CN214915790U - 一种粉料配料制浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料配料制浆系统，涉及粉料制浆装置技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部中央安装有进料斗，且进料斗的右侧安设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部安装有连接杆，且连接杆的底部左侧连接有疏通杆，所述干燥箱的内部上方两侧安装有导杆，且导杆的外部活动连接有托板，所述托板的内部安设有重量传感器，且托板的底部连接有第二电动推杆。本实用新型中，设置有第一电动推杆、连接杆以及疏通杆，粉料或者配料不断堆积在托板上，当粉料或者配料堆积过多时，启动第一电动推杆，第一电动推杆通过连接杆带动疏通杆上下移动，疏通杆上下移动能够使粉料或者物料在不断搅动，此举避免粉料或者配料堆积造成进料斗堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料制浆装置技术领域，尤其涉及一种粉料配料制浆系统。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，酵母、酶制剂等生物发酵技术愈发成熟，不同颗粒度的粉体溶解性质存在明显差异，较小颗粒的粉体速溶性和溶液分散性较好；而较大颗粒的粉体，单位重量产品的表面积大，在水中易抱团，溶解速度低，传统的配料机，配制过程粗放，无法分类处理、精准投料，为此我们提出一种粉料配料制浆系统。
现有的粉料配料制浆系统需要人工称取定量的粉料以及配料用于配比，较为麻烦，粉料配料制浆系统在进料过程中，由于粉料或者配料的堆积可能会将进料斗堵住。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种粉料配料制浆系统，本实用新型结构简单，使用方便，不需要人工称量，不会因为粉料或者配料的堆积而将进料斗堵住，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种粉料配料制浆系统，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部中央安装有进料斗，且进料斗的右侧安设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部安装有连接杆，且连接杆的底部左侧连接有疏通杆，所述干燥箱的内部上方两侧安装有导杆，且导杆的外部活动连接有托板，所述托板的内部安设有重量传感器，且托板的底部连接有第二电动推杆，所述干燥箱的内部两侧焊接有金属罩，且金属罩的内部设置有电热丝，所述干燥箱的底部连接有搅拌筒，且搅拌筒的内部活动连接有搅拌转子，所述搅拌转子从左向右贯穿有转轴，且转轴的左端连接有电动机，所述转轴的中部安设有刮板，所述搅拌筒的右侧上方连接有导管，且导管的末端连接有量筒，所述搅拌筒的右侧下方设置有出料管，且搅拌筒的正面下方开设有透明窗，所述干燥箱的正面左侧安装有温度表，且温度表的右侧设置有旋钮。
进一步而言，所述搅拌转子与电动机之间通过转轴构成旋转结构，且搅拌转子关于搅拌筒的中轴线对称分布有两组。
进一步而言，所述疏通杆与干燥箱之间通过连接杆以及第一电动推杆构成升降结构，且疏通杆的直径小于进料斗的底部直径。
进一步而言，所述透明窗呈矩形分布于搅拌筒的正面下方，且搅拌筒与量筒之间通过导管形成相通状态。
进一步而言，所述托板与导杆之间为滑动连接，且托板的截面尺寸大于进料斗的底部尺寸。
进一步而言，所述托板与干燥箱之间通过第二电动推杆构成升降结构，且第二电动推杆与重量传感器之间为电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，设置有托板、重量传感器以及第二电动推杆，将粉料后者配料倒入进料斗的内部，粉料或者配料不断堆积在托板上，当重量达到指定重量时，重量传感器会通过主控电路带动第二电动推杆回缩，进而使托板向下移动，此时粉料掉落至干燥箱中，此举不需要人工称重，使用较为较为方便。
2、本实用新型中，设置有第一电动推杆、连接杆以及疏通杆，粉料或者配料不断堆积在托板上，当粉料或者配料堆积过多时，启动第一电动推杆，第一电动推杆通过连接杆带动疏通杆上下移动，疏通杆上下移动能够使粉料或者物料在不断搅动，此举避免粉料或者配料堆积造成进料斗堵塞。
3、本实用新型中，设置有转轴、刮板以及电动机，启动电动机，电动机通过转轴带动搅拌转子以及刮板转动，进而能够使粉料、配料与水充分混合并逐渐成为浆状，刮板在转动过程中能够不断将搅拌筒的内壁刮擦干净，确保浆状物料不会残留在搅拌筒的内壁，清理较为简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体外部结构示意图；
