CN214914266U - 一种脱硫再生塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫再生塔,涉及再生塔技术领域,包括主体,主体的顶部固定有顶板,且主体顶面观察顶板,主体顶面固定有出气管,且出气管贯穿主体顶面,顶板的顶面设有框架,顶板的顶面设有往复电机和丝杆,框架的顶部设有安装板,安装板与框架之间固定有升降气缸,安装板与框架之间固定有伸缩套,安装板的顶面设有过滤箱,当过滤箱内部需要更换维护时,升降气缸上升,使用中的过滤箱与出气管脱离,往复电机启动,通过丝杆移动框架,再将升降气缸下降,备用过滤箱与出气管连接,而安装板与框架之间设有伸缩套,可以防止废气溢出,这种设计操作简单,当需要对过滤箱进行更换维护时,可以不用停机操作,不影响再生塔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塔技术领域,尤其涉及一种脱硫再生塔。
背景技术
我国作为一个煤炭大国和钢铁大国,在全国范围内存在数量众多的焦化企业,这些焦化企业产生的煤气中富含大量的硫化氢。无论煤气用于工业还是民用,都需要对煤气进行脱硫处理。目前国内常用的脱硫工艺以湿式脱硫为主,在常规的湿式脱硫工艺中需要布置脱硫塔、再生塔、捕雾器、脱硫液循环泵等众多设备,还需要布置大量的工艺管道,需要大量的投资。此外,如果操作不好很难保证脱硫指标。鉴于以上原因,本发明提出一种新式的HPF脱硫再生塔。将以前多台设备完成的工作集于一身,简化了工艺流程,方便了工人的操作,降低了设备投资。并利用自身的结构优势提高脱硫效率,降低焦化厂的环境污染。
根据专利号为CN104987895B的专利公开了一种脱硫再生塔,煤气在填料中与脱硫液进行传质,以脱除煤气中的硫化氢,脱硫液经过脱硫液输送管到达上段再生段,在催化剂的作用下利用空气再生后,返回下段脱硫段进行脱硫;所述脱硫再生塔分为下段脱硫段和上段再生段,下段脱硫段设有煤气入口、煤气出口、煤气分布器、填料、捕雾填料、过滤器、旋风分离器、脱硫液出口,上段再生段设有气泡分离器、斜锥段、泡沫出口、再生气出口、气体分布器。本发明采用HPF湿式氧化法脱硫技术。使脱硫液与空气更好的混合,增加了接触时间。减少了环境温度对于脱硫液温度的影响,同时节省了空间,节省大量材料。并利用自身的结构优势提高脱硫效率,降低焦化厂的环境污染。
现有的再生塔在针对再生塔的过滤耗材进行更换时,操作较为麻烦,并且在更换时,需要进行停机操作,较为麻烦,耽误气体的循环作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫再生塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱硫再生塔,包括主体,所述主体的顶部固定有顶板,且主体顶面观察顶板,所述主体顶面固定有出气管,且出气管贯穿主体顶面,所述顶板的顶面设有框架,且框架与顶板顶面活动连接,所述顶板的顶面设有往复电机和丝杆,所述框架的顶部设有安装板,所述安装板与框架之间固定有升降气缸,所述安装板与框架之间固定有伸缩套,所述安装板的顶面设有过滤箱,且过滤箱贯穿安装板顶面,且过滤箱与安装板相互卡合。
优选的,所述顶板的顶面固定有固定块,且丝杆与固定块活动连接,所述固定块的侧面固定有往复电机,且往复电机的输出端贯穿固定块,且往复电机的输出端与丝杆一端固定连接,所述丝杆与框架螺纹连接,且丝杆贯穿框架。
优选的,所述出气管的表面固定有密封圈,所述过滤箱的内部阵列设有过滤板,且过滤板与过滤箱内部活动连接,所述过滤箱的底面固定有连接口,且连接口贯穿过滤箱底面,且连接口嵌套于出气管表面。
优选的,所述主体的表面固定有入塔结构,所述入塔结构包括侧壁筒,且侧壁筒贯穿主体表面,所述侧壁筒的正面设有翻盖,且翻盖与侧壁筒活动连接,所述翻盖侧面固定有连接板,所述翻盖表面开设有观察窗口,所述侧壁筒侧面固定有固定板,所述连接板与固定板之间设有紧固螺栓,且紧固螺栓分别与固定板、连接板螺纹连接,所述紧固螺栓的一端固定有紧固杆,所述紧固杆与紧固螺栓之间固定有橡胶圈。
优选的,所述主体的底面固定有底座,所述主体的表面固定有控制器,且控制器与往复电机电性连接,所述主体的表面分别固定有进料管和出料管,且进料管和出料管分别贯穿主体表面。
