CN214916877U - 一种肥料生产加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料加工技术领域，公开了一种肥料生产加工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有出料口，所述粉碎箱的内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴的另一端贯穿粉碎箱的一侧通过联轴器连接有转动电机，所述粉碎轴上设置有若干个粉碎刀片，所述粉碎箱的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括驱动电机和设置在驱动电机输出端的转动轴，所述粉碎箱的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端通过连接件连接有旋转件，所述出料口的下方设置有收集箱。本实用新型结构新颖，提高了肥料的粉碎效果，节约时间，提高工作效率，减少人工操作。

Description

一种肥料生产加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种肥料生产加工用粉碎装置。

背景技术

肥料由绿肥、油饼、藁杆及粪尿类，利用牲畜、家禽及人粪尿等制作而成，肥料中含有大量的有机质和多种营养元素，来源很广，制备方便，肥效持久，并能产生腐殖质，改良土壤，增加农作物的产量。肥料具有种类多、来源广、肥效较长等特点，肥料在粮食增产中起着至关重要的作用，在粮食增产贡献率中，肥料约占35％～40％。据统计，2011年全球化肥消费总量达到2.27亿吨，而我国拥有占世界7％的耕地，年化肥消费量占到全球消费总量的1/3。在实际施肥生产作业中，往往存在高养分土壤的地方和低养分土壤的地方施撒了相同剂量的化肥，甚至在高养分土壤的地方施撒了更多剂量的肥料，如此便会造成肥料在这些地方的过量施撒。过量施撒化肥会造成破坏生态环境，甚至地下水污染影响人们身体健康，而施肥剂量太少，满足不了植物生长的需要，降低经济效益，农民利润难以保障。

肥料在使用之前呈块状结构，需要通过粉碎装置对肥料进行粉碎，现有的粉碎装置粉碎效率低，增加了人工操作，提高了人工成本，劳动力度大，操作复杂，不利于人们使用。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种肥料生产加工用粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是结构新颖，提高了肥料的粉碎效果，节约时间，提高工作效率，减少人工操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产加工用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设置有进料口2，所述粉碎箱1的底部设置有出料口3，所述出料口3上设置有控制阀4，所述粉碎箱1的内部设置有粉碎轴5，所述粉碎轴5位于进料口2的下方，所述粉碎轴5的一端与粉碎箱1的内壁转动连接，所述粉碎轴5的另一端贯穿粉碎箱1的一侧通过联轴器连接有转动电机，所述粉碎轴5上设置有若干个粉碎刀片6，所述粉碎箱1的一侧设置有控制装置7，所述粉碎箱1的顶部设置有粉碎机构8，所述粉碎机构8包括驱动电机801和设置在驱动电机801输出端的转动轴802，所述驱动电机801固定安装在粉碎箱1的顶部，所述转动轴802贯穿粉碎箱1的顶部并延伸至粉碎箱1的内腔，所述转动轴802上设置有若干个粉碎刀片6，所述粉碎箱1的一侧设置有旋转机构9，所述旋转机构9包括旋转电机901，所述旋转电机901的输出端通过联轴器连接有转轴902，所述转轴902远离旋转电机901的一端通过连接件连接有旋转件903，所述旋转件903上设置有若干个粉碎刀片6，所述出料口3的下方设置有收集箱10。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述粉碎轴5设置有两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，所述两个粉碎轴5相互啮合转动。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述粉碎机构8设置有两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，所述转动轴802上的粉碎刀片6的直径大于粉碎轴5上的粉碎刀片6。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述粉碎箱1的底部两侧均设置有支撑架11，所述支撑架11的底部设置有底座12，所述底座12的底部四周均设置有滑动轮13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种肥料生产加工用粉碎装置，通过设置转动电机带动粉碎轴的一端进行转动，从而实现粉碎轴上的粉碎刀片对从进料口掉下的肥料进行粉碎，通过将粉碎轴设置两个且关于粉碎箱的中心点对称设置，两个粉碎轴相互啮合转动，能够有效提高肥料的粉碎效率，粉碎箱一侧设置的控制装置，能够有效提高自动化程度，减少人工操作，降低劳动力度；

(2)本实用新型为一种肥料生产加工用粉碎装置，通过在粉碎箱的顶部设置粉碎机构包括驱动电机和设置在驱动电机输出端的转动轴，驱动电机在转动的同时带动转动轴进行转动从而实现转动轴上的粉碎刀片对肥料进行再次粉粹，通过设置粉碎箱一侧的旋转机构包括旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接有转轴，旋转电机在工作的同时带动转轴进行转动从而实现与转轴连接的旋转件进行转动，从而实现旋转件上的粉碎刀片对肥料进行最后一次粉碎，粉碎效率高；

(3)本实用新型为一种肥料生产加工用粉碎装置，通过设置在经过粉碎之后肥料从粉碎箱底部的出料口排出出料口上设置的控制阀对排出的肥料进行控制，出料口的下方设置的收集箱有效对粉碎后的肥料进行收集，便于人们使用，通过在粉碎箱的底部两侧均设置有支撑架，支撑架起到对粉碎箱支撑固定的作用，通过在支撑架的底部设置有底座，底座能够起到稳定的作用，防止在工作过程中所产生震动影响使用寿命，底座的底部四周均设置有滑动轮3，能够有效提高移动性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种肥料生产加工用粉碎装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种肥料生产加工用粉碎装置的旋转件结构示意图。

