CN214918583U - 清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洗机，属于清洗设备技术领域。该清洗机包括清洗室、定齿轮、行走齿轮、齿轮支架、产品放置架和驱动组件，定齿轮固定设置于清洗室，行走齿轮可转动地设置于齿轮支架，行走齿轮沿定齿轮周向分布，且行走齿轮与定齿轮啮合传动；驱动组件用于驱动齿轮支架绕定齿轮转动；产品放置架定位设置于行走齿轮，且产品放置架沿行走齿轮的转轴方向设置有多个产品放置位。该清洗机中行走齿轮不仅能绕定齿轮转动还能自转，进而保证产品放置架上产品清洁程度的一致性，并且，产品固定支架设置为多层，能够增加单次清洗产品的数量，提高清洗效率。

Description

清洗机

技术领域

本实用新型涉及热交换设备的技术领域，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

清洗机主要用于产品制造、装配、使用过程以及维护时，对产品生成或侵入的污染物进行清理。传统的CNC清洗段采用龙门清洗机和隧道风干来完成产品的清洗。在具体清洗过程中，产品投入清洗槽中进行清洗。由于产品相对清洗槽静置清洗，进而导致清洗槽内不同区域的产品的清洗效果不同，进而导致产品清洁程度一致性差。

相关技术公开了一种行星旋转喷洗式餐具清洗消毒机，通过沿大齿轮圆周设置多个与大齿轮啮合的小齿轮，使得小齿轮上餐具架可以带动被清洗餐具进行运动清洗，提高各餐清洁程度的一致性。但是，该清洗消毒机单次清洗餐具的数量受到小齿轮数量的限制，进而导致清洗消毒机单次清洗数量较少，影响清洗消毒的作业效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种清洗机，以解决现有技术中清洗机单次清洗数量少，清洗作业效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种清洗机，包括清洗室、定齿轮、行走齿轮、齿轮支架、产品放置架和驱动组件，定齿轮固定设置于清洗室，

行走齿轮可转动地设置于齿轮支架，行走齿轮沿定齿轮周向分布，且行走齿轮与定齿轮啮合传动；驱动组件用于驱动齿轮支架绕定齿轮转动；

产品放置架定位设置于行走齿轮，且产品放置架沿行走齿轮的转轴方向设置有多个产品放置位。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型实施例公开的清洗机中，行走齿轮不仅可以绕定齿轮的轴线转动，还能绕自身轴线转动。产品放置架定位设置于行走齿轮，利用行走齿轮驱动产品放置架以及产品放置架上放置的产品运动，以保证产品清洁度的一致性。具体的，行走齿轮绕定齿轮的轴线转动可以驱动产品放置架在清洗室内切换位置，进而避免清洗室内不同区域清洗性能不同造成不同产品放置架上的产品清洁度一致性差。进一步，行走齿轮绕自身转轴转动可以驱动产品放置架摆放方位切换，进而使得同一产品放置架上的产品的四周清洁度一致。另外，沿行走齿轮的转轴方向设置多个产品放置位，不仅可以增加清洗机单次清洗产品的数量，进而提高清洗作业效率。同一产品放置架上的多个产品随产品放置架同步运动，进而可以保证同一产品放置架上不同产品放置位的产品清洁度一致。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的清洗机的立体示意图；

