CN214916394U - 一种研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨机，包括研磨机构，所述研磨机构包括筒体及锥形转子，锥形转子同轴安装在筒体内部，所述筒体内壁纵向均匀制有筒体研磨凸棱，所述锥形转子环壁纵向均匀制有转子研磨凸棱，筒体研磨凸棱与转子研磨凸棱相互配合研磨药块。本实用新型通过筒体和锥形转子的相互配合，使筒体与转子之间的间隙从上到下越来越小，在研磨过程中，大的药块在研磨机上部研磨，小的药块在研磨机下部研磨，实现了将大药块逐渐研磨成颗粒的功能，且下料及研磨速度快，工作效率更高；不会出现研磨不充分需要反复研磨的现象。

Description

一种研磨机

技术领域

本实用新型应属于药品加工领域，涉及研磨技术，尤其是一种研磨机。

背景技术

在中药草药加工过程中，需要将大药块打碎、研磨成颗粒。现有技术中的研磨机研磨速度慢、研磨的不够细，经常需要反复研磨，效率低下。

CN111408439A公开了一种畜牧业用饲料研磨装置，属于畜牧业养殖用设备的领域。该装置中机架的机体内部开设有内腔，进料斗的进料口贯通至机体的内腔，机体的底部开设有出料口，研磨装置包括第一电机、研磨转子、研磨定子、传动蜗杆和旋钮，研磨定子可滑动地连接至机体的内壁，研磨转子为回转体，研磨转子与研磨定子相互配合，第一电机传动连接至研磨转子，研磨定子的外侧壁从上至下开设有传动齿条。该专利的问题在于其研磨面及研磨齿研磨效率不高，研磨的不够细碎，需要反复研磨，且进料斗限制了进料的大小，进料速度慢。

CN210632227U公开了一种新型中药用高效研磨装置，其结构包括支撑脚、支撑座、转动杆、第一旋钮、第一电机、搅拌叶片、搅拌室、第一锁扣、第二锁扣、盖体、提手、控制器、电源插头和研磨装置。该专利的问题在于采用搅拌叶片以及磨刀转动对中药材进行搅拌研磨的方法研磨速度慢、效率低，不能确保所有药材都能充分研磨，研磨出来的药材不够细碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种进料、下料速度快，能够高效、快速地将药块研磨成颗粒的装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种研磨机，包括研磨机构，所述研磨机构包括筒体及锥形转子，锥形转子同轴安装在筒体内部，所述筒体内壁纵向均匀制有筒体研磨凸棱，所述锥形转子环壁纵向均匀制有转子研磨凸棱，筒体研磨凸棱与转子研磨凸棱相互配合研磨药块。

而且，还包括出料机构，所述出料机构设于研磨机构下方，用于将研磨好的颗粒自动收集起来。

而且，所述锥形转子底部同轴固装一转轴，转轴底端与驱动机构相连接，所述出料机构安装在转轴中部。

而且，所述驱动机构包括电机和减速机，减速机与转轴底端连接，电机与减速机连接。

而且，所述出料机构包括接料板、出料拨片、出料导管及支撑柱；在接料板底面对称固装多个支撑柱，支撑柱底端固装在驱动机构的顶面；所述接料板中心制有一通孔，转轴从该通孔穿过；所述接料板的顶面与筒体底面固装在一起；在接料板的顶面径向安装出料拨片，所述出料拨片的一端与转轴固装在一起；在接料板上制有出料口，接料板底面对应出料口的位置固装出料导管。

而且，所述筒体研磨凸棱截面呈三角形，且筒体研磨凸棱的截面积从上到下越来越小。

而且，所述转子研磨凸棱截面呈梯形，且转子研磨凸棱的截面积从上到下越来越大。

而且，所述转子研磨凸棱底部制有约120°的倒角，且倒角面上制有凹槽，用于将药块充分切割研磨成颗粒。

而且，还包括一下料拨杆，所述下料拨杆的顶端固装在锥形转子的顶端，下料拨杆底端向锥形转子转动的反方向弯折，所述下料拨杆用于对药块施加向下的压力。

而且，所述锥形转子底端转子研磨凸棱与筒体研磨凸棱之间的间隙为1mm。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型的研磨机通过筒体里从上到下越来越小的筒体研磨凸棱与锥形转子外侧从上到下越来越大的转子研磨凸棱相互配合，使筒体与转子之间的间隙从上到下越来越小，实现了将大药块逐渐研磨成颗粒的功能。

2.本实用新型提供的研磨机设置有下料拨杆，下料拨杆的顶端固装在锥形转子的顶端，下料拨杆底端向锥形转子转动的反方向弯折，在锥形转子转动研磨药块时，下料拨杆也随着锥形转子一起转动，在转动时下料拨杆的低端弯折部会对物料产生向下的压力，从而增加要快的研磨效率，使药块更快地研磨成颗粒。

3.本实用新型提供的研磨机在其转子研磨凸棱底端的倒角上设置有凹槽，所述凹槽进一步增加了对小药粒的切割和研磨的作用，在研磨过程中，药块逐渐被研磨成小药粒后掉落到转子研磨凸棱底端，然后在转子研磨凸棱底端的倒角上的凹槽与筒体研磨凸棱的相互配合下对小药粒进一步的切割、研磨，使药块研磨的更充分。

