CN214919374U - 矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供矫直机，涉及钢管矫直机技术领域，本实用新型，包括矫直机本体和支撑装置，所述矫直机本体的表面设有钢管，所述矫直机本体的表面安装有操作面板，所述矫直机本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括开在矫直机侧壁的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有第一支撑架，所述第一支撑架位于钢管的表面，所述第一支撑架的内部滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架位于钢管的表面，所述矫直机本体的内部螺纹连接有两个螺栓。本实用新型，解决了现有技术中钢管容易倾斜进入矫直机内，从而影响矫直机对钢管矫直的问题。

Description

矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢管矫直机技术领域，尤其涉及矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材，棒材，管材，线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，矫直机的种类角度，主要类型有压力矫直机，平衡滚矫直机，鞋滚矫直机等等，矫直机常常用于钢管的矫直。

在利用矫直机对钢管进行矫直时，工作人员需要将钢管插入矫直机内，由于工作人员与矫直机之间存在一定高度差，使得钢管容易斜着插入矫直机内，这样对钢管进行矫直时，容易因为倾斜进料导致钢管端口受到磕碰进而造成钢管造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易因为倾斜进料导致钢管端口受到磕碰进而造成钢管造成损伤，而提出的矫直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：矫直机，包括矫直机本体和支撑装置，所述矫直机本体的表面设有钢管，所述矫直机本体的表面安装有操作面板，所述矫直机本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括开在矫直机本体侧壁的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有第一支撑架，所述第一支撑架位于钢管的底端。

优选的，所述第一支撑架的内部滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架位于钢管的表面。

优选的，所述矫直机本体的内部螺纹连接有两个螺栓，所述顶板的表面固定连接有两个辅助板，所述辅助板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁与螺栓活动连接，所述螺栓用于带动辅助板移动。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母位于顶板的表面，所述螺纹杆远离第一支撑架的一端固定连接有限位板，所述螺母用于支撑螺纹杆。

优选的，所述操作面板的表面设有防护装置，所述防护装置包括挡板，所述挡板位于操作面板的表面，所述挡板的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面与矫直机本体固定连接。

优选的，所述矫直机本体的表面固定连接有防护架，所述防护架呈“L”形，所述防护架位于挡板的表面。

优选的，所述挡板远离操作面板的一端固定安装有移动板，所述移动板的表面均匀开设有接触槽，所述接触槽用于方便工作人员拉动移动板，增加了工作人员的手部与移动板之间的摩擦力。

优选的，所述支撑板的内部滑动插设有圆杆，所述圆杆的表面与方形孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当工作人员需要利用矫直机对钢管进行矫直时，工作人员首先需要将顶板插入矫直机上安装槽的内壁，随后将螺栓插入矫直机内，然后接着转动螺栓，螺栓借助螺纹移动，螺栓向靠近矫直机的方向移动，螺栓移动的同时会带动辅助板移动，辅助板移动一定距离后，辅助板的表面挤压矫直机，此时辅助板被固定在矫直机上，顶板也被固定在矫直机上，达到了将顶板固定在矫直机上的效果，随后转动螺母，螺母内的螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆移动的同时带动第一支撑架移动，第一支撑架移动到所需位置后，停止转动螺母，达到了调节第一支撑架高度的效果，随后滑动滑杆，滑杆滑动的同时带动第二支撑架移动，第二支撑架移动到所需位置后，停止滑动滑杆，达到了调节第二支撑架位置的效果这时工作人员可以将钢管放在第一支撑架和第二支撑架上，然后让钢管沿着第一支撑架和第二支撑架进入矫直机内，通过设置支撑装置，工作人员可以使钢管在进行矫直机内进行矫直时，将钢管进行支撑，使得钢管可以平行进入矫直机内，避免钢管倾斜进料造成损伤。

2、本实用新型中，当需要使用矫直机上的操作面板时，首先拉动移动板，移动板滑动的同时带动挡板移动，挡板移动一定距离后，操作面板失去挡板的遮挡，这时工作人员可以进行使用操作面板，当矫直机砂锅的操作面板使用完毕后，滑动移动板，移动板滑动的同时带动挡板移动，挡板移动一定距离后，挡板的表面遮挡操作面板，此时操作面板被遮挡，达到了遮挡操作面板的效果，当操作面板被遮挡后，避免因为误触操作面板造成错误操作，同时灰尘不会掉落在操作面板上，通过设置防护装置，使得工作人员在不使用矫直机上的操作面板时，将矫直机上的操作面板进行遮挡，避免了灰尘积累在矫直机上的操作面板，从而影响工作人员使用操作面板的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出矫直机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出矫直机中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出矫直机中图1的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出矫直机中图1的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出矫直机中图4的部分结构示意图。

