CN218686578U - 一种高粘液体的消泡装置 - Google Patents

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张士鸣
蒋达
陈永东
徐达洋
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Abstract

本实用新型公开了一种高粘液体的消泡装置,其中,包括:箱体,所述箱体包括圆筒和破碎杆;圆筒位于箱体的上端,所述箱体的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有套筒,所述套筒的内底部设置有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有限位板,所述限位板的上端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端穿过固定架的中部延伸至圆筒的内部,所述活动杆的一端固定连接有活动板。通过上述结构,利用活动杆与活动板进行配合,可以对圆筒内壁残留的消泡剂进行处理,避免对圆筒的内部造成污染。

Description

一种高粘液体的消泡装置
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,特别涉及一种高粘液体的消泡装置。
背景技术
在制备纳米碳酸钙或二氧化硅、氧化铝等填料的过程中,为了获得较好的分散性,通常需要加入表面活性剂进行包覆处理,会在浆液中生成大量泡沫,对后续的工艺操作造成了严重的影响,因此需要对浆液进行消泡处理。目前,在消泡的时候添加消泡剂的常用的方法,在液体的加入消泡剂后仍要注意多道处理工艺,还有输料口的内壁容易造成残留,大多是通过自由流动的方式使消泡剂落入液体中,长时间不处理容易造成污染。
如CN202121683775.5的一种固体消泡剂的消泡装置,包括箱体,箱体内从左到右依次设置有第一阻挡板和第二阻挡板,第一阻挡板和第二阻挡板上均开设有通流孔,且第一阻挡板和第二阻挡板之间设置有混合装置,且第一阻挡板一侧设置有壳体,壳体内设置有添加装置,添加装置包括提拉块、移动杆、第一过滤板和第二过滤板,提拉块底部设置有移动杆,且提拉块设置在箱体顶部,移动杆远离提拉块的一端贯穿出壳体并与第二过滤板连接,第二过滤板上方设置有第一过滤板,第一过滤板两端均与壳体内壁连接,第二过滤板底部设置有中空半圆柱,中空半圆柱内设置有固定消泡剂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,通过提供一种高粘液体的消泡装置,不但具备良好的效果,同时解决现有技术中利用物理技术对液体进行消泡时加入消泡剂时容易在进料口的内壁发生残留的技术问题。
为实现上述目的,提供一种高粘液体的消泡装置,包括:
箱体,所述箱体包括圆筒和破碎杆;
圆筒位于箱体的上端,所述箱体的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端固定连接有套筒,所述套筒的内底部设置有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有限位板,所述限位板的上端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端穿过固定架的中部延伸至圆筒的内部,所述活动杆的一端固定连接有活动板,利用弹簧与活动杆进行配合,使活动板能够对圆筒内壁进行清理,避免消泡剂在圆筒的内壁造成残留,避免造成污染;
箱体的中部设置有转轴,所述转轴的外部固定连接有第二连接件,所述第二连接件的侧壁对称固定连接有支撑架,所述支撑架的下端与破碎杆的上端固定连接,利用转轴在支撑架的配合下带动破碎杆进行旋转,在旋转的过程中可以对液体上端的气泡在破碎,从而带动消除的效果。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述转轴的外部对称固定连接有第一连接件,所述第一连接件的侧壁对称固定连接有搅拌杆,两所述搅拌杆的侧壁均固定连接有若干个连接杆,多个所述连接杆的一端均固定连接有刮板,利用搅拌杆使消泡剂与液体进行混合,从而对气泡进行处理,刮板可以去除黏在箱体内壁的液体。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述箱体的一侧开设有视窗,所述箱体的下端四角均固定连接有支撑脚。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述圆筒的下端与箱体相通。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述活动板的侧壁设置有斜板,所述斜板与圆筒的内壁相互配合,利用斜板处理黏在圆筒内壁的消泡剂。
根据所述的一种高粘液体的消泡装置,所述固定架位于圆筒的正上方,且侧壁与圆筒呈间隔设置,便于活动杆处于圆筒的中部,便于带动活动板进行移动。
有益效果,本申请通过套筒的内底部设置有弹簧,利用弹簧使活动杆能够启动缓冲的效果、启动缓冲的效果使得消泡剂均匀流入,整个结构的消泡效果好,以及设有活动板的侧壁设置有斜板,斜板与圆筒的内壁相互配合,利用斜板处理黏在圆筒内壁的消泡剂。不但消泡的效果好,而且输料口的内壁残留容易去除。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种高粘液体的消泡装置的立体图;
