CN214917530U - 一种精密钢管矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密钢管矫直设备，包括矫直装置和底座，底座，其设置于所述矫直装置左端；刷漆箱，其设置于所述底座上表面，油漆桶，其设置于所述刷漆箱上表面；喷洒板，其设置于所述刷漆箱顶部；第一刷漆轮，其设置于所述喷洒板下方。该精密钢管矫直设备，传出的钢管可经过刷漆箱内部，而刷漆箱上表面设置的油漆桶可通过喷洒板将其内部的油漆喷洒在下方的第一刷漆轮表面，表面沾满油漆的第一刷漆轮可通过第一电机的带动进行转动，从而对钢管主体进行刷漆处理，而第一刷漆轮和第二刷漆轮等距离分布于钢管主体外表面，有利于对钢管表面进行全方位刷漆处理，由于第二刷漆轮下方设置有储漆箱，以便对滴落的油漆进行储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种精密钢管矫直设备。
背景技术
在工业建设中，钢管是一种比较常用的钢材，在长期使用或存放中，难免会出现弯曲和生锈的情况，为保证钢管的良好性能，通常都会对一些弯曲的钢管进行矫直。
目前市面上的钢管矫直设备难以对矫正完毕的钢管进行刷漆处理，从而导致矫直的钢管还得进行转运再加工，使得加工效率大大降低，为此，我们提出一种精密钢管矫直设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密钢管矫直设备，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的钢管矫直设备难以对矫正完毕的钢管进行刷漆处理，从而导致矫直的钢管还得进行转运再加工，使得加工效率大大降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钢管矫直设备，包括：
矫直装置；
还包括：
底座，其设置于所述矫直装置左端；
刷漆箱，其设置于所述底座上表面；
油漆桶，其设置于所述刷漆箱上表面；
喷洒板，其设置于所述刷漆箱顶部；
第一刷漆轮，其设置于所述喷洒板下方；
第一电机，其连接于所述第一刷漆轮一端；
第二刷漆轮，其设置于所述第一刷漆轮下方；
储漆箱，其设置于所述第二刷漆轮下方；
钢管主体，其设置于所述第二刷漆轮外表面；
下料组件，其设置于所述刷漆箱左方。
优选的，所述第一刷漆轮通过第一电机与刷漆箱之间构成转动结构，且第一刷漆轮的外表面与钢管主体的外表面相贴合。
优选的，所述第一刷漆轮环绕分布于钢管主体外表面，且第一刷漆轮与第二刷漆轮之间呈平行分布。
优选的，所述下料组件包括：
移动座；
第二电机，其设置于所述移动座一侧；
转杆，其设置于所述第二电机末端；
气动夹头，其设置于所述转杆外壁；
支撑杆，其设置于所述气动夹头右方。
优选的，所述移动座与底座之间呈活动连接，且移动座与钢管主体之间呈平行分布。
优选的，所述转杆通过第二电机与移动座之间构成转动结构，且转杆与支撑杆之间呈垂直分布。
优选的，所述气动夹头外壁呈弧状，且气动夹头的中垂线与钢管主体的中垂线相重合。
优选的，所述底座一侧设置有传送带，且传送带与转杆之间呈平行分布。
本实用新型提供了一种精密钢管矫直设备，具备以下有益效果：该矫直设备的自动化程度较高，能够使矫直工作和刷漆工作同时进行，从而大大节省了后续加工时间。
1、本实用新型，传出的钢管可经过刷漆箱内部，而刷漆箱上表面设置的油漆桶可通过喷洒板将其内部的油漆喷洒在下方的第一刷漆轮表面，表面沾满油漆的第一刷漆轮可通过第一电机的带动进行转动，从而对钢管主体进行刷漆处理，而第一刷漆轮和第二刷漆轮等距离分布于钢管主体外表面，有利于对钢管表面进行全方位刷漆处理，由于第二刷漆轮下方设置有储漆箱，以便对滴落的油漆进行储存。
2、本实用新型，移动座上方设置的气动夹头可夹持住钢管主体的一端，而右方设置的支撑杆可位于钢管另一端下表面进行支撑，并随着移动座向左移动，从而将夹持住的钢管转运至传送带一侧，其过程能够有效自动对钢管进行下料处理，大大减轻了人工成本。
3、本实用新型，设置的转杆可通过第二电机的带动向传送带表面进行翻转，经转杆翻转的钢管主体可位于传送带表面的承载块上进行存放，并随着传送带的转运可使下料的钢管转移至后方进行晾干处理，其过程可进一步保证钢管后续的晾干效率。
附图说明