图例说明：1、矫直机本体；2、钢管；3、操作面板；4、支撑装置；401、螺纹杆；402、顶板；403、第一支撑架；404、滑杆；405、第二支撑架；406、螺母；407、限位板；408、连接槽；409、辅助板；410、螺栓；411、安装槽；5、防护装置；51、防护架；52、支撑板；53、移动板；54、接触槽；55、挡板；56、圆杆；57、方形孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了矫直机，包括矫直机本体1和支撑装置4，矫直机本体1的表面设有钢管2，矫直机本体1的表面安装有操作面板3，矫直机本体1的表面设有支撑装置4，操作面板3的表面设有防护装置5。

下面具体说一下其支撑装置4和防护装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，支撑装置4包括开在矫直机本体1侧壁的安装槽411，安装槽411的内壁滑动连接有顶板402，顶板402的内部活动连接有螺纹杆401，螺纹杆401的上端安装有第一支撑架403，第一支撑架403位于钢管2的底端，第一支撑架403的内部滑动插设有滑杆404，滑杆404的表面固定连接有第二支撑架405，第二支撑架405位于钢管2的表面，矫直机本体1的内部螺纹连接有两个螺栓410，顶板402的表面固定连接有两个辅助板409，辅助板409的表面开设有连接槽408，连接槽408的内壁与螺栓410活动连接，螺纹杆401的表面螺纹连接有螺母406，螺母406位于顶板402的表面，螺纹杆401远离第一支撑架403的一端固定连接有限位板407。

其整个支撑装置4达到的效果为，当工作人员需要利用矫直机对钢管2进行矫直时，工作人员首先需要将顶板402插入矫直机上安装槽411的内壁，随后将螺栓410插入矫直机内，然后接着转动螺栓410，螺栓410借助螺纹移动，螺栓410向靠近矫直机的方向移动，螺栓410移动的同时会带动辅助板409移动，辅助板409移动一定距离后，辅助板409的表面挤压矫直机，此时辅助板409被固定在矫直机上，顶板402也被固定在矫直机上，达到了将顶板402固定在矫直机上的效果，随后转动螺母406，螺母406内的螺纹杆401借助螺纹移动，螺纹杆401移动的同时带动第一支撑架403移动，第一支撑架403移动到所需位置后，停止转动螺母406，达到了调节第一支撑架403高度的效果，随后滑动滑杆404，滑杆404滑动的同时带动第二支撑架405移动，第二支撑架405移动到所需位置后，停止滑动滑杆404，达到了调节第二支撑架405位置的效果这时工作人员可以将钢管2放在第一支撑架403和第二支撑架405上，然后让钢管2沿着第一支撑架403和第二支撑架405进入矫直机内，通过设置支撑装置4，工作人员可以使钢管2在进行矫直机内进行矫直时，将钢管2进行支撑，使得钢管2可以平行进入矫直机内，避免钢管2倾斜进料造成损伤。

如图1和图2所示，防护装置5包括挡板55，挡板55位于操作面板3的表面，挡板55的表面开设有方形孔57，方形孔57的内壁滑动连接有支撑板52，支撑板52的表面与矫直机本体1固定连接，矫直机本体1的表面固定连接有防护架51，防护架51呈“L”形，防护架51位于挡板55的表面，挡板55远离操作面板3的一端固定安装有移动板53，移动板53的表面均匀开设有接触槽54，支撑板52的内部滑动插设有圆杆56，圆杆56的表面与方形孔57固定连接。

其整个的防护装置5达到的效果为，当需要使用矫直机上的操作面板3时，首先拉动移动板53，移动板53滑动的同时带动挡板55移动，挡板55移动一定距离后，操作面板3失去挡板55的遮挡，这时工作人员可以进行使用操作面板3，当矫直机砂锅的操作面板3使用完毕后，滑动移动板53，移动板53滑动的同时带动挡板55移动，挡板55移动一定距离后，挡板55的表面遮挡操作面板3，此时操作面板3被遮挡，达到了遮挡操作面板3的效果，当操作面板3被遮挡后，灰尘不会掉落在操作面板3上，通过设置防护装置5，使得工作人员在不使用矫直机上的操作面板3时，将矫直机上的操作面板3进行遮挡，避免了灰尘积累在矫直机上的操作面板3，从而影响工作人员使用操作面板3的问题。