图2为本实用新型一种高粘液体的消泡装置的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型图3中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、进料口;3、破碎杆;4、刮板;5、连接杆;6、搅拌杆;7、支撑脚;8、第一连接件;9、转轴;10、支撑架;11、第二连接件;12、驱动电机;13、视窗;14、固定架;15、圆筒;16、活动板;17、活动杆;18、限位板;19、套筒;20、弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种高粘液体的消泡装置,其包括:
箱体1,箱体1包括圆筒15和破碎杆3;
圆筒15位于箱体1的上端,箱体1的上端固定连接有固定架14,固定架14的上端固定连接有套筒19,套筒19的内底部设置有弹簧20,利用弹簧20使活动杆17能够启动缓冲的效果,弹簧20的上端固定连接有限位板18,限位板18的上端固定连接有活动杆17,活动杆17的一端穿过固定架14的中部延伸至圆筒15的内部,活动杆17的一端固定连接有活动板16;
箱体1的中部设置有转轴9,转轴9的外部固定连接有第二连接件11,第二连接件11的侧壁对称固定连接有支撑架10,支撑架10随着第二连接件11旋转进行旋转,利用破碎杆3对高粘液体表面的气泡进行破碎,支撑架10的下端与破碎杆3的上端固定连接。
转轴9的外部对称固定连接有第一连接件8,第一连接件8的侧壁对称固定连接有搅拌杆6,两搅拌杆6的侧壁均固定连接有若干个连接杆5,多个连接杆5的一端均固定连接有刮板4,箱体1的上端设置有进料口2,箱体1的上端设置有驱动电机12,驱动电机12的输出端与转轴9的一端固定连接,箱体1的一侧开设有视窗13,箱体1的下端四角均固定连接有支撑脚7,圆筒15的下端与箱体1相通,活动板16的侧壁设置有斜板,斜板与圆筒15的内壁相互配合,固定架14位于圆筒15的正上方,且侧壁与圆筒15呈间隔设置。
工作原理:在使用本实用新型时,将高粘液体通过进料口2输送到箱体1的内部,使高粘液体与破碎杆3的下表面进行贴合,在通过圆筒15向箱体1的内部加入消泡剂,启动驱动电机12带动转轴9进行旋转,从而带动第一连接件8和第二连接件11进行旋转,从而带动破碎杆3和搅拌杆6同时进行旋转,在旋转的过程中破碎杆3对高粘液体上的气泡进行处理,利用搅拌杆6使消泡剂与高粘液体进行混合,从而对高粘液体进行消泡,在搅拌的过程中利用刮板4对黏在箱体1内壁的高粘液体进行处理,在加入消泡剂后,手动带动活动杆17进行活动,使活动板16带动斜板上下移动,利用斜板对残留在圆筒15内壁的消泡剂进行处理,避免对圆筒15的内部造成污染。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)包括圆筒(15)和破碎杆(3);
圆筒(15)位于箱体(1)的上端,所述箱体(1)的上端固定连接有固定架(14),所述固定架(14)的上端固定连接有套筒(19),所述套筒(19)的内底部设置有弹簧(20),所述弹簧(20)的上端固定连接有限位板(18),所述限位板(18)的上端固定连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的一端穿过固定架(14)的中部延伸至圆筒(15)的内部,所述活动杆(17)的一端固定连接有活动板(16);
箱体(1)的中部设置有转轴(9),所述转轴(9)的外部固定连接有第二连接件(11),所述第二连接件(11)的侧壁对称固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的下端与破碎杆(3)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述转轴(9)的外部对称固定连接有第一连接件(8),所述第一连接件(8)的侧壁对称固定连接有搅拌杆(6),两所述搅拌杆(6)的侧壁均固定连接有若干个连接杆(5),多个所述连接杆(5)的一端均固定连接有刮板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述箱体(1)的上端设置有进料口(2),所述箱体(1)的上端设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端与转轴(9)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧开设有视窗(13),所述箱体(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述圆筒(15)的下端与箱体(1)相通。
6.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述活动板(16)的侧壁设置有斜板,所述斜板与圆筒(15)的内壁相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种高粘液体的消泡装置,其特征在于,所述固定架(14)位于圆筒(15)的正上方,且侧壁与圆筒(15)呈间隔设置。
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