优选的,所述顶板的底面固定有支架,所述顶板的顶面固定有护栏,所述顶板的正面固定有爬梯。
有益效果
本实用新型中,在主体的顶部设有备用过滤箱,当过滤箱内部需要更换维护时,升降气缸上升,使用中的过滤箱与出气管脱离,往复电机启动,通过丝杆移动框架,再将升降气缸下降,备用过滤箱与出气管连接,而安装板与框架之间设有伸缩套,可以防止废气溢出,这种设计操作简单,当需要对过滤箱进行更换维护时,可以不用停机操作,不影响再生塔的工作效率。
本实用新型中,设有入塔结构,在翻盖和侧壁筒的侧面分别固定有固定板和连接板,然后通过紧固螺栓和紧固杆将其紧密合在一起,方便入塔结构的开关,而且翻盖的表面开设有观察窗口,便于观察主体内部。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的部分结构剖视图;
图4为本实用新型的入塔结构结构图。
图例说明:
1、护栏;2、主体;3、支架;4、底座;5、顶板;6、爬梯;7、控制器;8、入塔结构;801、观察窗口;802、紧固螺栓;803、翻盖;804、侧壁筒;805、固定板;806、橡胶圈;807、紧固杆;808、连接板;9、进料管;10、出料管;11、升降气缸;12、过滤箱;13、过滤板;14、伸缩套;15、连接口;16、安装板;17、往复电机;18、丝杆;19、密封圈;20、出气管;21、框架;22、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种脱硫再生塔,包括主体2,主体2的顶部固定有顶板5,且主体2顶面观察顶板5,主体2顶面固定有出气管20,且出气管20贯穿主体2顶面,顶板5的顶面设有框架21,且框架21与顶板5顶面活动连接,顶板5的顶面设有往复电机17和丝杆18,框架21的顶部设有安装板16,安装板16与框架21之间固定有升降气缸11,安装板16与框架21之间固定有伸缩套14,安装板16的顶面设有过滤箱12,且过滤箱12贯穿安装板16顶面,且过滤箱12与安装板16相互卡合。顶板5的顶面固定有固定块22,且丝杆18与固定块22活动连接,固定块22的侧面固定有往复电机17,且往复电机17的输出端贯穿固定块22,且往复电机17的输出端与丝杆18一端固定连接,丝杆18与框架21螺纹连接,且丝杆18贯穿框架21。
出气管20的表面固定有密封圈19,过滤箱12的内部阵列设有过滤板13,且过滤板13与过滤箱12内部活动连接,过滤箱12的底面固定有连接口15,且连接口15贯穿过滤箱12底面,且连接口15嵌套于出气管20表面。主体2的表面固定有入塔结构8,入塔结构8包括侧壁筒804,且侧壁筒804贯穿主体2表面,侧壁筒804的正面设有翻盖803,且翻盖803与侧壁筒804活动连接,翻盖803侧面固定有连接板808,翻盖803表面开设有观察窗口801,侧壁筒804侧面固定有固定板805,连接板808与固定板805之间设有紧固螺栓802,且紧固螺栓802分别与固定板805、连接板808螺纹连接,紧固螺栓802的一端固定有紧固杆807,紧固杆807与紧固螺栓802之间固定有橡胶圈806。主体2的底面固定有底座4,主体2的表面固定有控制器7,且控制器7与往复电机17电性连接,主体2的表面分别固定有进料管9和出料管10,且进料管9和出料管10分别贯穿主体2表面。顶板5的底面固定有支架3,顶板5的顶面固定有护栏1,顶板5的正面固定有爬梯6。
本实用新型的工作原理:再生塔工作时,原料通过进料管9进入塔内,在经过反应后,废气通过出气管20排入过滤箱12内,经过过来后排出,当过滤箱12需要维护时,通过控制器7控制往复电机17旋转,带动丝杆18转动,同时,升降气缸11上升,当框架21移动后,备用过滤箱12进行过滤作用,然后工作人员可以通过爬梯6爬上顶板5对过滤箱12进行维护,入塔结构8是为了方便工作人员进入塔内清理,翻盖803与侧壁筒804之间有密封装置,防止漏气,紧固杆807和紧固螺栓802之间固定的橡胶圈806使紧固杆807可以稳定的对翻盖803和侧壁筒804进行加固,在主体2的顶部设有备用过滤箱12,当过滤箱12内部需要更换维护时,升降气缸11上升,使用中的过滤箱12与出气管20脱离,往复电机17启动,通过丝杆18移动框架21,再将升降气缸11下降,备用过滤箱12与出气管20连接,而安装板16与框架21之间设有伸缩套14,可以防止废气溢出,这种设计操作简单,当需要对过滤箱12进行更换维护时,可以不用停机操作,不影响再生塔的工作效率。