图2为本实用新型实施例公开的清洗室的示意图；

图3为本实用新型实施例公开的清洗室内产品放置架和喷淋模组的示意图；

图4为本实用新型实施例公开的行走齿轮与齿轮支架的示意图；

图5为本实用新型实施例公开的行走齿轮、产品放置架和固定架的装配示意图；

图6为本实用新型实施例公开的喷淋模组设置于定齿轮的示意图；

图7为本实用新型实施例公开的产品放置架绕喷淋模组的示意图；

图8为本实用新型实施例公开的产品放置架与行走齿轮定位配合的示意图；

图9为本实用新型公开的喷淋模组的第一种实施实施例的示意图；

图10为本实用新型公开的喷淋模组的第二种实施实施例的示意图。

附图标记说明：

100-清洗室；

200-定齿轮；

300-行走齿轮；

310-定位凸起；311-导向部；312-限位部；

400-齿轮支架；

500-产品放置架；

501-主架体；502-支架体；5021-第一支架；5022-第二支架；510-定位部；

600-驱动组件；

700-连接件；

710-支架本体；720-连接件；

800-喷淋模组；

810-第一喷淋单元；811-第一喷口；820-第二喷淋单元；821-第二喷口；

830-吹气单元；831-喷气口；

900-送风组件；

910-送风机；920-加热单元。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

参照图1至图8，本实用新型一种实施例公开的清洗机包括清洗室100、定齿轮200、行走齿轮300、齿轮支架400、产品放置架500和驱动组件600。清洗室100为基础构件，且清洗室100为定齿轮200、齿轮支架400和驱动组件600提供安装基础。清洗室100可以设置容纳定齿轮200、行走齿轮300、齿轮支架400、产品放置架500的容纳空间。具体的，清洗室100的容纳空间可以设置为但不限于圆柱形容纳空间。

定齿轮200固定设置于清洗室100，行走齿轮300可转动地设置于齿轮支架400，行走齿轮300沿定齿轮200周向分布，且行走齿轮300与定齿轮200啮合传动。驱动组件600的其中一个目的是用于驱动齿轮支架400绕定齿轮200转动，进而利用齿轮支架400带动行走齿轮300绕定齿轮200的轴线转动。

进一步，定齿轮200固定设置于清洗室100，且定齿轮200与行走齿轮300啮合传动，进而行走齿轮300可在定齿轮200的作用下绕自身轴线转动。定齿轮200可以固定设置于清洗室100的底部，齿轮支架400可转动地设置于清洗室100的底部，以使齿轮支架400可以绕清洗室100的轴线转动。或者是，齿轮支架400可以与定齿轮200转动配合，以使齿轮支架400可以绕清洗室100的轴线转动。行走齿轮300的数量一个或多个，具体可以根据实际生产需要设置不同数量的行走齿轮300。为此，实用新型不限定行走齿轮300的具体数量。

驱动组件600可以与齿轮支架400传动连接，使得驱动组件600可以驱动齿轮支架400绕定齿轮200转动。驱动组件600可以与齿轮支架400传动连接的实施例有很多。驱动组件600的动能输出轴与齿轮支架400可以直接传动连接，还可以通过传动结构与齿轮支架400间接传动。具体的，传动结构可以为齿轮箱、链条、皮带、传动轴等。为此，本实用新型不限定驱动组件600与齿轮支架400支架的具体传动方式。

产品放置架500定位设置于行走齿轮300，且产品放置架500沿行走齿轮300的转轴方向设置有多个产品放置位。

产品放置架500定位设置于行走齿轮300，产品放置架500可以随行走齿轮300运动，进而带动产品放置架500上的产品运动，以实现产品位置和方位的调整。产品放置架500上设置多个产品放置位，能够增加清洗机单次清洗产品数量，进而可以提高清洗机的清洗效率。多个产品放置位沿走齿轮300的转轴方向分布于产品放置架500上，使得各层产品放置位上的产品能够同运动轨迹且同步运动，进而保证同一产品放置架500上的多个产品清洁度一致。

产品放置架500定位设置于行走齿轮300的方式有很多，具体的，产品放置架500可以固定设置于行走齿轮300上，进而使得行走齿轮300能够带动产品放置架500同步运动。

一种可选的实施中，产品放置架500与行走齿轮300可拆卸连接。该技术方案可以在产品清洗结束后，通过取拿产品放置架500增加单次取拿数量，进而提高产品取拿效率，降低产品装卸时清洗机的停机时间。具体的，操作者可以先将待清洗的产品放置产品放置架500上。待清洗机清洗完毕后，先将清洗机内放置有清洁产品的产品放置架500取出，然后装上放置有待清洗产品的产品放置架500，进而缩短产品装卸时清洗剂的停机时长，提高清洗效率。

行走齿轮300和产品放置架500中一者可以设置有定位凸起310，另一者设置有定位部510。定位凸起310与定位部510相适配，且行走齿轮300通过定位凸起310卡嵌于所述定位部510与所述产品放置架(500)定位配合。

