CN214916078U - 一种便于清理升降不锈钢反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理升降不锈钢反应釜，包括竖直放置的反应釜本体和水平放置的盖板，所述反应釜本体底端两侧均设有用于调节反应釜本体位置的升降组件，且两个升降组件之间设有第一锁紧组件，所述反应釜本体顶端呈开口结构，所述盖板截面呈n型结构，且反应釜本体顶端两侧均设有用于固定盖板的第二锁紧组件，所述反应釜本体内壁顶端转动连接有水平放置的隔盘，且隔盘底端两侧均设有清洁组件。本实用新型便于清洗液的导入，配合设置的清洁组件，使得反应釜本体内的清洗工作有效且彻底，保证后续加工，进而提高加工的品质，结合设置的喷头和隔盘，加强了清洗的效果，也进一步提高清洗效果和清洗效率。

Description

一种便于清理升降不锈钢反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于清理升降不锈钢反应釜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有的反应釜，功能性较差，适用范围有限，不利于广泛的推广，且大多呈固定式安装，不具备拆装结构，在长时间的使用下，易造成反应釜的耗损，从而导致寿命的缩短，也使得经济成本增加，降低了实用性，为了提高反应釜的使用率，现提出一种便于清理升降不锈钢反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理升降不锈钢反应釜，包括竖直放置的反应釜本体和水平放置的盖板，所述反应釜本体底端两侧均设有用于调节反应釜本体位置的升降组件，且两个升降组件之间设有第一锁紧组件，所述反应釜本体顶端呈开口结构，所述盖板截面呈n型结构，且反应釜本体顶端两侧均设有用于固定盖板的第二锁紧组件，所述反应釜本体内壁顶端转动连接有水平放置的隔盘，且隔盘底端两侧均设有清洁组件，所述隔盘底端螺接有若干个呈环形阵列分部的喷头，所述盖板外壁顶端固定连接有竖直放置的电机，所述电机顶端固定连接有水平放置的旋转接头，且电机输出轴穿过盖板固定连接有竖直放置的转轴，所述转轴底端穿过隔盘与反应釜本体底端转动连接，且转轴相对一侧靠近隔盘位置处均固定连接有若干个水平放置的搅拌杆，所述转轴顶部靠近隔盘位置处内部呈中空多孔结构，且转轴靠近电机位置处串连有竖直放置的电磁阀，所述转轴表面设有用于支撑隔盘的限位组件，所述反应釜本体外壁靠近第二螺母一侧螺接有水平放置的导管.且反应釜本体底端一侧开有排口，所述导管和排口均螺接有密封盖。

进一步的，所述升降组件包括竖直放置的支撑杆和插杆，所述插杆顶端与反应釜本体外壁底端一侧固定连接，且插杆底端与支撑杆插接，所述插杆顶部靠近支撑杆位置处套设有竖直放置的第一弹簧，且插杆表面开有若干个呈线性分布的通孔。

进一步的，所述第一锁紧组件包括水平放置的第二螺杆，所述第二螺杆两端分别贯穿两个支撑杆和两个通孔，且第二螺杆两端均螺接有竖直放置的第一螺母。

进一步的，所述第二锁紧组件包括水平放置的两个锁紧条和竖直放置的第一螺杆，两个所述锁紧条相对一侧分别与盖板和反应釜本体相向一侧固定连接，且两个锁紧条之间设有密封片，所述第一螺杆底端依次穿过两个第一螺杆和密封片螺接有水平放置的第二螺母。

进一步的，所述清洁组件包括竖直放置的L型刷板，所述L型刷板长边顶端与隔盘底端一侧固定连接，且L型刷板短边一端与转轴一侧卡接，所述L型刷板远离转轴一侧嵌设有若干个呈L型结构的刷毛。

进一步的，所述电机和电磁阀均连有开关，且开关连有电源线。

进一步的，所述限位组件包括水平放置的多棱盘，所述多棱盘与转轴远离搅拌杆位置处套接，且转轴和多棱盘之间通过螺栓固定，所述多棱盘顶端与隔盘底端卡接，且多棱盘与转轴套接。

