CN214915427U - 一种抑泡的旋转混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑泡的旋转混合装置，包括放置板，所述放置板的上表面两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有连接杆，所述连接杆的下方设有便于搅拌的搅拌组件，便于对液体进行充分的搅拌混合，所述搅拌组件的下方设有消泡机构，使得液体内的气泡便于消除，所述放置板的上方中间部位设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴的底端，所述转轴的上端固定连接用于混合原液的混合箱的下表面，所述混合箱的上表面开设有用于将原料放入混合箱内部的进料口，通过驱动电机和转轴，使得混合箱内的液体在驱动电机的带动下转动，从而混合箱内的液体在离心力的作用下与混合箱的内壁进行碰撞，使得液体内的气泡能够初步被消除。

Description

一种抑泡的旋转混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种抑泡的旋转混合装置。

背景技术

洗手液是一种清洁手部为主的护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流来清除手上的污垢和附着的细菌，洗手液的种类有很多，有些特定的成分可以起到消毒、杀菌的作用，可分为普通洗手液、消毒洗手液、重油污洗手液。

在洗手液的生产过程中，为了保证基本不溶于水的固体颗粒能够稳定地分散到洗手液中，往往需要添加一些分散助剂等表面活性物质，而在分散的过程中，这些表面活性物质往往会导致大量细小气泡产生，且对细小气泡具有较强的稳定作用，由于洗手液具有较高的粘度，从而导致洗手液中的细小气泡难以自然消除，往往需要数小时甚至数天时间才能够自然消泡，对产品的连续生产、贮存、包装和运输均有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑泡的旋转混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抑泡的旋转混合装置，包括放置板，所述放置板的上表面两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有连接杆，所述连接杆的下方设有便于搅拌的搅拌组件，所述放置板的上方中间部位设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴的底端，所述转轴的上端固定连接用于混合原液的混合箱的下表面，所述混合箱的上表面开设有用于将原料放入混合箱内部的进料口；

所述搅拌组件包括气缸、搅拌轴、搅拌叶，所述气缸的固定端连接连接杆的下表面，所述气缸的输出端连接搅拌轴的上端，所述搅拌轴的下端设有消泡机构，所述搅拌轴的外表面设有用于搅拌的搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶的数量为两组，所述搅拌叶的表面均匀设有多个用于增大混合箱内的液体与搅拌叶接触面积的引流通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述消泡机构包括水平板和消泡针，所述水平板的上表面固定连接搅拌轴的下表面，所述水平板的下表面均匀设有多个用于第一次消泡的消泡针。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板的下方设有漏斗，所述漏斗开口较大的一端固定连接放置板的下表面，所述漏斗开口较小的一端处设有输送液体的过滤盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏斗的内壁上设有用于第二次消泡的锯齿，所述过滤盘的表面设有多个用于第三次消泡的刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱的底端两侧对称设有用于输送液体的出料口，所述出料口上均设有用于控制出料口出料速度的阀门，所述出料口的上端穿过混合箱的底部与混合箱的内腔连接，所述放置板的上表面设有环形槽，所述环形槽的下端穿过放置板与漏斗的内腔连接，所述环形槽位于出料口的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的下方设有用于支撑的支腿，所述支腿的上表面固定连接放置板的下表面，所述支腿的下方设有用于防滑的防滑垫，且所述支腿的数量至少为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有搅拌组件、驱动电机和转轴，使得混合箱内的液体在驱动电机的带动下转动，从而使得混合箱内的液体与搅拌叶进行碰撞从而达到搅拌的目的，且搅拌叶的表面设有多个引流通孔，加大了液体与搅拌叶的接触面积，使得液体能够充分混合均匀，同时混合箱内的液体在离心力的作用下与混合箱的内壁进行碰撞，使得液体内的气泡能够初步被消除。

本实用新型通过设有气缸、搅拌轴、水平板与消泡针，使得水平板上的消泡针在气缸的作用下上下运动，使得消泡针能够扎破液体内的气泡，从而使得液体中部分气泡被捣破，便于对混合箱内的液体进行消泡。

本实用新型通过设有锯齿和刀片，使得液体中没有被消除的气泡在流经锯齿和刀片的同时被捣破，进一步提高了气泡的消除率，同时提高了混合装置的消泡效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中放置板的结构示意图。

其中：1、放置板；2、漏斗；3、过滤盘；4、刀片；5、锯齿；6、支腿；7、防滑垫；8、支撑杆；9、连接杆；10、气缸；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、引流通孔；14、水平板；15、消泡针；16、混合箱；17、进料口；18、出料口；19、阀门；20、转轴；21、驱动电机；22、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种抑泡的旋转混合装置，包括放置板1，所述放置板1的上表面两侧对称设有支撑杆8，所述支撑杆8的上端设有连接杆9，所述连接杆9的下方设有便于搅拌的搅拌组件，便于对液体进行充分的搅拌混合，所述放置板1的上方中间部位设有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端连接转轴20的底端，所述转轴20的上端固定连接用于混合原液的混合箱16的下表面，通过驱动电机21和转轴20，使得混合箱16内的液体在驱动电机21的带动下转动，从而混合箱16内的液体在离心力的作用下与混合箱16的内壁进行碰撞，使得液体内的气泡能够初步被消除，所述混合箱16的上表面开设有用于将原料放入混合箱16内部的进料口17；