4.本实用新型提供的研磨机设置有出料机构，出料机构主要包括出料拨片及接料板，所述接料板穿装在转轴上，接料板上制有出料口，出料拨片设于接料板上，出料拨片的一端固定在转轴上，随着转轴一起转动，将研磨好的掉落在接料板上的颗粒拨到出料口，实现了研磨好的颗粒自动收集功能，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图(有筒体)；

图2为本实用新型的立体结构示意图(无筒体)；

图3为本实用新型的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为锥形转子的底部放大图；

图6为筒体的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种研磨机，包括研磨机构及出料机构，所述研磨机构设于出料机构上方，所述研磨机构包括筒体3及锥形转子10，锥形转子同轴安装在筒体内部，筒体内壁纵向均匀制有筒体研磨凸棱1，所述锥形转子环壁纵向均匀制有转子研磨凸棱11。锥形转子在筒体内水平旋转，通过筒体研磨凸棱与转子研磨凸棱相互配合将药块研磨。为了减小筒体与转子之间的间隙，使大药块研磨成颗粒，将筒体研磨凸棱截面制成三角形，且筒体研磨凸棱从上到下越来越小；将转子研磨凸棱截面制成梯形，且转子研磨凸棱从上到下越来越大。优选的将转子研磨凸棱制成等腰梯形。

所述转子研磨凸棱底部制有约120°的倒角14，且倒角面上制有凹槽15，凹槽与筒体研磨凸棱配合，增加切割和研磨的作用，将小药块研磨成颗粒。

所述锥形转子底端转子研磨凸棱与筒体研磨凸棱之间的间隙为1mm。

所述锥形转子底部同轴固装一转轴5，转轴底端与驱动机构相连接。驱动机构带动转轴使锥形转子绕轴水平转动。所述驱动机构包括减速机7和电机8，减速机与转轴底端连接，电机与减速机连接。

在转轴中部安装出料机构，所述出料机构包括接料板4、出料拨片12、出料导管6及支撑柱9；所述接料板底面固装多个支撑柱，支撑柱固装在减速机顶端，接料板中心制有通孔，转轴从该通孔穿过；所述接料板的顶面与筒体底面固装在一起，在接料板的顶端径向安装一个或多个出料拨片，所述出料拨片的一端与转轴固装在一起；所述接料板上制有出料口13，接料板底面对应出料口的位置固装出料导管。出料拨片随着转轴一起转动，将落在接料板上的颗粒拨到出料口，颗粒便沿着出料导管滑出。优选的接料板底面径向均匀间隔固装三个支撑柱，接料板上制有一个出料口，接料板顶端径向安装一个出料拨片。

在锥形转子顶端固装一下料拨杆2，所述下料拨杆的顶端固装在锥形转子的顶端，下料拨杆底端向锥形转子转动的反方向弯折；所述下料拨杆用于对药块施加向下的压力，使研磨效率更高。

本实用新型的使用方法为：

将药块放入筒体中，启动驱动机构，驱动机构通过转轴带动锥形转子转动，下料拨杆下压药块，促进药块在锥形转子与筒体之间做切割研磨运动，研磨好的颗粒从筒体与锥形转子之间的缝隙落到接料盘上，再由下料拨片将颗粒从出料口拨出。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (10)

1.一种研磨机，包括研磨机构，其特征在于：所述研磨机构包括筒体及锥形转子，锥形转子同轴安装在筒体内部，所述筒体内壁纵向均匀制有筒体研磨凸棱，所述锥形转子环壁纵向均匀制有转子研磨凸棱，筒体研磨凸棱与转子研磨凸棱相互配合研磨药块。

2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：还包括出料机构，所述出料机构设于研磨机构下方，用于将研磨好的颗粒自动收集起来。

3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于：所述锥形转子底部同轴固装一转轴，转轴底端与驱动机构相连接，所述出料机构安装在转轴中部。

4.根据权利要求3所述的研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括电机和减速机，减速机与转轴底端连接，电机与减速机连接。

5.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于：所述出料机构包括接料板、出料拨片、出料导管及支撑柱；在接料板底面对称固装多个支撑柱，支撑柱底端固装在驱动机构的顶面；所述接料板中心制有一通孔，转轴从该通孔穿过；所述接料板的顶面与筒体底面固装在一起；在接料板的顶面径向安装出料拨片，所述出料拨片的一端与转轴固装在一起；在接料板上制有出料口，接料板底面对应出料口的位置固装出料导管。

6.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述筒体研磨凸棱截面呈三角形，且筒体研磨凸棱的截面积从上到下越来越小。

7.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述转子研磨凸棱截面呈梯形，且转子研磨凸棱的截面积从上到下越来越大。

8.根据权利要求1或7所述的研磨机，其特征在于：所述转子研磨凸棱底部制有约120°的倒角，且倒角面上制有凹槽，用于将药块充分切割研磨成颗粒。

9.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：还包括一下料拨杆，所述下料拨杆的顶端固装在锥形转子的顶端，下料拨杆底端向锥形转子转动的反方向弯折，所述下料拨杆用于对药块施加向下的压力。

10.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述锥形转子底端转子研磨凸棱与筒体研磨凸棱之间的间隙为1mm。

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