CN214914081U - 一种危废油过滤处理系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。该危废油过滤处理系统装置，设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞。

Description

一种危废油过滤处理系统装置

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种危废油过滤处理系统装置。

背景技术

漆包线生产企业在产生过程中会产生含有废乳化液和含水的废油，这些废油在使用报废后必须当做危废处理，而废油处理的成本较高，给企业增加额外的负担，因此需要通过一种危废油过滤处理系统装置对废油进行处理，但是现有的危废油过滤处理系统装置在实际使用过程中却存在一些问题；

现有的危废油过滤处理系统装置在处理废油时，由于漆包线生产企业所产出的废油中含有大量的废漆，而这些废漆凝固后结块随着废油流入滤油机中，这会对滤油机的过滤系统产生堵塞和损坏，不利于延长滤油机的使用寿命，即使增加滤网对废油进行粗滤，滤网也会被凝固后的废气所堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废油过滤处理系统装置，以解决上述背景技术中提出的废漆会损坏滤油机和堵塞滤网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。

优选的，所述滤油机靠近新油池的一端连接有出油管，所述滤油机靠近废油池的一端连接有进油管。

采用上述技术方案，滤油机通过出油管和进油管完成对废油的吸入和新油的排出。

优选的，所述滤油机的一侧外表面连接有用于输出废液的废液管，位于所述固定座正上方的废液管另一端外表面设置有动力轮，所述动力轮的下端贯穿废液管和固定座的外表面连接有转板。

采用上述技术方案，滤油机中的废液在排出的过程中通过带动动力轮转动达到了为转板提供转动动力的目的。

优选的，所述固定座的上表面安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿固定座的外表面连接有位移杆，所述清洁板的下表面固定有清洁杆。

采用上述技术方案，电机通过位移杆带动位移板滑动，位移板通过带动清洁板和清洁杆对转板进行清洁。

优选的，所述位移杆与位移板为螺纹连接，所述位移板与清洁板通过滑槽连接，所述清洁板与位移板所连接的滑槽内设置有弹簧。

采用上述技术方案，使得清洁板能够在转板不停止转动的前提下对转板进行清洁。

优选的，所述转板的下端与废油池为转动连接，所述转板的外表面均匀开设有粗滤孔。

采用上述技术方案，使得转板通过自身的转动轮流通过不同区域的粗滤孔对废油中的废漆进行过滤。

优选的，所述进油管的下表面与转板的上表面相贴合，所述转板的圆心与弧形的清洁板的圆弧圆心相重合。

采用上述技术方案，使得清洁板在清洁杆插入粗滤孔中时能够与转板进行同步移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该危废油过滤处理系统装置：

1.设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞；

2.设置有动力轮，利用废液管中排出的废液在流动过程中所产生的的冲击力带动动力轮旋转，动力轮为转板提供旋转的动力，从而降低了危废油过滤系统装置所消耗的额外能源；

3.设置有清洁板，清洁板上下移动并通过清洁杆对粗滤孔进行清洁，从而使得粗滤孔不会被堵塞，同时通过清洁板与位移板的滑动连接使得清洁杆在插入粗滤孔时，位移板能够跟随转板的转动而转动，从而实现了在不影响转板正常工作的情况下完成对转板的清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体仰剖视结构示意图；

图4为本实用新型转板与粗滤孔连接俯剖视结构示意图。

图中：1、废油池；2、新油池；3、滤油机；4、出油管；5、进油管；6、固定座；7、电机；8、位移杆；9、位移板；10、清洁板；11、清洁杆；12、废液管；13、动力轮；14、转板；15、粗滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池1、新油池2、滤油机3、出油管4、进油管5、固定座6、电机7、位移杆8、位移板9、清洁板10、清洁杆11、废液管12、动力轮13、转板14和粗滤孔15，废油池1的一侧设置有新油池2，废油池1与新油池2之间连接部的上表面安装有滤油机3，滤油机3靠近新油池2的一端连接有出油管4，滤油机3靠近废油池1的一端连接有进油管5，滤油机3的一侧外表面连接有用于输出废液的废液管12，位于固定座6正上方的废液管12另一端外表面设置有动力轮13，动力轮13的下端贯穿废液管12和固定座6的外表面连接有转板14，滤油机3通过进油管5将废油池1中的废油抽入滤油机3的内部进行过滤分离，过滤后的新油通过出油管4流入新油池2等待二次利用，而过滤后产生的废液通过废液管12排出，废液在废液管12中流动的过程中带动动力轮13旋转，动力轮13带动转板14旋转。

