CN214917148U - 一种喷雾式旋风分离器的收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾式旋风分离器的收料机构，属于危化品处置技术领域，包括连接在分离器底部的收料环，所述收料环的下端开口处连接有收料桶，所述收料桶的上端和下端均成锥形结构，所述收料环的中心处设有立板，所述立板左右分隔收料环的内部腔体，所述立板整体成锥形，并且其尖头朝上，所述立板底部的两侧均布置有开合片，所述开合片的一端与立板铰接，所述开合片的外缘与收料环的内壁贴合，所述开合片的底板连接有配重部件，所述收料桶的底部设有出料管及阀门。采用本方案后，可以提高喷雾式旋风分离器的排料效能，并提高分离器的分离效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及危化品处置领域，特别涉及一种喷雾式旋风分离器的收料机构。
背景技术
在工业生产，特别是危化品处置操作中，通常需要进行破碎、加热、烘烤或者粉末处理等工序，在这些工序处理中，往往产生大量粉尘空气，如对这些空气故如何对粉尘或油液的处理尤为重要。
旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用广泛使用的一种分离设备。旋风分离器因其具有结构简单、分离效率高、维修方便、能在高温高压等恶劣工况条件下持久稳定工作等优点。
但现有的旋风分离器中，为了提高对微小颗粒物的的收集分离效能，由于旋风分离器依赖颗粒物的重量的属性，在分离器内部设置喷雾机构，从而实现对极微小颗粒物的捕捉或吸附，从而大大提高分离效果，特别是针对具有亲水性或水溶性的颗粒物，具有典型的效果；
由于喷雾式旋风分离器的收料产物为流体、半流体或较大颗粒物状态，故传统的灰斗收集结构极易堵塞，造成分离效果的不佳及排料的不畅。
本发明人对此进行研究，研发出一种喷雾式旋风分离器的收料机构，以提高喷雾式旋风分离器的排料效能，并提高分离器的分离效能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾式旋风分离器的收料机构，以提高喷雾式旋风分离器的排料效能，并提高分离器的分离效能。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种喷雾式旋风分离器的收料机构，包括连接在分离器底部的收料环，所述收料环的下端开口处连接有收料桶，所述收料桶的上端和下端均成锥形结构，所述收料环的中心处设有立板，所述立板左右分隔收料环的内部腔体，所述立板整体成锥形，并且其尖头朝上，所述立板底部的两侧均布置有开合片，所述开合片的一端与立板铰接，所述开合片的外缘与收料环的内壁贴合，所述开合片的底板连接有配重部件，所述收料桶的底部设有出料管及阀门。
进一步的，所述开合板上表面光滑。便于收集的颗粒物滑落至收料桶处。
进一步的，所述开合板的上表面布置有不粘涂层。减少可为了在开合板上表面的粘连，从而破坏其平衡结构。
进一步的，所述配重部件包括连杆和配合在连杆上的配重块。
进一步的，所述连杆设有外螺纹，所述配重块设有安装孔，所述安装孔内壁设有内螺纹，所述配重块在内螺纹及外螺纹的配合下，能够在连杆处前后位移。针对不同的喷雾条件和颗粒物情况，可以通过配重块在连杆处的位置，从而改变配重块对开合板转动的力矩，用来调节开合板的开合的条件。
进一步的，所述收料桶的侧壁设有观察窗。用于观察收料桶内部的存储情况。
进一步的，所述出料管的底部连接有布袋管结构。在出料时，可以废料的飞扬或飞溅，减少对外部环境的影响。
采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
本方案一种喷雾式旋风分离器的收料机构，通过在分离器地底部布置有立板的结构，从而可以引导经过螺旋并滑落下来的颗粒物进入至立板与收料环之间的空间内，同时也不会影响分离器锥形桶底部的气流运动结构，故这样对颗粒物的收集不影响原有旋风分离器的分离设计；
在立板底部布置的开合板，通过与立板底部的铰接设计，并在配重部件的配合下，能够实现开合的作用，当开合板上表面积聚一定的颗粒物时，开合板会发生偏转倾斜，其上表面的颗粒物将被滑落至收料桶内部，而后开合板又恢复至原有封闭的状态，故本方案的设计具有封闭效果好，对原有的旋风分离影响下的特点，本方案结构简单，无需外部动力或手动操作，使用可靠，具有较好的推广意义。
附图说明
图1为优选实施例整体结构示意图。
图2为收料机构内部结构示意图。
图3为开合板处于向下开启状态时的结构示意图。
具体实施方式
参考图1图2图3，一种喷雾式旋风分离器的收料机构，在喷雾式旋风分离器的底部，用于收集旋风分离器产生颗粒物，特别是由于喷雾式旋风分离器的收料产物为流体、半流体或较大颗粒物状态，故传统的灰斗收集结构极易堵塞，造成分离效果的不佳及排料的不畅。