附图标记中：1、粉碎箱；2、进料口；3、出料口；4、控制阀；5、粉碎轴；6、粉碎刀片；7、控制装置；8、粉碎机构；801、驱动电机；802、转动轴；9、旋转机构；901、旋转电机；902、转轴；903、旋转件；10、收集箱；11、支撑架；12、底座；13、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种肥料生产加工用粉碎装置的技术方案：一种肥料生产加工用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设置有进料口2，所述粉碎箱1的底部设置有出料口3，所述出料口3上设置有控制阀4，所述粉碎箱1的内部设置有粉碎轴5，所述粉碎轴5位于进料口2的下方，所述粉碎轴5的一端与粉碎箱1的内壁转动连接，所述粉碎轴5的另一端贯穿粉碎箱1的一侧通过联轴器连接有转动电机，所述粉碎轴5上设置有若干个粉碎刀片6，所述粉碎箱1的一侧设置有控制装置7，所述粉碎箱1的顶部设置有粉碎机构8，所述粉碎机构8包括驱动电机801和设置在驱动电机801输出端的转动轴802，所述驱动电机801固定安装在粉碎箱1的顶部，所述转动轴802贯穿粉碎箱1的顶部并延伸至粉碎箱1的内腔，所述转动轴802上设置有若干个粉碎刀片6，所述粉碎箱1的一侧设置有旋转机构9，所述旋转机构9包括旋转电机901，所述旋转电机901的输出端通过联轴器连接有转轴902，所述转轴902远离旋转电机901的一端通过连接件连接有旋转件903，所述旋转件903上设置有若干个粉碎刀片6，所述出料口3的下方设置有收集箱10。

进一步的，所述粉碎轴5设置有两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，所述两个粉碎轴5相互啮合转动。

如图1所示，在本实施例中，通过将粉碎轴5设置两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，两个粉碎轴5相互啮合转动，能够有效提高肥料的粉碎效率。

进一步的，所述粉碎机构8设置有两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，所述转动轴802上的粉碎刀片6的直径大于粉碎轴5上的粉碎刀片6。

如图1所示，在本实施例中，通过将粉碎机构8设置有两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，转动轴802上的粉碎刀片6的直径大于粉碎轴5上的粉碎刀片6，能够将经过粉碎轴5粉碎后的肥料进行再次粉碎，防止肥料粉碎不均匀的现象。

进一步的，所述粉碎箱1的底部两侧均设置有支撑架11，所述支撑架11的底部设置有底座12，所述底座12的底部四周均设置有滑动轮13。

如图1所示，在本实施例中，通过在粉碎箱1的底部两侧均设置有支撑架11，支撑架11起到对粉碎箱1支撑固定的作用，通过在支撑架11的底部设置有底座12，底座12能够起到稳定的作用，防止在工作过程中所产生震动影响使用寿命，底座12的底部四周均设置有滑动轮13，能够有效提高移动性。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，肥料从粉碎箱1顶部的进料口2进入到粉碎箱1的内部，转动电机带动粉碎轴5的一端进行转动，从而实现粉碎轴5上的粉碎刀片6对从进料口2掉下的肥料进行粉碎，通过将粉碎轴5设置两个且关于粉碎箱1的中心点对称设置，两个粉碎轴5相互啮合转动，能够有效提高肥料的粉碎效率，粉碎箱1一侧设置的控制装置7，能够有效提高自动化程度，减少人工操作，降低劳动力度，粉碎箱1的顶部的粉碎机构8包括驱动电机801和设置在驱动电机801输出端的转动轴802，驱动电机801在转动的同时带动转动轴802进行转动从而实现转动轴802上的粉碎刀片6对肥料进行再次粉粹，通过设置粉碎箱1一侧的旋转机构9包括旋转电机901，所述旋转电机901的输出端通过联轴器连接有转轴902，旋转电机901在工作的同时带动转轴902进行转动从而实现与转轴902连接的旋转件903进行转动，从而实现旋转件903上的粉碎刀片6对肥料进行最后一次粉碎，粉碎效率高，在经过粉碎之后肥料从粉碎箱1底部的出料口3排出出料口3上设置的控制阀4对排出的肥料进行控制，出料口3的下方设置的收集箱10有效对粉碎后的肥料进行收集，便于人们使用，通过在粉碎箱1的底部两侧均设置有支撑架11，支撑架11起到对粉碎箱1支撑固定的作用，通过在支撑架11的底部设置有底座12，底座12能够起到稳定的作用，防止在工作过程中所产生震动影响使用寿命，底座12的底部四周均设置有滑动轮13，能够有效提高移动性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种肥料生产加工用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述粉碎箱(1)的底部设置有出料口(3)，所述出料口(3)上设置有控制阀(4)，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)位于进料口(2)的下方，所述粉碎轴(5)的一端与粉碎箱(1)的内壁转动连接，所述粉碎轴(5)的另一端贯穿粉碎箱(1)的一侧通过联轴器连接有转动电机，所述粉碎轴(5)上设置有若干个粉碎刀片(6)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有控制装置(7)，所述粉碎箱(1)的顶部设置有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)包括驱动电机(801)和设置在驱动电机(801)输出端的转动轴(802)，所述驱动电机(801)固定安装在粉碎箱(1)的顶部，所述转动轴(802)贯穿粉碎箱(1)的顶部并延伸至粉碎箱(1)的内腔，所述转动轴(802)上设置有若干个粉碎刀片(6)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)包括旋转电机(901)，所述旋转电机(901)的输出端通过联轴器连接有转轴(902)，所述转轴(902)远离旋转电机(901)的一端通过连接件连接有旋转件(903)，所述旋转件(903)上设置有若干个粉碎刀片(6)，所述出料口(3)的下方设置有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴(5)设置有两个且关于粉碎箱(1)的中心点对称设置，所述两个粉碎轴(5)相互啮合转动。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(8)设置有两个且关于粉碎箱(1)的中心点对称设置，所述转动轴(802)上的粉碎刀片(6)的直径大于粉碎轴(5)上的粉碎刀片(6)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部两侧均设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)的底部四周均设置有滑动轮(13)。

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