CN214914547U - 一种烟气脱硝前置预除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硝前置预除尘装置，涉及烟气脱硝技术领域，为解决现有的烟道中灰尘以及杂质较多对催化剂造成失活速度加快的问题。所述除尘装置一侧的上端安装有进气管，且进气管与除尘装置通过螺栓固定，所述进气管的中间位置处固定安装有进气风机，所述除尘装置的上端安装有出气管，所述出气管的中间位置处安装有负压风机，所述除尘装置内部的上端安装有集水盘，所述集水盘的下端呈环形阵列开设有八个雾化喷头，所述除尘装置的下端安装有收集机构，且收集机构与除尘装置的下端通过螺栓固定。

Description

一种烟气脱硝前置预除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硝前置预除尘装置。

背景技术

二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染，为避免环境的进一步污染，需要对烟气进行脱硝处理，选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

但是，现有的烟气脱硝在使用过程中，由于烟道中存在大量的灰尘以及杂质，在与催化剂接触的过程中，易附着于催化剂的表面导致失活速率加快，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种烟气脱硝前置预除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝前置预除尘装置，以解决上述背景技术中提出的烟道中灰尘以及杂质较多对催化剂造成失活速度加快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝前置预除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置一侧的上端安装有进气管，且进气管与除尘装置通过螺栓固定，所述进气管的中间位置处固定安装有进气风机，所述除尘装置的上端安装有出气管，所述出气管的中间位置处安装有负压风机，所述除尘装置内部的上端安装有集水盘，所述集水盘的下端呈环形阵列开设有八个雾化喷头，所述除尘装置的下端安装有收集机构，且收集机构与除尘装置的下端通过螺栓固定。

优选的，所述除尘装置的后端设置有清洁液箱，所述清洁液箱的上端固定安装有加压泵，所述加压泵的输出端设置有进液主管，所述进液主管的一端安装有三通，所述三通的一端设置有进液支管，进液支管设置有两个，且进液支管的一端均与集水盘密封固定。

优选的，所述除尘装置内部的中间位置处设置有清洁空气进管，且清洁空气进管与出气管位于除尘装置内部的一端密封固定。

优选的，所述收集机构的内部安装有集灰盒，且集灰盒与收集机构通过滑动槽滑动连接，所述收集机构底部的两侧均固定安装有压力传感器，所述集灰盒下端的两侧均固定设置有连接座，且连接座与压力传感器的上端相贴合。

优选的，所述收集机构的一侧安装有指示灯，且指示灯与收集机构通过螺丝固定，所述压力传感器与指示灯电性连接。

优选的，所述集灰盒的下端固定设置有卸灰管，且卸灰管的一端延伸至收集机构的下方，所述卸灰管的中间位置处安装有卸灰阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有除尘装置，当含尘气流以一定速度由进气管进入除尘装置时，除尘装置的上半段为圆柱形结构，下半段为椎体结构，气流将由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大部分沿内壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，朝锥体流动，在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向内壁，一旦尘粒与内壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，然后进入至收集机构内部，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经清洁空气进管输送至出气管，通过这种方式能够快速实现烟气中灰尘与空气的分离，以减少灰尘杂质与SCR催化剂的接触量，从而在一定程度上减缓SCR催化剂的失活速率。

2、本实用新型通过在除尘装置内部的上端安装集水盘，集水盘的下端呈环形阵列开设有八个雾化喷头，在灰尘杂质与空气的分离过程中，开启加压泵，加压泵将清洁液箱内部的清洁液通过进液主管输送至进液支管，再分别由进液支管输送至集水盘，最后由雾化喷头将清洁液以雾化的状态朝下方喷洒，雾化水汽接触至含尘空气时，一方面与灰尘杂质相接触，提高整体的重量形成下沉，另一方面清洁液与含硫空气相结合，初步形成对空气的净化，从而提高后续的净化效率。

3、本实用新型通过在收集机构的内部安装有滑动式集灰盒，经过沉降的灰尘水汽在集灰盒内部进行堆积，通过在收集机构底部的两侧均安装有压力传感器，压力传感器的数值根据集灰盒的承载重量进行设定，当集灰盒内部杂物达到一定量时，压力传感器能够迅速反应，通过单片机开启指示灯告知工作人员需要对集灰盒内部杂物进行清理，此时工作人员只需开启卸灰阀，便能够完成集灰盒内部杂物的排放，通过这种方式，能够有效避免内部污浊堆积影响整体的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的A区域局部放大图。

图中：1、除尘装置；2、进气管；3、进气风机；4、出气管；5、负压风机；6、集水盘；7、雾化喷头；8、清洁空气进管；9、收集机构；10、卸灰管；11、卸灰阀；12、进液支管；13、清洁液箱；14、加压泵；15、进液主管；16、三通；17、指示灯；18、集灰盒；19、压力传感器；20、连接座；21、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气脱硝前置预除尘装置，包括除尘装置1，除尘装置1一侧的上端安装有进气管2，且进气管2与除尘装置1通过螺栓固定，进气管2的中间位置处固定安装有进气风机3，除尘装置1的上端安装有出气管4，出气管4的中间位置处安装有负压风机5，除尘装置1内部的上端安装有集水盘6，集水盘6的下端呈环形阵列开设有八个雾化喷头7，除尘装置1的下端安装有收集机构9，且收集机构9与除尘装置1的下端通过螺栓固定。