所述搅拌组件包括气缸10、搅拌轴11、搅拌叶12，所述气缸10的固定端连接连接杆9的下表面，所述气缸10的输出端连接搅拌轴11的上端，所述搅拌轴11的下端设有消泡机构，所述搅拌轴11的外表面设有用于搅拌的搅拌叶12，通过搅拌组件使得混合箱16内的液体与搅拌叶12进行碰撞从而达到搅拌的目的。

所述搅拌叶12的数量为两组，所述搅拌叶12的表面均匀设有多个用于增大混合箱16内的液体与搅拌叶12接触面积的引流通孔13，增大了液体与搅拌叶12的接触面积，使得液体能够充分混合均匀。

所述消泡机构包括水平板14和消泡针15，所述水平板14的上表面固定连接搅拌轴11的下表面，所述水平板14的下表面均匀设有多个用于第一次消泡的消泡针15，通过消泡针15便于扎破液体内的气泡，从而使得液体中部分气泡被捣破，便于对混合箱16内的液体进行消泡。

所述放置板1的下方设有漏斗2，所述漏斗2开口较大的一端固定连接放置板1的下表面，通过设有漏斗2，使得液体能够自由下落，在液体沿漏斗2内壁下落过程中，较大的气泡便容易暴露，并发生破裂，提高了气泡的消除率，所述漏斗2开口较小的一端处设有输送液体的过滤盘3。

所述漏斗2的内壁上设有用于第二次消泡的锯齿5，所述过滤盘3的表面设有多个用于第三次消泡的刀片4，使得液体中没有被消除的气泡在流经锯齿5和刀片4的同时被捣破，进一步提高了气泡的消除率，同时提高了混合装置的消泡效率。

所述混合箱16的底端两侧对称设有用于输送液体的出料口18，所述出料口18上均设有用于控制出料口18出料速度的阀门19，所述出料口18的上端穿过混合箱16的底部与混合箱16的内腔连接，所述放置板1的上表面设有环形槽22，所述环形槽22的下端穿过放置板1与漏斗2的内腔连接，所述环形槽22位于出料口18的下方，通过出料口18，使得液体从混合箱16内穿过环形槽22输送至漏斗2内部。

所述放置板1的下方设有用于支撑的支腿6，所述支腿6的上表面固定连接放置板1的下表面，所述支腿6的下方设有用于防滑的防滑垫7，且所述支腿6的数量至少为三个，使得支腿6的固定性好，能够有效的对放置板1进行支撑。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，首先通过进料口17将原液放进混合箱16的内部，通过启动驱动电机21，驱动电机21通过转轴20带动混合箱16转动，从而混合箱16内的液体与搅拌叶12进行碰撞从而达到搅拌的目的，同时混合箱16内的液体在离心力的作用下与混合箱16的内壁进行碰撞，使得液体内的气泡能够初步被消除，通过气缸10带动搅拌轴11上下运动，使得水平板14上的消泡针15上下运动，使得消泡针15能够扎破液体内的部分气泡，通过出料口18，使得液体从混合箱16内穿过环形槽22输送至漏斗2内部，溶液在漏斗2内壁流淌的同时，通过锯齿5使得液体内的部分气泡扎破，当溶液流淌至过滤盘3处时，通过过滤盘3表面的刀片4对剩余未被消除的气泡进行捣破，进一步提高了气泡的消除率，同时提高了混合装置的消泡效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种抑泡的旋转混合装置，包括放置板(1)，所述放置板(1)的上表面两侧对称设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下方设有便于搅拌的搅拌组件，所述放置板(1)的上方中间部位设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端连接转轴(20)的底端，所述转轴(20)的上端固定连接用于混合原液的混合箱(16)的下表面，所述混合箱(16)的上表面开设有用于将原料放入混合箱(16)内部的进料口(17)；

其特征在于，所述搅拌组件包括气缸(10)、搅拌轴(11)和搅拌叶(12)，所述气缸(10)的固定端连接连接杆(9)的下表面，所述气缸(10)的输出端连接搅拌轴(11)的上端，所述搅拌轴(11)的下端设有消泡机构，所述搅拌轴(11)的外表面设有用于搅拌的搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(12)的数量为两组，所述搅拌叶(12)的表面均匀设有多个用于增大混合箱(16)内的液体与搅拌叶(12)接触面积的引流通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述消泡机构包括水平板(14)和消泡针(15)，所述水平板(14)的上表面固定连接搅拌轴(11)的下表面，所述水平板(14)的下表面均匀设有多个用于第一次消泡的消泡针(15)。

4.根据权利要求1所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述放置板(1)的下方设有漏斗(2)，所述漏斗(2)开口较大的一端固定连接放置板(1)的下表面，所述漏斗(2)开口较小的一端处设有输送液体的过滤盘(3)。

5.根据权利要求4所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述漏斗(2)的内壁上设有用于第二次消泡的锯齿(5)，所述过滤盘(3)的表面设有多个用于第三次消泡的刀片(4)。

6.根据权利要求1所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述混合箱(16)的底端两侧对称设有用于输送液体的出料口(18)，所述出料口(18)上均设有用于控制出料口(18)出料速度的阀门(19)，所述出料口(18)的上端穿过混合箱(16)的底部与混合箱(16)的内腔连接，所述放置板(1)的上表面设有环形槽(22)，所述环形槽(22)的下端穿过放置板(1)与漏斗(2)的内腔连接，所述环形槽(22)位于出料口(18)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种抑泡的旋转混合装置，其特征在于，所述放置板(1)的下方设有用于支撑的支腿(6)，所述支腿(6)的上表面固定连接放置板(1)的下表面，所述支腿(6)的下方设有用于防滑的防滑垫(7)，且所述支腿(6)的数量至少为三个。

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