如图1-4所示，废油池1的上表面远离新油池2的一端固定有固定座6，固定座6的下表面连接有滑动的位移板9，位移板9的的下表面连接有弧形设计的清洁板10，固定座6的上表面安装有电机7，电机7的输出轴下端贯穿固定座6的外表面连接有位移杆8，清洁板10的下表面固定有清洁杆11，位移杆8与位移板9为螺纹连接，位移板9与清洁板10通过滑槽连接，清洁板10与位移板9所连接的滑槽内设置有弹簧，电机7通过输出轴带动位移杆8旋转，位移杆8通过与位移板9的螺纹连接带动位移板9滑动，位移板9向下滑动并通过清洁板10带动清洁杆11插入粗滤孔15中对转板14进行清洁，防止粗滤孔15被废漆堵塞。

如图2-4所示，废油池1的内部连接有转动的转板14，转板14的下端与废油池1为转动连接，转板14的外表面均匀开设有粗滤孔15，进油管5的下表面与转板14的上表面相贴合，转板14的圆心与弧形的清洁板10的圆弧圆心相重合，弧形的清洁板10在清洁杆11插入粗滤孔15时，转板14通过清洁杆11带动清洁板10在位移板9的下表面做圆周运动，使得清洁杆11在转板14转动时也能对转板14进行清洁，当清洁杆11脱离与粗滤孔15的卡合后，清洁板10在滑槽中的弹簧作用下滑动至初始位置，以便于对转板14的其他部分进行清洁。

工作原理：在使用该危废油过滤处理系统装置时，首先在滤油机3通过进油管5将废油抽入滤油机3中，经过滤油机3的过滤分离后，新油通过出油管4进入新油池2中等待二次利用，而废液通过废液管12流出滤油机3，同时进油管5的下表面与转板14的上表面相贴和，使得废气会被转板14所阻挡，而废油则通过粗滤孔15进入进油管5，随着废液的流动，废液带动动力轮13转动，动力轮13带动转板14转动，从而防止了转板14的某一区域长期对废漆过滤导致粗滤孔15被堵塞，当过滤后的粗滤孔15转动至清洁板10的正下方时，电机7通过位移杆8带动位移板9向下滑动，位移板9通过清洁板10带动清洁杆11插入粗滤孔15中对粗滤孔15中堵塞的废漆进行清洁，同时随着转板14的转动，清洁板10在清洁杆11的作用下在位移板9的下表面滑动，从而达到了在不停止转板14转动的前提下完成对转板14的清洁，当清洁杆11在位移板9的带动下向上滑动并脱离与粗滤孔15的连接后，清洁板10在与位移板9连接的滑槽中的弹簧的作用下滑动至初始位置，以便于对转板14其他区域的粗滤孔15进行清洁，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池（1）、新油池（2）、滤油机（3）、固定座（6）和位移板（9），其特征在于：所述废油池（1）的一侧设置有新油池（2），所述废油池（1）与新油池（2）之间连接部的上表面安装有滤油机（3），所述废油池（1）的上表面远离新油池（2）的一端固定有固定座（6），所述固定座（6）的下表面连接有滑动的位移板（9），所述位移板（9）的下表面连接有弧形设计的清洁板（10），所述废油池（1）的内部连接有转动的转板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述滤油机（3）靠近新油池（2）的一端连接有出油管（4），所述滤油机（3）靠近废油池（1）的一端连接有进油管（5）。

3.根据权利要求1所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述滤油机（3）的一侧外表面连接有用于输出废液的废液管（12），位于所述固定座（6）正上方的废液管（12）另一端外表面设置有动力轮（13），所述动力轮（13）的下端贯穿废液管（12）和固定座（6）的外表面连接有转板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述固定座（6）的上表面安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴下端贯穿固定座（6）的外表面连接有位移杆（8），所述清洁板（10）的下表面固定有清洁杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述位移杆（8）与位移板（9）为螺纹连接，所述位移板（9）与清洁板（10）通过滑槽连接，所述清洁板（10）与位移板（9）所连接的滑槽内设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述转板（14）的下端与废油池（1）为转动连接，所述转板（14）的外表面均匀开设有粗滤孔（15）。

7.根据权利要求2所述的一种危废油过滤处理系统装置，其特征在于：所述进油管（5）的下表面与转板（14）的上表面相贴合，所述转板（14）的圆心与弧形的清洁板（10）的圆弧圆心相重合。

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