进一步，除尘装置1的后端设置有清洁液箱13，清洁液箱13的上端固定安装有加压泵14，加压泵14的输出端设置有进液主管15，进液主管15的一端安装有三通16，三通16的一端设置有进液支管12，进液支管12设置有两个，且进液支管12的一端均与集水盘6密封固定，一方面与灰尘杂质相接触，提高整体的重量形成下沉，另一方面清洁液与含硫空气相结合，初步形成对空气的净化，从而提高后续的净化效率。

进一步，除尘装置1内部的中间位置处设置有清洁空气进管8，且清洁空气进管8与出气管4位于除尘装置1内部的一端密封固定，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经清洁空气进管8输送至出气管4。

进一步，收集机构9的内部安装有集灰盒18，且集灰盒18与收集机构9通过滑动槽21滑动连接，收集机构9底部的两侧均固定安装有压力传感器19，集灰盒18下端的两侧均固定设置有连接座20，且连接座20与压力传感器19的上端相贴合，压力传感器19的数值根据集灰盒18的承载重量进行设定，当集灰盒18内部杂物达到一定量时，压力传感器19能够迅速反应。

进一步，收集机构9的一侧安装有指示灯17，且指示灯17与收集机构9通过螺丝固定，压力传感器19与指示灯17电性连接，指示灯17告知工作人员需要对集灰盒18内部杂物进行清理。

进一步，集灰盒18的下端固定设置有卸灰管10，且卸灰管10的一端延伸至收集机构9的下方，卸灰管10的中间位置处安装有卸灰阀11，工作人员只需开启卸灰阀11，便能够完成集灰盒18内部杂物的排放。

工作原理：使用时，含尘气流以一定速度由进气管2进入除尘装置1，除尘装置1的上半段为圆柱形结构，下半段为椎体结构，气流将由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大部分沿内壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，朝锥体流动，在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向内壁，一旦尘粒与内壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，然后进入至收集机构9内部，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经清洁空气进管8输送至出气管4，在灰尘杂质与空气的分离过程中，开启加压泵14，加压泵14将清洁液箱13内部的清洁液通过进液主管15输送至进液支管12，再分别由进液支管12输送至集水盘6，最后由雾化喷头7将清洁液以雾化的状态朝下方喷洒，雾化水汽接触至含尘空气时，提高整体的重量形成下沉，当集灰盒18内部杂物达到一定量时，压力传感器19能够迅速反应，通过单片机开启指示灯17告知工作人员需要对集灰盒18内部杂物进行清理，此时工作人员只需开启卸灰阀11，便能够完成集灰盒18内部杂物的排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烟气脱硝前置预除尘装置，包括除尘装置(1)，其特征在于：所述除尘装置(1)一侧的上端安装有进气管(2)，且进气管(2)与除尘装置(1)通过螺栓固定，所述进气管(2)的中间位置处固定安装有进气风机(3)，所述除尘装置(1)的上端安装有出气管(4)，所述出气管(4)的中间位置处安装有负压风机(5)，所述除尘装置(1)内部的上端安装有集水盘(6)，所述集水盘(6)的下端呈环形阵列开设有八个雾化喷头(7)，所述除尘装置(1)的下端安装有收集机构(9)，且收集机构(9)与除尘装置(1)的下端通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝前置预除尘装置，其特征在于：所述除尘装置(1)的后端设置有清洁液箱(13)，所述清洁液箱(13)的上端固定安装有加压泵(14)，所述加压泵(14)的输出端设置有进液主管(15)，所述进液主管(15)的一端安装有三通(16)，所述三通(16)的一端设置有进液支管(12)，进液支管(12)设置有两个，且进液支管(12)的一端均与集水盘(6)密封固定。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝前置预除尘装置，其特征在于：所述除尘装置(1)内部的中间位置处设置有清洁空气进管(8)，且清洁空气进管(8)与出气管(4)位于除尘装置(1)内部的一端密封固定。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝前置预除尘装置，其特征在于：所述收集机构(9)的内部安装有集灰盒(18)，且集灰盒(18)与收集机构(9)通过滑动槽(21)滑动连接，所述收集机构(9)底部的两侧均固定安装有压力传感器(19)，所述集灰盒(18)下端的两侧均固定设置有连接座(20)，且连接座(20)与压力传感器(19)的上端相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝前置预除尘装置，其特征在于：所述收集机构(9)的一侧安装有指示灯(17)，且指示灯(17)与收集机构(9)通过螺丝固定，所述压力传感器(19)与指示灯(17)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝前置预除尘装置，其特征在于：所述集灰盒(18)的下端固定设置有卸灰管(10)，且卸灰管(10)的一端延伸至收集机构(9)的下方，所述卸灰管(10)的中间位置处安装有卸灰阀(11)。

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