图1为本实用新型一种精密钢管矫直设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种精密钢管矫直设备的刷漆箱侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种精密钢管矫直设备的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、矫直装置；2、底座；3、刷漆箱；4、油漆桶；5、喷洒板；6、第一刷漆轮；7、第一电机；8、第二刷漆轮；9、储漆箱；10、钢管主体；11、下料组件；1101、移动座；1102、第二电机；1103、转杆；1104、气动夹头；1105、支撑杆；12、传送带。
具体实施方式
如图1所示，一种精密钢管矫直设备，包括：矫直装置1；还包括：底座2，其设置于矫直装置1左端；可将需要矫直的钢管从矫直装置1一端插入，经过矫直装置1的矫直可使钢管从另一端传出；下料组件11，其设置于刷漆箱3左方；下料组件11包括：移动座1101移动座1101与底座2之间呈活动连接，且移动座1101与钢管主体10之间呈平行分布，设置的移动座1101可与底座2之间进行滑动，从而移动至钢管主体10下方进行下料处理；第二电机1102，其设置于移动座1101一侧；转杆1103，其设置于第二电机1102末端；气动夹头1104，其设置于转杆1103外壁；支撑杆1105，其设置于气动夹头1104右方；气动夹头1104外壁呈弧状，且气动夹头1104的中垂线与钢管主体10的中垂线相重合；移动座1101上方设置的气动夹头1104可夹持住钢管主体10的一端，而右方设置的支撑杆1105可位于钢管另一端下表面进行支撑，并随着移动座1101向左移动，从而将夹持住的钢管转运至传送带12一侧；转杆1103通过第二电机1102与移动座1101之间构成转动结构，且转杆1103与支撑杆1105之间呈垂直分布，设置的转杆1103可通过第二电机1102的带动向传送带12表面进行翻转，底座2一侧设置有传送带12，且传送带12与转杆1103之间呈平行分布，经转杆1103翻转的钢管主体10可位于传送带12表面的承载块上进行存放，并随着传送带12的转运可使下料的钢管转移至后方进行晾干处理；
如图2-3所示，刷漆箱3，其设置于底座2上表面；油漆桶4，其设置于刷漆箱3上表面；喷洒板5，其设置于刷漆箱3顶部；第一刷漆轮6，其设置于喷洒板5下方；传出的钢管可经过刷漆箱3内部，而刷漆箱3上表面设置的油漆桶4可通过喷洒板5将其内部的油漆喷洒在下方的第一刷漆轮6表面；第一电机7，其连接于第一刷漆轮6一端；第二刷漆轮8，其设置于第一刷漆轮6下方；储漆箱9，其设置于第二刷漆轮8下方；钢管主体10，其设置于第二刷漆轮8外表面；第一刷漆轮6通过第一电机7与刷漆箱3之间构成转动结构，且第一刷漆轮6的外表面与钢管主体10的外表面相贴合，表面沾满油漆的第一刷漆轮6可通过第一电机7的带动进行转动，从而对钢管主体10进行刷漆处理，第一刷漆轮6环绕分布于钢管主体10外表面，且第一刷漆轮6与第二刷漆轮8之间呈平行分布，而第一刷漆轮6和第二刷漆轮8等距离分布于钢管主体10外表面，有利于对钢管表面进行全方位刷漆处理，由于第二刷漆轮8下方设置有储漆箱9，以便对滴落的油漆进行储存。
综上，该精密钢管矫直设备，使用时，首先可将需要矫直的钢管从矫直装置1一端插入，经过矫直装置1的矫直可使钢管从另一端传出，传出的钢管可经过刷漆箱3内部，而刷漆箱3上表面设置的油漆桶4可通过喷洒板5将其内部的油漆喷洒在下方的第一刷漆轮6表面，然后表面沾满油漆的第一刷漆轮6可通过第一电机7的带动进行转动，从而对钢管主体10进行刷漆处理，而第一刷漆轮6和第二刷漆轮8等距离分布于钢管主体10外表面，有利于对钢管表面进行全方位刷漆处理，由于第二刷漆轮8下方设置有储漆箱9，以便对滴落的油漆进行储存，随后设置的移动座1101可与底座2之间进行滑动，从而移动至钢管主体10下方准备下料处理，移动座1101上方设置的气动夹头1104可夹持住钢管主体10的一端，而右方设置的支撑杆1105可位于钢管另一端下表面进行支撑，并随着移动座1101向左移动，从而将夹持住的钢管转运至传送带12一侧，最后设置的转杆1103可通过第二电机1102的带动向传送带12表面进行翻转，经转杆1103翻转的钢管主体10可位于传送带12表面的承载块上进行存放，并随着传送带12的转运可使下料的钢管转移至后方进行晾干处理。
Claims (8)