定位凸起310的数量可以为一个或多个，本实用新型不限定定位凸起310的具体数量。

一种可选的实施例中，定位凸起310可以设置为非回转体形状，定位部510包括与定位凸起310相适配的定位槽或环形框架。定位凸起310嵌入定位部510后，可以利用定位凸起310和定位部510的配合实现产品放置架500与行走齿轮300之间的转动限位。具体的，可以是定位凸起310的侧壁与定位槽或环形框架的内侧壁相互抵触实现定位凸起310与定位部510定位配合。具体的，定位凸起310可以包括多个定位块，通过多个定位块分别与定位槽或环形边框的不同面抵靠实现定位凸起310与定位部510定位配合。或者是，定位凸起310还可以为一定位块，定位块中的两个或多个侧面与定位槽或环形边框的不同面抵靠实现定位凸起310与定位部510定位配合。需要说明的是，非回转体形状的种类有很多，例如棱柱形、棱锥形、椭圆柱形等，为此，本实施例不限定定位凸起310和定位部510的具体形状。

另一种可选的实施例中，定位凸起310可以设置为回转体形状。具体的，行走齿轮300和产品放置架500中一者包含两个或两个以上数量的定位凸起310，另一者设置有定位部510，定位部510包括两个或两个以上数量的定位槽或环形框架。产品放置架500装配至行走齿轮300上时，可以是至少有两个定位凸起对应嵌入两个定位凹槽或环形框架内，进而实现产品放置架500与行走齿轮300之间的转动限位。需要说明的是，该实施例中，定位凸起可以为圆柱形、圆锥形、棱柱形等。本实施例不限定定位凸起310和定位部510的具体形状。

一种进一步可选的实施例中，定位凸起310可以包括导向部311和限位部312，限位部312与行走齿轮300连接，且限位部312与定位部510限位配合。导向部311设置于限位部312远离行走齿轮300的一端。导向部311包括导向面，导向面由远离限位部312的一端向靠近限位部312的一端倾斜，使得导向部311径向尺寸小于限位部312的径向尺寸。在安装产品放置架500的过程中，定位部510可沿导向面由导向部311滑动至限位部312并卡嵌在所述限位部312。该方案可以降低定位部510与定位凸起310装配难度，进而便于产品放置架500的安装。

参照图5至图6，清洗设备还包括定位架700，定位架700沿行走齿轮300的转轴方向设置于齿轮支架400上，且定位架700可随齿轮支架400绕定齿轮200转动。产品放置架500远离行走齿轮300的一端与定位架700连接。定位架700可以进一步提高产品放置架500的稳定性，可以防止产品放置架500在绕定齿轮200的过程中倾倒。

定位架700的一端可以与齿轮支架400固定连接，使得定位架700可以随齿轮支架400同步运动，进而可以利用定位架700为产品放置架500远离行走轮300的一端提供支撑力，提高产品放置架500的稳定性。定位架700的另一端可以与产品放置架500可拆卸连接，以便于产品放置架500的取拿和安装。

产品放置架500远离行走齿轮300的一端可以与定位架700活动连接，以使产品放置架500随所述行走齿轮300转动的过程中可相对定位架700转动。

一种可选的实施例中，定位架700包括支架本体710和连接件720，连接件720的第一端与支架本体710转动配合，且连接件720的第二端与产品放置架500远离行走齿轮300的一端连接。产品放置架500随行走齿轮300转动的过程中，产品放置架500可以带动连接件720相对支架本体710相对定位架700转动。连接件720的第一端与支架本体710转动配合的方式有很多，例如可以通过轴铰、球铰转动配合。本实用新型不限定连接件720与支架本体710转动配合的具体结构。进一步，连接件720的第二端与产品放置架500可以通过挂扣可拆卸连接，以便于产品放置架500拆卸和安装。

另一种可选的实施例中，定位架700包括支架本体710和连接件720，连接件720包括第一段和第二段，第一段与第二段转动连接，且第一段远离第二段的一端与支架本体710连接，第二段远离第一段的一端与产品放置架500连接。产品放置架500随行走齿轮300转动的过程中，产品放置架500可以带动连接件720的第二段相对连接件720的第一段转动，进而实现产品放置架500相对定位架700转动。