其整体的工作原理为，当需要使用矫直机上的操作面板3时，首先拉动移动板53，移动板53滑动的同时带动挡板55移动，挡板55移动一定距离后，操作面板3失去挡板55的遮挡，这时工作人员可以进行使用操作面板3，当矫直机砂锅的操作面板3使用完毕后，滑动移动板53，移动板53滑动的同时带动挡板55移动，挡板55移动一定距离后，挡板55的表面遮挡操作面板3，此时操作面板3被遮挡，达到了遮挡操作面板3的效果，当操作面板3被遮挡后，灰尘不会掉落在操作面板3上，当工作人员需要利用矫直机对钢管2进行矫直时，工作人员首先需要将顶板402插入矫直机上安装槽411的内壁，随后将螺栓410插入矫直机内，然后接着转动螺栓410，螺栓410借助螺纹移动，螺栓410向靠近矫直机的方向移动，螺栓410移动的同时会带动辅助板409移动，辅助板409移动一定距离后，辅助板409的表面挤压矫直机，此时辅助板409被固定在矫直机上，顶板402也被固定在矫直机上，达到了将顶板402固定在矫直机上的效果，随后转动螺母406，螺母406内的螺纹杆401借助螺纹移动，螺纹杆401移动的同时带动第一支撑架403移动，第一支撑架403移动到所需位置后，停止转动螺母406，达到了调节第一支撑架403高度的效果，随后滑动滑杆404，滑杆404滑动的同时带动第二支撑架405移动，第二支撑架405移动到所需位置后，停止滑动滑杆404，达到了调节第二支撑架405位置的效果这时工作人员可以将钢管2放在第一支撑架403和第二支撑架405上，然后让钢管2沿着第一支撑架403和第二支撑架405进入矫直机内，这时工作人员可以利用矫直机对钢管2进行矫直处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.矫直机，其特征在于：包括矫直机本体(1)和支撑装置(4)，所述矫直机本体(1)的表面设有钢管(2)，所述矫直机本体(1)的表面安装有操作面板(3)，所述矫直机本体(1)的表面设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括开在矫直机本体(1)侧壁的安装槽(411)，所述安装槽(411)的内壁滑动连接有顶板(402)，所述顶板(402)的内部活动连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的上端安装有第一支撑架(403)，所述第一支撑架(403)位于钢管(2)的底端。

2.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于：所述第一支撑架(403)的内部滑动插设有滑杆(404)，所述滑杆(404)的表面固定连接有第二支撑架(405)，所述第二支撑架(405)位于钢管(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的矫直机，其特征在于：所述矫直机本体(1)的内部螺纹连接有两个螺栓(410)，所述顶板(402)的表面固定连接有两个辅助板(409)，所述辅助板(409)的表面开设有连接槽(408)，所述连接槽(408)的内壁与螺栓(410)活动连接。

4.根据权利要求3所述的矫直机，其特征在于：所述螺纹杆(401)的表面螺纹连接有螺母(406)，所述螺母(406)位于顶板(402)的表面，所述螺纹杆(401)远离第一支撑架(403)的一端固定连接有限位板(407)。

5.根据权利要求4所述的矫直机，其特征在于：所述操作面板(3)的表面设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括挡板(55)，所述挡板(55)位于操作面板(3)的表面，所述挡板(55)的表面开设有方形孔(57)，所述方形孔(57)的内壁滑动连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)的表面与矫直机本体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的矫直机，其特征在于：所述矫直机本体(1)的表面固定连接有防护架(51)，所述防护架(51)呈“L”形，所述防护架(51)位于挡板(55)的表面。

7.根据权利要求6所述的矫直机，其特征在于：所述挡板(55)远离操作面板(3)的一端固定安装有移动板(53)，所述移动板(53)的表面均匀开设有接触槽(54)。

8.根据权利要求7所述的矫直机，其特征在于：所述支撑板(52)的内部滑动插设有圆杆(56)，所述圆杆(56)的表面与方形孔(57)固定连接。

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