进一步的，所述限位组件包括两个定位块，两个所述定位块分别与转轴相对一侧卡接，且两个定位块相向一侧均与转轴之间焊接有水平放置的第二弹簧，两个所述定位块远离第二弹簧一端均与隔盘卡接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置密封盖，提高了反应釜本体的密封性，保证了反应效果，配合设置的密封片，便于溶液或物料的进入和排出，进而提高工作的效率，结合设置的升降组件，能够自由的调节反应釜本体的位置，满足不同的反应需求，同时也对反应釜本体进行有效的缓冲保护作用，再通过设置第一锁紧组件，能够更好的的固定升降组件，起到良好的支撑作用，达到一定的安全性。

2.通过设置旋转接头和电磁阀，便于清洗液的导入，配合设置的清洁组件，使得反应釜本体内的清洗工作有效且彻底，保证后续加工，进而提高加工的品质，结合设置的喷头和隔盘，加强了清洗的效果，也进一步提高清洗效果和清洗效率。

3.通过设置搅拌杆，对反应物进行搅拌，使得其反应得更加的彻底，进而提供物料反应的均匀性，配合设置的第二锁紧组件，进一步保证了反应的密封性，保证反应的质量，结合设置的限位组件，能够实现反应釜的拆卸和安装，通过简单的结构，降低工作强度，也延长其工作的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜的局部立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜包含实施例1的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜转轴的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜隔盘的底视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜L型刷板的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于清理升降不锈钢反应釜实施例2的局部平面剖视结构示意图。

图中：1、旋转接头；2、电机；3、第一螺杆；4、电磁阀；5、锁紧条；6、导管；7、搅拌杆；8、L型刷板；9、刷毛；10、反应釜本体；11、第一弹簧；12、第二螺杆；13、支撑杆；14、第一螺母；15、插杆；16、转轴；17、多棱盘；18、喷头；19、隔盘；20、第二螺母；21、密封片；22、第二弹簧；23、定位块；24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种便于清理升降不锈钢反应釜，包括竖直放置的反应釜本体10和水平放置的盖板24，反应釜本体10底端两侧均设有用于调节反应釜本体10位置的升降组件，且两个升降组件之间设有第一锁紧组件，反应釜本体10顶端呈开口结构，盖板24截面呈n型结构，且反应釜本体10顶端两侧均设有用于固定盖板24的第二锁紧组件，反应釜本体10内壁顶端转动连接有水平放置的隔盘19，且隔盘19底端两侧均设有清洁组件，隔盘19底端螺接有若干个呈环形阵列分部的喷头18，盖板24外壁顶端通过螺栓固定连接有竖直放置的电机2，电机2顶端通过螺栓固定连接有水平放置的旋转接头1，且电机2输出轴穿过盖板24通过螺栓固定连接有竖直放置的转轴16，转轴16底端穿过隔盘19与反应釜本体10底端转动连接，且转轴16相对一侧靠近隔盘19位置处均通过螺栓固定连接有若干个水平放置的搅拌杆7，转轴16顶部靠近隔盘19位置处内部呈中空多孔结构，且转轴16靠近电机2位置处串连有竖直放置的电磁阀4，转轴16表面设有用于支撑隔盘19的限位组件，反应釜本体10外壁靠近第二螺母20一侧螺接有水平放置的导管6.且反应釜本体10底端一侧开有排口，导管6和排口均螺接有密封盖，为了调节反应釜本体10的位置，升降组件包括竖直放置的支撑杆13和插杆15，插杆15顶端与反应釜本体10外壁底端一侧通过螺栓固定连接，且插杆15底端与支撑杆13插接，插杆15顶部靠近支撑杆13位置处套设有竖直放置的第一弹簧11，且插杆15表面开有若干个呈线性分布的通孔，优选的，第一锁紧组件包括水平放置的第二螺杆12，第二螺杆12两端分别贯穿两个支撑杆13和两个通孔，且第二螺杆12两端均螺接有竖直放置的第一螺母14，进一步的，第二锁紧组件包括水平放置的两个锁紧条5和竖直放置的第一螺杆3，两个锁紧条5相对一侧分别与盖板24和反应釜本体10相向一侧通过螺栓固定连接，且两个锁紧条5之间设有密封片21，第一螺杆3底端依次穿过两个第一螺杆3和密封片21螺接有水平放置的第二螺母20，通过设置密封盖，提高了反应釜本体10的密封性，保证了反应效果，配合设置的密封片21，便于溶液或物料的进入和排出，进而提高工作的效率，结合设置的升降组件，能够自由的调节反应釜本体10的位置，满足不同的反应需求，同时也对反应釜本体10进行有效的缓冲保护作用，再通过设置第一锁紧组件，能够更好的的固定升降组件，起到良好的支撑作用，达到一定的安全性，为了实现反应釜本体10的内部自清洁，清洁组件包括竖直放置的L型刷板8，L型刷板8长边顶端与隔盘19底端一侧通过螺栓固定连接，且L型刷板8短边一端与转轴16一侧卡接，L型刷板8远离转轴16一侧嵌设有若干个呈L型结构的刷毛9，通过设置旋转接头1和电磁阀4，便于清洗液的导入，配合设置的清洁组件，使得反应釜本体10内的清洗工作有效且彻底，保证后续加工，进而提高加工的品质，结合设置的喷头18和隔盘19，加强了清洗的效果，也进一步提高清洗效果和清洗效率，优选的，电机2和电磁阀4均连有开关，且开关连有电源线，为了拆装反应釜，限位组件包括水平放置的多棱盘17，多棱盘17与转轴16远离搅拌杆7位置处套接，且转轴16和多棱盘17之间通过螺栓固定，多棱盘17顶端与隔盘19底端卡接，且多棱盘17与转轴16套接，通过设置搅拌杆7，对反应物进行搅拌，使得其反应得更加的彻底，进而提供物料反应的均匀性，配合设置的第二锁紧组件，进一步保证了反应的密封性，保证反应的质量，结合设置的限位组件，能够实现反应釜的拆卸和安装，通过简单的结构，降低工作强度，也延长其工作的寿命。

