21连通，胀形通道31的另一端设有出气口32。这种组合式胀形模具能够根据三通管规格的不同，在胀形通道连接口22上组装不同的胀形通道模3，无需根据对不同的三通管单独制造模，节省了模具制造成本。

本实施例中，为了方便下模2与胀形通道模3的拆装，下模2与胀形通道模3通过螺纹连接。

本实施例中，胀形通道模3上设置有环形刃口41。采用该结构使得在胀形加工的过程中，管状零件在胀形进入到胀形通道31后，端部能够接触到环形刃口41，自动在胀形的部位形成切割槽口，或者直接将胀形的部位进行切口，方便后续加工。

本实施例中，环形刃口41设置于环形连接件4上，环形连接件4与出气口32可拆卸连接。采用该结构使得一个环形刃口41能够在各个胀形通道模3上进行组装，节省成本。

本实施例中，为方便环形连接件4与出气口32之间的组装，环形连接件4与出气口32通过螺纹连接。

本实施例中，为了对上模1开合时进行导向，上模1上设置有导向孔12，下模2上设置有导向杆23，导向杆23伸入导向孔12中。

本实施例中，每个胀形通道模3外周均设置有限位环33，当限位环33与胀形通道连接口22贴合时，胀形通道模3即完成安装，采用该结构保证组装后胀形通道31和下模型腔21能够精准匹配。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式胀形模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）上设置有上模型腔（11），所述下模（2）上设置有下模型腔（21），其特征在于：所述下模（2）上设置有至少一胀形通道连接口（22），所述组合式胀形模具还包括有若干可替换的胀形通道模（3），所述胀形通道模（3）内具有胀形通道（31），所述胀形通道模（3）可拆卸的连接于所述胀形通道连接口（22）上，所述胀形通道模（3）与所述下模（2）连接后，所述胀形通道（31）的一端与所述下模型腔（21）连通，所述胀形通道（31）的另一端设有出气口（32）。

2.如权利要求1所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：所述下模（2）与所述胀形通道模（3）通过螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：所述胀形通道模（3）上设置有环形刃口（41）。

4.如权利要求3所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：所述环形刃口（41）设置于环形连接件（4）上，所述环形连接件（4）与所述出气口（32）可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：所述环形连接件（4）与所述出气口（32）通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：所述上模（1）上设置有导向孔（12），所述下模（2）上设置有导向杆（23），所述导向杆（23）伸入所述导向孔（12）中。

7.如权利要求1所述的一种组合式胀形模具，其特征在于：每个所述胀形通道模（3）外周均设置有限位环（33）。

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