一种喷雾式旋风分离器的收料机构，包括连接在旋风分离器1底部的收料环11，收料环11的顶部套接在旋风分离器锥形桶底部的开口处，其中收料环11的顶部开口较小，其下端开口较大，形成一个反向漏斗的结构，收料环11下端开口处连接有收料桶12，收料桶12的上端和下端均成锥形结构，用于收集和存储颗粒物，在收料桶12的底部的中心处设有出料管13，出料管13上设有阀门14，阀门14可以为便于操作使用的蝶阀，为了更的便于观察收料桶内部的存储及工作情况，其侧壁设置有观察窗121，在出料管13的末端，设有布袋管131结构，在通过出料管13及阀门14进行对收料桶12内部的颗粒物进行转移操作时，柔性的布袋管131可以减少颗粒物的扬尘或飞溅等现象。
在收料环11的中心处设有立板15，立板15左右分隔收料环11的内部腔体，立板15整体成锥形结构，并且其尖头朝上，立板15底部的两侧均布置有开合片16，开合片16成半圆形，开合片16直边的一端与立板15铰接，开合片16半圆弧的外缘与收料环11的内壁贴合，开合片16的上表面光滑，在一些实施例中，开合片16的上表面布置有不粘涂层，不粘涂层可以聚四氟乙烯树脂，以减少颗粒物在开合板上表面的粘连，从而破坏其平衡结构。
在开合片16的底部布置有配重部件，用于确保开合片能够开启及关闭，其包括连接在开合片16底部并向铰链另一侧延伸的连杆17和配重块18，在连杆17上设有外螺纹，配重块18设有中心处设有安装孔，安装孔内壁设有内螺纹，配重块18在内螺纹及外螺纹的配合下，能够在连杆17处前后位移，通过这样的设计，能够针对不同的喷雾条件和颗粒物情况，通过调节配重块18在连杆17处的位置，从而改变配重18块对开合板16转动的力矩，用来调节开合板的开合的条件，在一些情况下，如旋风分离器采用正压结构，则配重块18可以设置在较外端处，而采用负压结构，则可以设置在靠内侧处。
在实际使用时，操作者依据现有的分离条件，对配置块18进行位置调节，以确保开合片16合适的开启条件，当喷雾旋风分离器进行分离操作时，产生的颗粒物或流体物逐步在开合片16的上表面积聚，从而改变开合片16的平衡，当颗粒物或流体物足够重时，开合片16向下开启，颗粒物或流体物被释放至收料桶12的内部，而后开合片16又处于封闭状态，故开合片16的开启较为迅速，在开启的过程中也不会影响旋风分离器的原有气流设计原理。
综上所述，本方案一种喷雾式旋风分离器的收料机构，通过在分离器地底部布置的立板15结构，从而可以引导经过螺旋并滑落下来的颗粒物进入至立板15与收料环11之间的空间内，同时立板15底部布置的开合板16，通过与立板16底部的铰接设计，并在配重部件的配合下，能够实现开合的作用，当开合板16上表面积聚一定的颗粒物时，开合板16会发生偏转倾斜，其上表面的颗粒物将被滑落至收料桶12内部，而后开合板16又恢复至原有封闭的状态，故本方案的设计具有封闭效果好，对原有的旋风分离影响下的特点，本方案结构简单，无需外部动力或手动操作，使用可靠，具有较好的推广意义。
Claims (7)
1.一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：包括连接在分离器底部的收料环，所述收料环的下端开口处连接有收料桶，所述收料桶的上端和下端均成锥形结构，所述收料环的中心处设有立板，所述立板左右分隔收料环的内部腔体，所述立板整体成锥形，并且其尖头朝上，所述立板底部的两侧均布置有开合片，所述开合片的一端与立板铰接，所述开合片的外缘与收料环的内壁贴合，所述开合片的底板连接有配重部件，所述收料桶的底部设有出料管及阀门。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述开合板上表面光滑。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述开合板的上表面布置有不粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述配重部件包括连杆和配合在连杆上的配重块。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述连杆设有外螺纹，所述配重块设有安装孔，所述安装孔内壁设有内螺纹，所述配重块在内螺纹及外螺纹的配合下，能够在连杆处前后位移。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述收料桶的侧壁设有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种喷雾式旋风分离器的收料机构，其特征在于：所述出料管的底部连接有布袋管结构。
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022563809.9U patent/CN214917148U/zh active Active
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