CN214914588U - 炉外法低铝钒铁尾气收尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，包括箱体，在箱体内设置二块左右布置的竖直挡板，二块竖直挡板将箱体分隔成左右布置的一次收尘室和二次收尘室，在箱体侧壁对应一次收尘室下部设有进气口，在对应一次收尘室侧的竖直挡板上端设有进气孔，在对应二次收尘室侧的竖直挡板下端设有出气孔，二个竖直挡板之间形成导流通道，在一次收尘室左右侧壁分别设置上下布置的阻能板，左右两侧的阻能板上下交错布置，在二次收尘室顶面设有出气口，在出气口安装插入二次收尘室的过滤布袋。其可将焙烧反应排放尾气中的低铝钒铁粉尘回收，大大的减少低铝钒铁粉尘流失量，节约资源，避免污染大气，同时降低尾气净化系统负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及低铝钒铁尾气收尘设备，尤其涉及一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置。
背景技术
低铝钒铁在焙烧反应过程中，由于部分低铝钒铁粉尘呈漂浮状态，焙烧反应排放的尾气中不可避免掺杂低铝钒铁粉尘。若将反应过程中产生的尾气直接排放，导致低铝钒铁粉尘浪费，且污染大气；若将尾气通过管道连接尾气净化系统，因尾气中的低铝钒铁粉尘量大，导致尾气净化系统中的滤网清理或更换频率快，增加尾气净化系统负担。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，其可将焙烧反应排放尾气中的低铝钒铁粉尘回收，大大的减少低铝钒铁粉尘流失量，节约资源，避免污染大气，同时降低尾气净化系统负担。
本实用新型的技术解决方案是：
一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，包括箱体，其特殊之处在于：在箱体内设置二块左右布置的竖直挡板，二块竖直挡板将箱体分隔成左右布置的一次收尘室和二次收尘室，在箱体侧壁对应一次收尘室下部设有进气口，在对应一次收尘室侧的竖直挡板上端设有进气孔，在对应二次收尘室侧的竖直挡板下端设有出气孔，二个竖直挡板之间形成导流通道，在一次收尘室左右侧壁分别设置上下布置的阻能板，左右两侧的阻能板上下交错布置，在二次收尘室顶面设有出气口，在出气口安装插入二次收尘室的过滤布袋。
进一步的，所述阻能板靠近一次收尘室中轴线端向下倾斜，提高阻能效果。
进一步的，在出气口安装插入二次收尘室的骨架，所述过滤布袋套在骨架外。
进一步的，在一次收尘室和二次收尘室底部分别设有锥形集尘槽，便于收集粉尘。
进一步的，在二个锥形集尘槽底部分别安装排尘门，定期排放粉尘。
本实用新型的有益效果是：
通过一次收尘室内的阻能板层层阻挡作用下，使尾气中粉尘的动能大大减弱，动能减弱的尾气中粉尘降落到一次收尘室底部，尾气中残余粉尘经导流通道进入二次收尘室，尾气中残留粉尘阻挡在过滤布袋外，使洁净的尾气经出气口排出到大气，其将焙烧反应排放尾气中的低铝钒铁粉尘回收，大大的减少了低铝钒铁粉尘流失量，节约资源，避免污染大气，同时降低尾气净化系统负担。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中骨架与过滤布袋安装结构图；
图中：1-箱体，2-竖直挡板，3-一次收尘室，4-二次收尘室，5-集尘槽，6-排尘门，7-进气口，8-进气孔，9-出气孔，10-导流通道，11-阻能板，12-出气口，13-骨架，14-过滤布袋。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，包括箱体1，在箱体1内设置二块左右布置的竖直挡板2，二块竖直挡板2将箱体1分隔成左右布置的一次收尘室3和二次收尘室4，在一次收尘室3和二次收尘室4底部分别设有锥形集尘槽5，在二个锥形集尘槽5底部分别安装排尘门6，在箱体1侧壁对应一次收尘室3下部设有进气口7，在对应一次收尘室3侧的竖直挡板2上端设有进气孔8，在对应二次收尘室4侧的竖直挡板2下端设有出气孔9，二个竖直挡板2之间形成导流通道10，在一次收尘室3左右侧壁分别设置上下布置的阻能板11，左右两侧的阻能板11上下交错布置，所述阻能板11靠近一次收尘室3中轴线端向下倾斜，在二次收尘室4顶面设有出气口12，在出气口12安装插入二次收尘室4的骨架13，在骨架13外套装过滤布袋14。
本实用新型的工作原理是：
将进气口7与低铝钒铁焙烧设备的排尘口连接，低铝钒铁焙烧设备产生的尾气经进气口7进入一次收尘室3，尾气中粉尘在阻能板11层层阻挡作用下，使尾气中粉尘的动能大大减弱，动能减弱的尾气中粉尘降落到一次收尘室3底部，尾气中残余粉尘经导流通道10进入二次收尘室4，尾气中残留粉尘阻挡在过滤布袋14外，使洁净的尾气经出气口12排出到大气。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，包括箱体，其特征在于：在箱体内设置二块左右布置的竖直挡板，二块竖直挡板将箱体分隔成左右布置的一次收尘室和二次收尘室，在箱体侧壁对应一次收尘室下部设有进气口，在对应一次收尘室侧的竖直挡板上端设有进气孔，在对应二次收尘室侧的竖直挡板下端设有出气孔，二个竖直挡板之间形成导流通道，在一次收尘室左右侧壁分别设置上下布置的阻能板，左右两侧的阻能板上下交错布置，在二次收尘室顶面设有出气口，在出气口安装插入二次收尘室的过滤布袋。
2.根据权利要求1所述的炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，其特征在于：所述阻能板靠近一次收尘室中轴线端向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，其特征在于：在出气口安装插入二次收尘室的骨架，所述过滤布袋套在骨架外。
4.根据权利要求1所述的炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，其特征在于：在一次收尘室和二次收尘室底部分别设有锥形集尘槽。
5.根据权利要求1所述的炉外法低铝钒铁尾气收尘装置，其特征在于：在二个锥形集尘槽底部分别安装排尘门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120617888.9U CN214914588U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 炉外法低铝钒铁尾气收尘装置 |
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Publications (1)
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| CN214914588U true CN214914588U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79039012
Family Applications (1)
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| CN202120617888.9U Active CN214914588U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 炉外法低铝钒铁尾气收尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120617888.9U patent/CN214914588U/zh active Active
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