CN214919307U - 一种扁宽薄壁实心型材挤压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模和下模，所述的上模加工有上型腔，上型腔中通过设置筋条隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔，所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位，筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部，筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。本装置的挤压模通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材挤压成型装置改进设计技术领域，特别是涉及一种扁宽薄壁实心型材挤压模。
背景技术
在现有技术中，型材一般通过挤压成型，根据型材结构不同，设计相应的挤压模具，现有型材挤压模具，多为加工制造的单一模具，加工槽深大，加工难度高，需要配合多轴数控机床和线切割设备辅助完成，制造成本高，模具后期维护难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种扁宽薄壁实心型材挤压模，通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模和下模，所述的上模加工有上型腔，上型腔中通过设置筋条隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔。
所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位。
所述的筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部。
所述的筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。
所述的上模下端加工有圆凸台，下模上端加工有凹槽，凹槽与圆凸台相配合。
所述的下模和上模通过螺栓连接，下模加工通孔，上模底部加工螺孔，螺栓贯穿下模后连接螺孔。
所述的容积槽为矩形长槽，下沉槽包括与成品腔的弯折部相配合的第一下沉槽、第二下沉槽和第三下沉槽。
所述的成品腔横截面尺寸小于下沉槽，下沉槽横截面尺寸小于容积槽，容积槽横截面尺寸小于凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的挤压模通过上模和下模分别加工并装配使用，便于加工，同时降低加工难度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的爆炸示意图；
图3为本实用新型的下型腔示意图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为图4中A-A方向剖视图。
附图中的标记为：1.下模；2.上模；21.筋条；3.上型腔；4.下型腔；41.第一下沉槽；42.第二下沉槽；43.容积槽；44.第三下沉槽；45.成品腔。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1-5所示，本实用新型的一种扁宽薄壁实心型材挤压模，包括互相扣合的上模2和下模1，所述的上模加工有上型腔3，上型腔中通过设置筋条21隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽43，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔45。
进一步的，所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位。所述的筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部。所述的筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。所述的上模下端加工有圆凸台，下模上端加工有凹槽，凹槽与圆凸台相配合。
进一步的，所述的下模和上模通过螺栓连接，下模加工通孔，上模底部加工螺孔，螺栓贯穿下模后连接螺孔。所述的容积槽为矩形长槽，下沉槽包括与成品腔的弯折部相配合的第一下沉槽41、第二下沉槽42和第三下沉槽43，分别对应成品腔的两端和中间的T字形部位。所述的成品腔横截面尺寸小于下沉槽，下沉槽横截面尺寸小于容积槽，容积槽横截面尺寸小于凹槽。
本实用新型装置中，针对铝型材的挤压模具，分为上模和下模两部分，二者的配合通过圆凸台和凹槽定位，辅助螺栓紧固连接，分别对上模和下模加工，降低加工难度，上模中上型腔的加工，主要是筋条位置和沉降槽的加工，筋条与上型腔之间均为平滑过渡，筋条上端直径大于下端，便于铝材的塑性变形挤压，沉降槽呈中间高两端低，因为最终成品两端的结构存在弯折部，对流动性要求高。下模中下型腔4的加工，主要是对下模的凹槽、容积槽和下沉槽以及成品腔的洗削加工或线切割，下模而言，上模挤压的塑性铝材在逐渐变小的下型腔中受挤压力下进一步提高流动性，最终经过成品腔得到扁宽薄壁的实心芯材。
本实用新型装置中，涉及到的加工配合和精度要求为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，包括互相扣合的上模和下模，所述的上模加工有上型腔，上型腔中通过设置筋条隔开形成通孔，所述的下模包括与上型腔相匹配的容积槽，容积槽中设有若干下沉槽，下沉槽中加工有成品腔。
2.根据权利要求1所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的上型腔上端加工有沉降槽，沉降槽的两端下沉深度大于沉降槽的中间部位。
3.根据权利要求2所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的筋条为竖直方向的扁板，筋条的下部设有锥部。
4.根据权利要求3所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的筋条的截面形状为楔形，筋条数量为五个。
5.根据权利要求4所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的上模下端加工有圆凸台，下模上端加工有凹槽，凹槽与圆凸台相配合。
6.根据权利要求5所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的下模和上模通过螺栓连接，下模加工通孔，上模底部加工螺孔，螺栓贯穿下模后连接螺孔。
7.根据权利要求6所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的容积槽为矩形长槽，下沉槽包括与成品腔的弯折部相配合的第一下沉槽、第二下沉槽和第三下沉槽。
8.根据权利要求7所述的扁宽薄壁实心型材挤压模，其特征在于，所述的成品腔横截面尺寸小于下沉槽，下沉槽横截面尺寸小于容积槽，容积槽横截面尺寸小于凹槽。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022845013.2U patent/CN214919307U/zh active Active
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