本实施例的工作原理：首先，拧松第一螺母14，取下第二螺杆12，调节反应釜本体10的高度，使得反应釜本体10能够适用于不同场合，从而提高反应釜本体10的实用性，并在第一弹簧11的缓冲作用下，对反应釜本体10进行一定的保护，调节完成后，将第二螺杆12插入支撑杆13和通孔内，拧紧第一螺母14即可实现插杆15的固定，之后，将需要反应的溶液或者物料通过导管6导入到反应釜本体10内，接通电机2的电源，并控制电机2驱动转轴16转动，进而带动搅拌杆7旋转，能够加快反应效率，使得溶液或者物料得到充分的反应，再向旋转接头1内导入清洗液，接通并启动电磁阀4，使得清洗液从转轴16顶部的多孔处流入隔盘19上，再从喷头18向反应釜本体10内进行喷洒工作，然后，通过电机2的驱动，在多棱盘17和隔盘19的卡接作用下，能够带动L型刷板8绕着转轴16转动，同时，使得刷毛9沿着反应釜本体10内部的壁面移动，对反应釜本体10内附着的残渣进行清理，该操作简单方便，保证了加工的品质，再然后，打开靠近反应釜本体10底部的密封盖，排出含有残渣的污水，最后，拧松第二螺母20，取下第一螺杆3，并在多棱盘17的配合下，更容易取下盖板24，实现反应釜本体10的快速拆装，便于更换和保养，极大的提高了工作的寿命。

实施例2

参照图1、3、5、6，一种便于清理升降不锈钢反应釜本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，限位组件包括两个定位块23，两个定位块23分别与转轴16相对一侧卡接，且两个定位块23相向一侧均与转轴16之间焊接有水平放置的第二弹簧22，两个定位块23远离第二弹簧22一端均与隔盘19卡接，能够实现反应釜的拆卸和安装，通过简单的结构，降低工作强度，也延长其工作的寿命。