参照图5和图6，支架本体710可以包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑件沿行走齿轮300的转轴方向设置。第一支撑架的第一端与齿轮支架400连接，第一支撑架的第二端与第二支撑架的第一端连接。并且，第二支撑架的第二端与产品放置架500连接。进一步可选的，第二支撑架与产品放置架500的连接部位于行走齿轮300的轴线上。支架本体710包括多各第一支撑架和第二支撑架，且各第一支撑架间隔分布在齿轮支架400上，且第一支撑架位于两个相邻行走齿轮300之间，以避免第一支撑架阻挡用于冲洗产品的清洗液。进一步可选的，支架本体710还包括加固架，加固架位于第一支撑架远离齿轮支架400的一端，且加固架与各第一支撑架连接，以提高第一支撑架的稳固性。具体的，加固架可以设置为环形。参照图5和图6，加固架可以将多个第一支撑架远离行走齿轮300的一端连接为一体，进而各第一支撑架可以通过加固架相互支撑，进而提高第一支撑架的稳固性。

参照图5至图8，产品放置架500可以包括主架体501和多个支架体502。主架体501为各支架体502提供支撑。主架体501沿行走齿轮300的转轴方向设置于行走齿轮300。支架体502用于提供产品放置位，多个支架体502沿主架体501的长度方向间隔设置于主架体501上。

主架体501沿行走齿轮300的转轴方向设置于行走齿轮300，使多个支架体502可以沿行走齿轮300的转轴方向分布，进而保证多个支架体502可随行走齿轮300运动，进而实现多个支架体502可以同步在清洗室100内移动，进而保证多个支架体502上的产品的清洁度一致。产品放置架500通过设置多个支架体502，并利用多个支架502提供多个产品放置位，能够在不增加行走齿轮300的情况下增加清洗机单次清洗产品数量，进而可以提高清洗机的清洗效率。

可选的实施例中，主架体501通过定位部510设置定位设置于行走齿轮300上。主体架501与定位部510可以固定连接。多个支架体502可以定位设置于主架体502上，以使主架体501可以带动多个支架体502运动。进一步的，产品放置架500还包括支架体锁定件，多个支架体502与主体架501滑动配合，且支架体502可相对主体架501沿行走齿轮300的转轴方向移动，以使相邻两个支架体502之间的间距可调节，进而适应于放置不同大小的产品。具体的，支架体502可以通过支架体锁定件定位设置于主体架501上。支架锁定件的种类可以有很多。具体的，支架体锁定件可以为插销、螺钉、抱箍等。为此本实施例不限定支架锁定件的具体种类。

支架体502上的产品放置位可以为用于固定待清洗产品的夹具。具体的，根据不同的产品，支架体502上设置有对应的夹具，为此，本实施例不限定支架体502上用于固定待清洗产品的具体结构。

支架体502包括第一支架体5021和第二支架体5022，第一支架体5021相对主架体501的横向方向朝向第一方向，第二支架体5022相对主架体501的横向方向朝向第二方向，第一方向与第二方向不同。第一方向和第二方向可以为相反的两个方向，以使第一支架体5021和第二支架体5022分布与主架体501的两侧，进而充分利用主架体501四周空间，增加主架体501上支架体502的数量。

参照图5和图8，第一支架体5021和第二支架体5022可沿主架体501的长度方向交错设置，使得第一支架体5021放置的产品与第二支架体5022上放置的产品之间不相互影响，保证相邻两个第一支架体5021或相邻两个第二支架体5022之间具有足够的产品放置空间，增加主架体501上支架体502的数量，进而增加清洗机单次清洗产品数量，提高清洗作业效率。

一种可选的实施例中，清洗机还包括喷淋模组800，喷淋模组800用于清洗产品放置架500上放置的产品。具体的，喷淋模组800可以设置于定齿轮200，且行走齿轮300可带动产品放置架500绕喷淋模组800转动，即清洗室100内各个产品放置架500在清洗室100内的轨迹相同，进而可以避免不同区域清洗性能差异造成不同产品放置架500上的产品清洁度不一致，保证不同产品放置架500上产品清洁度的一致性。在对产品清洗的过程中，喷淋模组800可以通过向产品放置架500上喷射清洗液实现对产品放置架500上放置的产品进行清洗。喷淋模组800可以设置于产品放置架500上，进而产品放置架500在行走齿轮300的带动下绕喷淋模组800转动，进而实现对各个产品放置架500进行喷射。