1.一种精密钢管矫直设备，包括：
矫直装置(1)；
其特征在于，还包括：
底座(2)，其设置于所述矫直装置(1)左端；
刷漆箱(3)，其设置于所述底座(2)上表面；
油漆桶(4)，其设置于所述刷漆箱(3)上表面；
喷洒板(5)，其设置于所述刷漆箱(3)顶部；
第一刷漆轮(6)，其设置于所述喷洒板(5)下方；
第一电机(7)，其连接于所述第一刷漆轮(6)一端；
第二刷漆轮(8)，其设置于所述第一刷漆轮(6)下方；
储漆箱(9)，其设置于所述第二刷漆轮(8)下方；
钢管主体(10)，其设置于所述第二刷漆轮(8)外表面；
下料组件(11)，其设置于所述刷漆箱(3)左方。
2.根据权利要求1所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述第一刷漆轮(6)通过第一电机(7)与刷漆箱(3)之间构成转动结构，且第一刷漆轮(6)的外表面与钢管主体(10)的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述第一刷漆轮(6)环绕分布于钢管主体(10)外表面，且第一刷漆轮(6)与第二刷漆轮(8)之间呈平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述下料组件(11)包括：
移动座(1101)；
第二电机(1102)，其设置于所述移动座(1101)一侧；
转杆(1103)，其设置于所述第二电机(1102)末端；
气动夹头(1104)，其设置于所述转杆(1103)外壁；
支撑杆(1105)，其设置于所述气动夹头(1104)右方。
5.根据权利要求4所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述移动座(1101)与底座(2)之间呈活动连接，且移动座(1101)与钢管主体(10)之间呈平行分布。
6.根据权利要求4所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述转杆(1103)通过第二电机(1102)与移动座(1101)之间构成转动结构，且转杆(1103)与支撑杆(1105)之间呈垂直分布。
7.根据权利要求4所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述气动夹头(1104)外壁呈弧状，且气动夹头(1104)的中垂线与钢管主体(10)的中垂线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种精密钢管矫直设备，其特征在于，所述底座(2)一侧设置有传送带(12)，且传送带(12)与转杆(1103)之间呈平行分布。
Priority Applications (1)
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| CN202121530919.3U CN214917530U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种精密钢管矫直设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214917530U true CN214917530U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79073309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121530919.3U Active CN214917530U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种精密钢管矫直设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214917530U (zh) |
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121530919.3U patent/CN214917530U/zh active Active
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