设有入塔结构8,在翻盖803和侧壁筒804的侧面分别固定有固定板805和连接板808,然后通过紧固螺栓802和紧固杆807将其紧密合在一起,方便入塔结构8的开关,而且翻盖803的表面开设有观察窗口801,便于观察主体2内部。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种脱硫再生塔,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)的顶部固定有顶板(5),且主体(2)顶面观察顶板(5),所述主体(2)顶面固定有出气管(20),且出气管(20)贯穿主体(2)顶面,所述顶板(5)的顶面设有框架(21),且框架(21)与顶板(5)顶面活动连接,所述顶板(5)的顶面设有往复电机(17)和丝杆(18),所述框架(21)的顶部设有安装板(16),所述安装板(16)与框架(21)之间固定有升降气缸(11),所述安装板(16)与框架(21)之间固定有伸缩套(14),所述安装板(16)的顶面设有过滤箱(12),且过滤箱(12)贯穿安装板(16)顶面,且过滤箱(12)与安装板(16)相互卡合。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫再生塔,其特征在于:所述顶板(5)的顶面固定有固定块(22),且丝杆(18)与固定块(22)活动连接,所述固定块(22)的侧面固定有往复电机(17),且往复电机(17)的输出端贯穿固定块(22),且往复电机(17)的输出端与丝杆(18)一端固定连接,所述丝杆(18)与框架(21)螺纹连接,且丝杆(18)贯穿框架(21)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫再生塔,其特征在于:所述出气管(20)的表面固定有密封圈(19),所述过滤箱(12)的内部阵列设有过滤板(13),且过滤板(13)与过滤箱(12)内部活动连接,所述过滤箱(12)的底面固定有连接口(15),且连接口(15)贯穿过滤箱(12)底面,且连接口(15)嵌套于出气管(20)表面。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫再生塔,其特征在于:所述主体(2)的表面固定有入塔结构(8),所述入塔结构(8)包括侧壁筒(804),且侧壁筒(804)贯穿主体(2)表面,所述侧壁筒(804)的正面设有翻盖(803),且翻盖(803)与侧壁筒(804)活动连接,所述翻盖(803)侧面固定有连接板(808),所述翻盖(803)表面开设有观察窗口(801),所述侧壁筒(804)侧面固定有固定板(805),所述连接板(808)与固定板(805)之间设有紧固螺栓(802),且紧固螺栓(802)分别与固定板(805)、连接板(808)螺纹连接,所述紧固螺栓(802)的一端固定有紧固杆(807),所述紧固杆(807)与紧固螺栓(802)之间固定有橡胶圈(806)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫再生塔,其特征在于:所述主体(2)的底面固定有底座(4),所述主体(2)的表面固定有控制器(7),且控制器(7)与往复电机(17)电性连接,所述主体(2)的表面分别固定有进料管(9)和出料管(10),且进料管(9)和出料管(10)分别贯穿主体(2)表面。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫再生塔,其特征在于:所述顶板(5)的底面固定有支架(3),所述顶板(5)的顶面固定有护栏(1),所述顶板(5)的正面固定有爬梯(6)。
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