另一种可选的实施例中，清洗室100内侧壁还可以设置喷淋模组800。具体的，喷淋模组800可以沿清洗室100内侧壁周向分布。行走齿轮300可带动产品放置架500绕定齿轮200的轴线转动的过程中，产品放置架500可以沿清洗室100内侧壁周向运动，即清洗室100内各个产品放置架500在清洗室100内的轨迹相同，进而可以避免不同区域清洗性能差异造成不同产品放置架500上的产品清洁度不一致，保证不同产品放置架500上产品清洁度的一致性。

喷淋模组800可以包括第一喷淋单元810，第一喷淋单元810上设置有第一喷口811，第一喷口811朝向于产品放置架500，第一喷口811与第一清洗液输送管道连接，且第一清洗液通过第一喷口811喷射至产品放置架500上放置的产品上。第一喷淋单元810包括多个第一喷口811，且多个第一喷口811沿定齿轮200的轴向方向设置，以使第一喷淋单元810可以对产品放置架500上不同产品放置位的产品进行喷淋清洗。喷淋模组800包括多个第一喷淋单元810，以使清洗机能够同时对多个产品放置架500上的产品进行清洗，提高清洗效率。

喷淋模组800还可以包括第二喷淋单元820，第二喷淋单元820上还设置有第二喷口821，第二喷口821朝向于产品放置架500，第二喷口821与第二清洗液输送管道连接，且第二清洗液通过第二喷口821喷射至产品放置架500上放置的产品上。第二喷淋单元820包括多个第二喷口821，且多个第二喷口821沿定齿轮200的轴向方向设置，以使第二喷淋单元820可以对产品放置架500上不同产品放置位的产品进行喷淋清洗。

第一喷淋单元810和第二喷淋单元820独立设置，且第一喷淋单元810和第二喷淋单元820用于喷射不同的清洗液。可选的，第一喷淋单元810可以用于喷射清水，第二喷淋单元820可以用于喷射清洗药剂。

清洗机还可以包括第一泵体和第二泵体，第一泵体与第一清洗液输送管道连接，以通过第一泵体为第一清洗液的输送提供动力。第二泵体与第二清洗液输送管道连接，以通过第二泵体为第二清洗液的输送提供动力。

喷淋模组800还包括吹气单元830，吹气单元830上设置有喷气口831，喷气口831朝向于产品放置架500，喷气口831与送风管道连接，且喷气口831可向产品放置架500上放置的产品吹气。利用喷气口831向产品放置架500吹气，不仅可以对产品放置架上的产品进行清洗，还可以将用于将产品上的清洗液风干。

喷气口831可以设置为长条状，且喷气口831可以沿定齿轮200的轴线方向设置，以使喷气口831吹出气体形成“风刀”，且能保证产品放置架500轴向方向上各区域的气流强度均衡，进而保证产品放置架500上各产品清洁度或干燥度一致。喷气口831的长度不小于产品放置架500在定齿轮200的轴线方向的长度，使得喷气口831吹出可以覆盖产品放置架500上放置的产品，进而保证经过喷气口831的产品放置架500上的产品均位于喷气口831喷射气体的范围内。

一种可选的实施例中，清洗机还包括送风组件900，送风组件900的出风口通过送风管道与喷气口831连接。送风组件900包括送风机910和加热单元920，送风机910为送风管道内气体的运输提供动力，加热单元920用于加热经过送风机910的气体。加热单元920通过加热经过送风机910的气体，进而使喷气口831吹出气体不仅可以用于产品清洗和风干，还可以用于产品加热。并且，加热单元加热吹入气体，还能够加速产品风干速度，缩短产品清洗周期，提高产品清洗速率。