图3为本实用新型中图1中A部放大结构示意图。
图中标号：1、疏通杆；2、连接杆；3、第一电动推杆；4、进料斗；5、托板；6、干燥箱；7、量筒；8、导管；9、出料管；10、搅拌筒；11、搅拌转子；12、刮板；13、转轴；14、电动机；15、电热丝；16、第二电动推杆；17、金属罩；18、旋钮；19、透明窗；20、温度表；21、重量传感器；22、导杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种粉料配料制浆系统，包括疏通杆1、连接杆2、第一电动推杆3、进料斗4、托板5、干燥箱6、量筒7、导管8、出料管9、搅拌筒10、搅拌转子11、刮板12、转轴13、电动机14、电热丝15、第二电动推杆16、金属罩17、旋钮18、透明窗19、温度表20、重量传感器21和导杆22，干燥箱6的顶部中央安装有进料斗4，且进料斗4的右侧安设有第一电动推杆3，第一电动推杆3的顶部安装有连接杆2，且连接杆2的底部左侧连接有疏通杆1，干燥箱6的内部上方两侧安装有导杆22，且导杆22的外部活动连接有托板5，托板5的内部安设有重量传感器21，且托板5的底部连接有第二电动推杆16，干燥箱6的内部两侧焊接有金属罩17，且金属罩17的内部设置有电热丝15，干燥箱6的底部连接有搅拌筒10，且搅拌筒10的内部活动连接有搅拌转子11，搅拌转子11从左向右贯穿有转轴13，且转轴13的左端连接有电动机14，转轴13的中部安设有刮板12，搅拌筒10的右侧上方连接有导管8，且导管8的末端连接有量筒7，搅拌筒10的右侧下方设置有出料管9，且搅拌筒10的正面下方开设有透明窗19，干燥箱6的正面左侧安装有温度表20，且温度表20的右侧设置有旋钮18。
如图1所示，本实施例的搅拌转子11与电动机14之间通过转轴13构成旋转结构，且搅拌转子11关于搅拌筒10的中轴线对称分布有两组，旋转结构确保搅拌转子11能够在电动机14的带动下转动，搅拌转子11关于搅拌筒10的中轴线对称分布有两组，搅拌效果更好。
如图1与图2所示，本实施例的疏通杆1与干燥箱6之间通过连接杆2以及第一电动推杆3构成升降结构，且疏通杆1的直径小于进料斗4的底部直径，升降结构确保疏通杆1能够在连接杆2以及第一电动推杆3的带动下做升降运动，进而能够对进料斗4的内部进行疏通，确保粉料不会因为堆积而将进料斗4堵住，透明窗19呈矩形分布于搅拌筒10的正面下方，且搅拌筒10与量筒7之间通过导管8形成相通状态，通过透明窗19能够实时观察到搅拌筒10内部的搅拌情况，便于及时作出调整，相通状态确保量筒7中的水能够通过导管8进入搅拌筒10的内部。
如图3所示，本实施例的托板5与导杆22之间为滑动连接，且托板5的截面尺寸大于进料斗4的底部尺寸，滑动连接确保托板5能够在导杆22的限制下移动，确保托板5在移动过程中不会发生偏移，托板5的截面尺寸大于进料斗4的底部尺寸，确保托板5能够完全将进料斗4的底部封闭，托板5与干燥箱6之间通过第二电动推杆16构成升降结构，且第二电动推杆16与重量传感器21之间为电性连接，升降结构确保托板5能够在第二电动推杆16的带动下做升降运动，电性连接确保当重量传感器感21受到指定重量信号后，能够通过主控电路控制第二电动推杆16工作，进而能够定量称取粉料以及配料用于配比。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：使用时，启动第一电动推杆3(型号：L3368)，第一电动推杆3通过连接杆2带动疏通杆1上下移动，将粉料倒入进料斗4的内部，给电热丝15通电，电热丝15透过金属罩17对干燥箱6的内部进行加热，粉料不断堆积在托板5上，当重量达到指定重量时，重量传感器21会通过主控电路带动第二电动推杆16(型号：L43182)回缩，进而使托板5向下移动，此时粉料掉落至干燥箱6中，以同样的方式将配料送入到干燥箱6中中，粉料以及配料经过干燥过后进入搅拌筒10中，通过量筒7往搅拌筒10中注入定量的水，启动电动机14(型号：Y90S-2)，电动机14通过转轴13带动搅拌转子11以及刮板12转动，进而能够使粉料、配料与水充分混合并逐渐成为浆状，刮板12在转动过程中能够不断将搅拌筒10的内壁刮擦干净，确保浆状物料不会残留在搅拌筒10的内壁，最后打开阀门，使浆状物料从出料管9处流出。