本实施例的工作原理：首先，拧松第一螺母14，取下第二螺杆12，调节反应釜本体10的高度，使得反应釜本体10能够适用于不同场合，从而提高反应釜本体10的实用性，并在第一弹簧11的缓冲作用下，对反应釜本体10进行一定的保护，调节完成后，将第二螺杆12插入支撑杆13和通孔内，拧紧第一螺母14即可实现插杆15的固定，之后，将需要反应的溶液或者物料通过导管6导入到反应釜本体10内，接通电机2的电源，并控制电机2驱动转轴16转动，进而带动搅拌杆7旋转，能够加快反应效率，使得溶液或者物料得到充分的反应，再向旋转接头1内导入清洗液，接通并启动电磁阀4，使得清洗液从转轴16顶部的多孔处流入隔盘19上，再从喷头18向反应釜本体10内进行喷洒工作，然后，通过电机2的驱动，在第二弹簧22和定位块23的配合下，能够将隔盘19固定在转轴16的表面，进而带动L型刷板8绕着转轴16转动，同时，使得刷毛9沿着反应釜本体10内部的壁面移动，对反应釜本体10内附着的残渣进行清理，该操作简单方便，保证了加工的品质，再然后，打开靠近反应釜本体10底部的密封盖，排出含有残渣的污水，最后，拧松第二螺母20，取下第一螺杆3和盖板24，通过第二弹簧22的设置，使得定位块23脱离隔盘19，实现反应釜本体10的快速拆装，便于更换和保养，极大的提高了工作的寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理升降不锈钢反应釜，包括竖直放置的反应釜本体（10）和水平放置的盖板（24），其特征在于，所述反应釜本体（10）底端两侧均设有用于调节反应釜本体（10）位置的升降组件，且两个升降组件之间设有第一锁紧组件，所述反应釜本体（10）顶端呈开口结构，所述盖板（24）截面呈n型结构，且反应釜本体（10）顶端两侧均设有用于固定盖板（24）的第二锁紧组件，所述反应釜本体（10）内壁顶端转动连接有水平放置的隔盘（19），且隔盘（19）底端两侧均设有清洁组件，所述隔盘（19）底端螺接有若干个呈环形阵列分部的喷头（18），所述盖板（24）外壁顶端固定连接有竖直放置的电机（2），所述电机（2）顶端固定连接有水平放置的旋转接头（1），且电机（2）输出轴穿过盖板（24）固定连接有竖直放置的转轴（16），所述转轴（16）底端穿过隔盘（19）与反应釜本体（10）底端转动连接，且转轴（16）相对一侧靠近隔盘（19）位置处均固定连接有若干个水平放置的搅拌杆（7），所述转轴（16）顶部靠近隔盘（19）位置处内部呈中空多孔结构，且转轴（16）靠近电机（2）位置处串连有竖直放置的电磁阀（4），所述转轴（16）表面设有用于支撑隔盘（19）的限位组件，所述反应釜本体（10）外壁靠近第二螺母（20）一侧螺接有水平放置的导管（6）.且反应釜本体（10）底端一侧开有排口，所述导管（6）和排口均螺接有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述升降组件包括竖直放置的支撑杆（13）和插杆（15），所述插杆（15）顶端与反应釜本体（10）外壁底端一侧固定连接，且插杆（15）底端与支撑杆（13）插接，所述插杆（15）顶部靠近支撑杆（13）位置处套设有竖直放置的第一弹簧（11），且插杆（15）表面开有若干个呈线性分布的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述第一锁紧组件包括水平放置的第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）两端分别贯穿两个支撑杆（13）和两个通孔，且第二螺杆（12）两端均螺接有竖直放置的第一螺母（14）。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述第二锁紧组件包括水平放置的两个锁紧条（5）和竖直放置的第一螺杆（3），两个所述锁紧条（5）相对一侧分别与盖板（24）和反应釜本体（10）相向一侧固定连接，且两个锁紧条（5）之间设有密封片（21），所述第一螺杆（3）底端依次穿过两个第一螺杆（3）和密封片（21）螺接有水平放置的第二螺母（20）。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述清洁组件包括竖直放置的L型刷板（8），所述L型刷板（8）长边顶端与隔盘（19）底端一侧固定连接，且L型刷板（8）短边一端与转轴（16）一侧卡接，所述L型刷板（8）远离转轴（16）一侧嵌设有若干个呈L型结构的刷毛（9）。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述电机（2）和电磁阀（4）均连有开关，且开关连有电源线。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述限位组件包括水平放置的多棱盘（17），所述多棱盘（17）与转轴（16）远离搅拌杆（7）位置处套接，且转轴（16）和多棱盘（17）之间通过螺栓固定，所述多棱盘（17）顶端与隔盘（19）底端卡接，且多棱盘（17）与转轴（16）套接。

8.根据权利要求6所述的一种便于清理升降不锈钢反应釜，其特征在于，所述限位组件包括两个定位块（23），两个所述定位块（23）分别与转轴（16）相对一侧卡接，且两个定位块（23）相向一侧均与转轴（16）之间焊接有水平放置的第二弹簧（22），两个所述定位块（23）远离第二弹簧（22）一端均与隔盘（19）卡接。

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