进一步可选的实施例中，清洗机还包括排放口，排放口位于清洗室的底部，以通过排放口排出清洗室内的液体或气体。

清洗机的底部可以设置多个排放口，以通过不同排放口排放不同的清洗液盒气体。具体的，清洗接的底部可以设置第一排放口、第二排放口和第三排放口，其中第一排放口用于排放第一清洗液，第二排放口用于排放第二清洗液，第三排放口用于排放气体。或者是，清洗机的底部设置有一个排放口，且排放口分别与多个排放管道连接，并通过阀门控制排放口与具体排放管道连通或阻断。具体的，排放口与第一排放管道、第二排放管道和第三排放管道连接，且排放口设置阀门，以通过阀门控制排放口与第一排放管道、第二排放管道和第三排放管道连通或阻断。

一种可选的实施例中，清洗机还包括气体循环管道。具体的，气体循环管道的一端与清洗室100连通，气体循环管道的另一端与送风组件900进风口连通，以使吹入清洗室100内的气体可以循环利用。在吹入清洗室100内的气体被加热的情况下，通过设置气体循环管道可以有效降低加热单元920的功率。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗机，其特征在于，包括清洗室(100)、定齿轮(200)、行走齿轮(300)、齿轮支架(400)、产品放置架(500)和驱动组件(600)，所述定齿轮(200)固定设置于所述清洗室(100)，

所述行走齿轮(300)可转动地设置于所述齿轮支架(400)，所述行走齿轮(300)沿所述定齿轮(200)周向分布，且所述行走齿轮(300)与所述定齿轮(200)啮合传动；所述驱动组件(600)用于驱动所述齿轮支架(400)绕所述定齿轮(200)转动；

所述产品放置架(500)定位设置于所述行走齿轮(300)，且所述产品放置架(500)沿所述行走齿轮(300)的转轴方向设置有多个产品放置位。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述产品放置架(500)于所述行走齿轮(300)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的清洗机，其特征在于，所述行走齿轮(300)和所述产品放置架(500)中一者设置有定位凸起(310)，另一者设置有定位部(510)，

所述定位凸起(310)与所述定位部(510)相适配，且所述行走齿轮(300)通过所述定位凸起(310)卡嵌于所述定位部(510)与所述产品放置架(500)定位配合。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述定位凸起(310)包括导向部(311)和限位部(312)，所述限位部(312)与所述行走齿轮(300)连接，且所述限位部(312)与所述定位部(510)限位配合；所述导向部(311)设置于所述限位部(312)远离行走齿轮(300)的一端；

所述导向部(311)包括导向面，所述导向面由远离所述限位部(312)的一端向靠近所述限位部(312)的一端倾斜，且所述定位部(510)可沿所述导向面卡嵌在所述限位部。

5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括定位架(700)，所述定位架(700)沿所述行走齿轮(300)的转轴方向设置于所述齿轮支架(400)上，且所述定位架(700)可随所述齿轮支架(400)绕所述定齿轮(200)转动；所述产品放置架(500)远离所述行走齿轮(300)的一端与所述定位架(700)连接。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于，所述定位架(700)包括支架本体(710)和连接件(720)，

所述连接件(720)的第一端与所述支架本体(710)转动配合，且所述连接件(720)的第二端与所述产品放置架(500)远离所述行走齿轮(300)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括喷淋模组(800)，所述喷淋模组(800)用于清洗所述产品放置架(500)上放置的产品，

所述喷淋模组(800)设置于所述定齿轮(200)，且所述行走齿轮(300)可带动所述产品放置架(500)绕所述喷淋模组(800)转动；和/或，

所述喷淋模组(800)沿所述清洗室(100)内侧壁周向分布。

8.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述产品放置架(500)包括主架体(501)和多个支架体(502)，所述主架体(501)沿所述行走齿轮(300)的转轴方向设置于所述行走齿轮(300)，

所述支架体(502)用于提供所述产品放置位，多个所述支架体(502)沿所述主架体(501)的长度方向间隔设置于所述主架体(501)上。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于，所述支架体(502)包括第一支架(5021)和第二支架(5022)，所述第一支架(5021)相对所述主架体(501)的横向方向朝向第一方向，所述第二支架(5022)相对所述主架体(501)的横向方向朝向第二方向，所述第一方向与所述第二方向不同。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，所述第一支架(5021)和所述第二支架(5022)沿所述主架体(501)的长度方向交错设置。

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