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉料配料制浆系统，包括干燥箱(6)，其特征在于：所述干燥箱(6)的顶部中央安装有进料斗(4)，且进料斗(4)的右侧安设有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的顶部安装有连接杆(2)，且连接杆(2)的底部左侧连接有疏通杆(1)，所述干燥箱(6)的内部上方两侧安装有导杆(22)，且导杆(22)的外部活动连接有托板(5)，所述托板(5)的内部安设有重量传感器(21)，且托板(5)的底部连接有第二电动推杆(16)，所述干燥箱(6)的内部两侧焊接有金属罩(17)，且金属罩(17)的内部设置有电热丝(15)，所述干燥箱(6)的底部连接有搅拌筒(10)，且搅拌筒(10)的内部活动连接有搅拌转子(11)，所述搅拌转子(11)从左向右贯穿有转轴(13)，且转轴(13)的左端连接有电动机(14)，所述转轴(13)的中部安设有刮板(12)，所述搅拌筒(10)的右侧上方连接有导管(8)，且导管(8)的末端连接有量筒(7)，所述搅拌筒(10)的右侧下方设置有出料管(9)，且搅拌筒(10)的正面下方开设有透明窗(19)，所述干燥箱(6)的正面左侧安装有温度表(20)，且温度表(20)的右侧设置有旋钮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料配料制浆系统，其特征在于：所述搅拌转子(11)与电动机(14)之间通过转轴(13)构成旋转结构，且搅拌转子(11)关于搅拌筒(10)的中轴线对称分布有两组。
3.根据权利要求1所述的一种粉料配料制浆系统，其特征在于：所述疏通杆(1)与干燥箱(6)之间通过连接杆(2)以及第一电动推杆(3)构成升降结构，且疏通杆(1)的直径小于进料斗(4)的底部直径。
4.根据权利要求1所述的一种粉料配料制浆系统，其特征在于：所述透明窗(19)呈矩形分布于搅拌筒(10)的正面下方，且搅拌筒(10)与量筒(7)之间通过导管(8)形成相通状态。
5.根据权利要求1所述的一种粉料配料制浆系统，其特征在于：所述托板(5)与导杆(22)之间为滑动连接，且托板(5)的截面尺寸大于进料斗(4)的底部尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种粉料配料制浆系统，其特征在于：所述托板(5)与干燥箱(6)之间通过第二电动推杆(16)构成升降结构，且第二电动推杆(16)与重量传感器(21)之间为电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120351123.5U CN214915790U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种粉料配料制浆系统 |
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| CN202120351123.5U CN214915790U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种粉料配料制浆系统 |
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| CN214915790U true CN214915790U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79120218
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| CN (1) | CN214915790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114946731A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-30 | 江西省水产科学研究所(江西省鄱阳湖渔业研究中心、江西省渔业资源生态环境监测中心) | 一种小龙虾摄食识别方法和饲养用的喂料投食装置 |
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2021
- 2021-02-08 CN CN202120351123.5U patent/CN214915790U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114946731A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-30 | 江西省水产科学研究所(江西省鄱阳湖渔业研究中心、江西省渔业资源生态环境监测中心) | 一种小龙虾摄食识别方法和饲养用的喂料投食装置 |
| CN114946731B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-03-22 | 江西省水产科学研究所(江西省鄱阳湖渔业研究中心、江西省渔业资源生态环境监测中心) | 一种小龙虾摄食识别方法和饲养用的喂料投食装置 |
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